- •«Вал коробки скоростей»
- •1 Проектирование технологического процесса обработки детали "Вал выходной"
- •1.2 Выбор комплектов технологических баз для чистового этапа обработки
- •Расчет режимов резания
- •1.7 Нормирование технологических операций
- •2 Режущие инструменты. Тема: Проектирование фасонного резца
- •2.1 Техническое задание
- •2.2 Выбор величины заднего угла α
- •2.3 Выполнение проверки заднего угла α на минимально допускаемое значение на конических участках
- •2.4 Выбор переднего угла
- •2.5 Вычисление наибольшей глубины профиля детали
- •2.6 Установка узловых точек профиля детали
- •2.7 Выбор габаритных и присоединительных размеров дискового резца.
- •2.8 Расчет установочных и эксплуатационных параметров
- •2.9 Расчет глубины профиля для каждой узловой точки
- •2.10 Вычисление отклонение фактической формы конических участков детали от теоретической
- •2.11 Расчет корригированного радиуса в профильной плоскости резца для дугового участка
- •2.12 Эскизы относительного положения детали и резца
- •2.13 Выбор материала для изготовления резцов
- •3.1 Основание для разработки приспособления
- •3.2 Цель и назначение разработки
- •3.3 Карта заказа
- •3.4 Выбор инструмента
- •3.5 Выбор станка
- •3.7 Технологическая часть
- •3.7.1 Расчет сил резания
- •3.7.2 Разработка схемы базирования детали в приспособлении
- •3.7.3 Обоснование выбора баз
- •3.7.4 Выбор установочных элементов
- •3.7.5 Расчет усилия зажима заготовки в приспособлении
- •3.7.6 Разработка схемы приспособления
- •3.8 Конструкторская часть. Проектирование общего вида приспособления
- •Заключение
- •Библиографический список
- •Приложение
1 Проектирование технологического процесса обработки детали "Вал выходной"
1.1 Проектирование технологического маршрута обработки отдельных поверхностей.
Необходимо описать технологические маршруты обработки для каждой поверхности.
На первом этапе необходимо пронумеровать каждую поверхность.
Рисунок 1 — Схема детали «Вал выходной» с обозначением нумерации
Таблица 1.1 — Технологический маршрут обработки отдельных поверхностей
Номер поверхности |
Этапы обработки |
Точность |
Шероховатость |
1,22 |
Центровальная (фрезерная) |
IT12 |
Ra 12,5 |
2,21 |
Черновое точение |
IT12 |
Ra 12,5 |
Получистовое точение |
IT10 |
Ra 6,3 |
|
Чистовое точение |
IT8 |
Ra 1,6 |
|
4,19 |
Черновое точение |
IT12 |
Ra 12,5 |
Получистовое точение |
IT10 |
Ra 6,3 |
|
11,17 |
Черновое точение |
IT12 |
Ra 12,5 |
Получистовое точение |
IT10 |
Ra 6,3 |
|
Чистовое точение |
IT7 |
Ra 1,6 |
|
Чистовое шлифование |
IT6 |
Ra 0,2 |
|
9,12,15 |
Черновое точение |
IT12 |
Ra 12,5 |
14,16 |
Черновое точение |
IT12 |
Ra 12,5 |
6,10,13 |
Черновое точение |
IT12 |
Ra 12,5 |
3,5,7,18,20 |
Черновое точение |
IT12 |
Ra 12,5 |
8 |
Черновое точение |
IT12 |
Ra 12,5 |
Получистовое точение |
IT10 |
Ra 6,3 |
|
Чистовое точение |
IT7 |
Ra 2,0 |
|
23,24,25 |
Фрезерование |
IT6 |
Ra 6,3 |
1.2 Выбор комплектов технологических баз для чистового этапа обработки
При токарной чистовой операции деталь устанавливается в поводковый патрон и задний вращающийся центр. Общая ось центровых отверстий - двойная направляющая скрытая база, лишает деталь 4 степеней свободы. Фаска центрового отверстия - технологическая опорная явная база, лишает деталь 1 степени свободы.
