Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Строительство эксплуатационных горизонтальных скважин

.pdf
Скачиваний:
32
Добавлен:
14.02.2021
Размер:
4.82 Mб
Скачать

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

Том 5.7

Техника безопасности, промышленная санитария и противопожарная безопасность

209

17 Мероприятия по предотвращению аварий и осложнений при строительстве скважин

17.1 Мероприятия по повышению качества вскрытия продуктивных пластов

При выборе способов бурения и типоразмеров долот, параметров бурового раствора, выборе скоростей спуска обсадных колонн, при расчете режимов промывки через обсадные трубы, выборе материалов и режимов цементирования эксплуатационных колонн учтены требования по повышению качества вскрытия продуктивных пластов.

Показатели плотности бурового раствора при вскрытии продуктивного пласта определены в соответствии с п. 2.7.3.3 ПБ НГП, 2003г, фильтрация бурового раствора должна быть минимальной. Проходка продуктивной толщи осуществляется минимальным количеством долблений, для чего используются износостойкие лицензионные долота и рекомендуются импортные.

Режим углубления при бурении продуктивного пласта выбирается « щадящий», т.е. минимально возможной производительностью промывки, снижением скорости спуско-подъемных операций до 0,6-0,7 м/с, уменьшением гидродинамических нагрузок на продуктивный пласт при проведении различных технологических операций (наращивание, восстановление циркуляции и т.д.) до 1-2 Мпа.

Основными мероприятиями по качеству вскрытия продуктивного пласта являются:

1Параметры бурового раствора поддерживать в строгом соответствии с требованиями ГТН и настоящей проектной документацией.

2Запрещается превышение противодавления на продуктивные пласты свыше регламентного значения.

3Спуск бурильного инструмента в интервалах продуктивных пластов производить с пониженной скоростью и промежуточными промывками.

4Не допускать остановок процесса бурения при вскрытии продуктивных пластов.

5Снижение количества спуско-подъемных операций за счет применения высокостойких долот, что уменьшает величину циклических гидродинамических нагрузок на ствол скважины и, тем самым уменьшает глубину проникновения в пласт фильтрата бурового раствора

При выборе способов бурения и типоразмеров долот, параметров бурового раствора, выборе скоростей спуска обсадных колонн, при расчете режимов промывки через обсадные трубы, выборе материалов и режимов цементирования эксплуатационной колонны учтены требования по повышению качества вскрытия продуктивных пластов.

Общим правилом должно быть стремление к уменьшению времени воздействия фильтрата на продуктивный пласт и уменьшение величины перепада давления (репрессии) на него. С этой целью особое внимание следует уделять выбору таких параметров режима бурения, которые обеспечивают прохождение интервала от кровли продуктивного пласта до глубины спуска обсадной колонны или пластоиспытателя с минимальным расходом долот. Для уменьшения непроизводительного и аварийного времени перед вскрытием пласта необходимо провести ревизию бурового оборудования, инструмента и противовыбросового оборудования, обеспечить буровую всем необходимым

СамараНИПИнефть

609Б.00-00-ИОС-07

609B.00-00-IOS-07.doc

 

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

Том 5.7

Техника безопасности, промышленная санитария и противопожарная безопасность

210

17.2 Мероприятия по предупреждению и раннему обнаружению газонефтеводопроявлений

Основной причиной возникновения нефтегазоводопроявлений (НГВП) является дестабилизация гидродинамического равновесия в системе « пласт-скважина» под действием депрессии на напорные пласты.

Нефтегазоводопроявления в глубоких скважинах опасны высоким давлением в процессе закрытия ПВО и дальнейшего глушения; в скважинах имеющих забой до 2000 м опасность обусловлена быстрым развитием процесса и трудностями раннего обнаружения проявлений.

Превышение забойного давления над пластовым практически не приводит к предвыбросовой ситуации. Тем не менее, поступление пластового флюида в скважину возможно вследствие капиллярных перетоков (пропитки), осмоса, поступления с выбуренной и обвалившейся породой, гравитационного замещения, диффузии газа, контракционного и фильтрационно-депрессионного эффектов. Все перечисленные выше процессы имеют место при длительных остановках в ходе ведения буровых работ.

Вцелях предупреждения нефтегазоводопроявлений предусмотреть следующие мероприятия:

1На каждую скважину с возможностью возникновения газонефтеводопроявлений или открытого фонтана должен быть составлен план ликвидации аварий, утвержденный главным инженером бурового предприятия.

2С членами буровой бригады провести дополнительный инструктаж по первоочередным действиям членов бригады при появлении признаков газонефтеводопроявлений, порядок проведения штатных операций по предупреждению развития аварии с росписью в журнале инструктажей. План ликвидации аварий должен быть вывешен на видном месте, доступном каждому работнику.

3При бурении производить постоянный контроль за количеством закачиваемого в скважину и выходящего из нее бурового раствора, за уровнем бурового раствора в приемных емкостях, за изменением давления на насосах и на стояке в буровой при прочих равных условиях бурения, кроме того, необходимо учитывать технологические факторы процесса бурения – резкий рост механической скорости при неизменных параметрах режима бурения, увеличение вращательного момента на роторе. Циркуляционная система должна быть укомплектована механизмами и сигнализацией в соответствии с РД 08-272-99. При наличии в буровом растворе повышенного содержания попутного газа необходимо к

очистной системе подключить дегазатор. При разнице между объемом доливаемого бурового раствора и объемом поднятых труб более 0,5 м3 подъем прекратить и принять меры, предусмотренные инструкцией по действию вахты при нефтегазоводопроявлениях.

4Производить замер плотности бурового раствора не реже одного раза в час, остальные параметры замерять 3-4 раза в смену с записью в журнале по глинистым растворам.

5Следить за уровнем столба бурового раствора в скважине при технологических остановках и длительных простоях.

6Не допускать снижения гидростатического давления на пласт за счет снижения плотности бурового раствора относительно проектной.

7Не допускать поступления в циркулирующий буровой раствор жидкости имеющей меньшую плотность.

8Не допускать снижения уровня бурового раствора в скважине (в результате поглощения бурового раствора или недолива скважины при подъеме бурильной колонны).

9Не допускать депрессии на напорные пласты, возникающей при подъеме бурильного инструмента, усиливающейся за счет эффекта поршневания.

10Стабилизировать буровой раствор, поддержание его свойства в соответствии с проектными значениями. Условная вязкость и СНС бурового раствора при вскрытии напорных пластов должны иметь минимально допустимые проектной документацией значения, что бы обеспечить его полную дегазацию. Буровой раствор должен обладать максимально возможными в этом случае кольматирующими свойствами и низкой фильтрацией, обеспечивающими формирование тонкой, плотной фильтрационной корки на стенках скважины.

11Обеспечить надежную работу противовыбросового оборудования и бесперебойную работу системы очистки бурового раствора.

12При бурении скважин перед вскрытием газонефтеводоносных пластов (за 50 -100 м) на буровой необходимо иметь постоянный бурового раствора в количестве, равному двум объемам скважины. Контролировать качество бурового раствора, раствор периодически освежать.

13Обеспечить механизацию процесса приготовления, утяжеления и обработки раствора.

СамараНИПИнефть

609Б.00-00-ИОС-07

609B.00-00-IOS-07.doc

 

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

Том 5.7

Техника безопасности, промышленная санитария и противопожарная безопасность

211

14 Буровую укомплектовать приборами, необходимыми для определения параметров бурового раствора, в т.ч. контроля за содержанием газовой фазы (прибор ПГ-1У).

15При подходе в процессе бурения к высоконапорным пластам, а так же при бурении после их вскрытия контролировать качество промывочной жидкости – по плотности и условной вязкости через каждые 15 мин., по СНС, водоотдаче, содержанию газообразной фазы и температуре выходящего из скважины раствора каждый час, остальные параметры 2 раза в смену. Результаты замеров регистрировать в журнале. Полный химический анализ в лаборатории бурового предприятия производить один раз в 3 сут.

16На каждой из бурящихся скважин, готовящихся к вскрытию газовых пластов рекомендуется устанавливать газокаротажные станции.

Признаки начала нефтегазопроявлений следующие:

Повышение газосодержания в промывочной жидкости, выход на поверхность части (пачки) бурового раствора, насыщенного газом, нефтью или пластовой водой во время промывки.

Выделение газа из скважины, сопровождающееся « кипением» бурового раствора.

Перелив бурового раствора из скважины при прекращении циркуляции.

Увеличение уровня раствора в приемных емкостях.

Появление газа в циркулирующем через скважину буровом растворе по показаниям газокаротажной станции.

Несоответствие объема закачиваемого в скважину и выходящего из нее бурового раствора, изменение уровня бурового раствора в приемных емкостях в процессе бурения.

Повышение расхода (скорости) выходящего из скважины потока бурового раствора.

Снижение плотности бурового раствора.

Резкий рост механической скорости при неизменных параметрах режима бурения.

Увеличение вращающего момента на роторе.

Падение давления на насосах при прочих равных условиях их работы

Снижение уровня столба раствора в скважине при технологических остановках и простоях.

Первоочередные действия вахты при НГВП

При появление признаков поступления пластового флюида в скважину вахта буровой бригады обязана действовать в соответствии с планом ликвидации аварий: загерметизировать устье скважины, информировать о случившемся руководство бурового предприятия, противофонтанную военизированную часть, заказчика работ. Приступить к заготовке и утяжелению раствора.

Все дальнейшие работы по скважине осуществлять по специально разработанному плану согласованному и утвержденному в установленном порядке.