Выбор комплектов технологических баз для чистового этапа обработки
При фрезерно-центровальной операции деталь устанавливается на призмы, закрепляется откидными планками. Цилиндрические поверхности - двойная направляющая скрытая база, лишает деталь 4 степеней свободы. Правый торец бурта - технологическая опорная явная база, лишает деталь 1 степени свободы. При токарной черновой операции, деталь устанавливается в поводковый патрон и задний вращающийся центр. Общая ось центровых отверстий - двойная направляющая скрытая база, лишает деталь 4 степеней свободы. Фаска центрового отверстия - технологическая опорная явная база, лишает деталь 1 степени свободы. При фрезерных операциях деталь устанавливается на призмы и прижимается прихватом. Цилиндрические поверхности - двойная направляющая скрытая база, воображаемая ось детали, лишает деталь 4 степеней свободы. Правый торец детали - технологическая опорная явная база, лишает деталь 1 степени свободы.
Проектирование технологического маршрута обработки детали в целом
Учитывая конструктивные особенности вала выходного, материал детали, а также требования к точности изготовления выбираем следующий типовой технологический процесс:
Таблица 1.2 — технологический маршрут обработки детали
Номер операции |
Название операции |
Содержание операции (технологические переходы) |
Эскиз |
005 |
Заготовительная |
Штамповка заготовки на прессе |
|
010 |
Термическая |
Улучшение нормализация |
|
015 |
Фрезерно-центровальная |
Фрезеровать торцы 2, 21, сверлить центровые отверстия 1,22 |
|
020 |
Токарная (черновая) |
Точить поверхности 4,6,9,10,11,12,13,14 |
|
025 |
Токарная (черновая) |
Точить поверхности 3,5,7 |
|
030 |
Токарная (черновая) |
Точить поверхности 15,16,17,19 |
|
035 |
Токарная (черновая) |
Точить поверхности 8,18,20 |
|
040 |
Токарная (чистовая) |
Точить поверхности 4,6,9,10,11,12,13,14 |
|
045 |
Токарная (чистовая) |
Точить поверхности 3,5,7 |
|
050 |
Токарная (чистовая) |
Точить 15,16,17,18 |
|
055 |
Токарная (чистовая) |
Точить 8,18,20 |
|
060 |
Фрезерная |
Фрезеровать пазы 23,24,25 |
|
065 |
Термическая |
Закалка |
|
070 |
Кругло шлифовальная (чистовая) |
Шлифовать поверхности
|
|
075 |
Резьбонарезная |
Нарезать резьбу на валу с двух сторон |
|
080 |
Слесарная |
Притупить острые углы |
|
085 |
Моечная |
Промывка детали |
|
090 |
Сушка |
Сушка детали |
|
095 |
Контрольная |
Контроль детали на соответствие техническим требованиям |
|
Выбор средств технологического оснащения
Таблица 1.3 — Средства технологического оснащения
-
Номер и название операции
Технологическое оборудование
Установочное приспособление
Режущий инструмент
Контрольно-измерительный инструмент
015 Фрезерно-центровальная
Фрезерно –центровальный станок МР71
Тиски с призматическими губками и самоцентрирующимся механизмом
1. Фреза торцевая
2. Сверла центровочные
Штангенциркуль ШЦ-2-300-0,05 ГОСТ 166-89, калибры скобы
020, 025, 030, 035, 040, 045, 050, 055 Токарная
Универсальный токарно-винторезный станок 16К20
Патрон поводковый, вращающийся задний центр, люнет неподвижный
1.Резец проходной упорный по ГОСТ 23075-78 из материала Т14К8
2. Резец проходной упорный по ГОСТ 2307578 из материала Т14К8
3. Резец канавочный Т15К6
Штангенциркуль ШЦ-2-300-0,05 ГОСТ 166-89, калибр скобы
060 Фрезерная
Консольно-фрезерный вертикальный общего назначения станок 6Р12
Тиски с призматическим основанием, прижимные струбцины
Фреза шпоночная
Штангенциркуль, штанген-глубинометр, калибр-пробка
070 Кругло шлифовальная
Станок кругло шлифовальный 3М151
Патрон поводковый, вращающийся задний центр, люнет неподвижный
Шлифовальный круг
1. Скоба рычажная типа СР по ГОСТ 11098-75 с ценой деления 0,001 мм 2. Калибр скобы 3. Биениемер с измерительной головкой МИГ1, БП 250
075 Резьбонарезная
Универсальный токарно-винторезный станок 16К20
Патрон поводковый, вращающийся задний центр, люнет неподвижный
Набор метчиков и плашек
Штангенциркуль ШЦ-2-300-0,05 ГОСТ 166-89, калибр скобы