Первоочередные действия вахты при возникновении открытого фонтана

Первоочередные действия производственного персонала при возникновении открытого фонта-

на:

1Оповестить инженерно-технологическую (диспетчерскую) службу предприятия о возникновении открытого фонтана.

2Принять меры по предотвращению возгорания фонтанирующей струи и взрыва газа в местах его скопления, для чего устранить возможные источники огня:

заглушить двигатели внутреннего сгорания;

отключить силовые и осветительные линии электропитания;

потушить технические и бытовые топки, находящиеся вблизи аварийной скважины;

прекратить в опасной зоне все огневые работы, курение, а также другие действия, способные вызвать искрообразование;

обесточить все соседние производственные объекты (трансформаторные будки, станки качалки, газораспределительные пункты и т.п.), которые могут оказаться в аварийной зоне.

СамараНИПИнефть

609Б.00-00-ИОС-07

609B.00-00-IOS-07.doc

 

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

Том 5.7

Техника безопасности, промышленная санитария и противопожарная безопасность

212

3Перекрыть движение в опасной зоне, на прилегающих к ней проездных дорогах и территории, установить предупреждающие знаки и, если необходимо, посты охраны.

4Прекратить все работы в опасной зоне и немедленно удалиться за ее пределы;

5При возможном перемещении опасной зоны к другим предприятиям или населенным пунктам принять меры по своевременному оповещению работников и населения.

После спуска и цементирования промежуточной колонны перед дальнейшим углублением скважины необходимо выполнить следующие мероприятия:

убедиться в качественном цементировании обсадных колонн, подъеме цементного раствора на проектную высоту, выполнить для этого комплекс геофизических исследований предусмотренный в геологической части проектной документации;

обвязать устье скважины противовыбросовым оборудованием, опрессовать его совместно с обсадной колонной;

разработать и утвердить в установленном порядке план ликвидации возможных аварий (НГВП), ознакомить с планом весь состав буровой бригады, план разместить вместе доступном каждому члену бригады;

разработать и утвердить график проведения учебных тревог по действию буровой бригады в случае нефтегазоводопроявления (периодичность проведения учебных тревог не реже 1 раза в месяц);

проверить обученность членов буровой бригады действиям по предупреждению и ликвидации НГВП. При необходимости провести дополнительное обучение. Произвести распределение

бязаностей среди членов вахты в случае НГВП;

с членами буровой бригады провести дополнительный инструктаж с регистрацией в журнале инструктажей по первоочередным действиям членов бригады в случае появления признаков нефтегазопроявлений, порядка проведения штатных мероприятий по предупреждению развития аварий;

составить и утвердить план работ по вскрытию нефтегазонапорных пластов при возможном поглощении бурового раствора. Назначить ответственных лиц из числа ИТР за безаварийность при бурении в данном интервале. Ознакомить с планом всех ответственных лиц с регистрацией в журнале инструктажей;

провести учебную тревогу по действию буровой бригады в случае НГВП;

провести ревизию бурового оборудования (насосной группы, гидромешалки, системы очистки бурового раствора – вибросита, гидроциклона); особое внимание обратить на исправность и работоспособность противовыбросового оборудования. Проверить работу контрольно-измерительных приборов (ГИВ-6; моментомер, манометров, а также приборов контроля параметров бурового раствора), при необходимости их заменить;

на буровой должна быть мерная емкость для контролируемого долива скважины, оборудованная уровнемером. Геометрия емкости и шкала ее градуировки должны обеспечивать возможность фиксации предельно допустимой разницы между объемами доливаемого раствора и металла поднятых труб;

на буровой иметь два шаровых крана. Один шаровой кран устанавливается между рабочей трубой и ее предохранительным переводником за 50 м до вскрытия напорного пласта, второй является запасным. Кроме шаровых кранов на буровой следует иметь два обратных клапана, один является рабочим, второй – резервный;

завезти на буровую необходимое количество минерализованной воды, химреагентов, наполнителя (кордное волокно, резиновая крошка и т.д.) и другие необходимые для нормальной работы буровой материалы и запчасти;

оценить готовность объекта к оперативному утяжелению бурового раствора, пополнению его запасов путем приготовления или доставки на буровую;

укомплектовать буровую пожарным инвентарем;

приемные емкости заполнить буровым раствором с параметрами согласно проектной документации;

скважина должна быть обеспечена запасом жидкости соответствующей плотности в количестве не менее двух объемов скважины, находящемся на растворном узле или непосредственно на скважине;

обвязка буровых насосов должна обеспечивать возможность приготовления, обработки и утяжеления бурового раствора с одновременной промывкой скважины;

во время бурения следить за выходом циркуляции бурового раствора и уровнем в приемных емкостях, а также следить за показаниями манометров на стояке и в насосной;

при подходе в процессе бурения к высоконапорным пластам, а так же при бурении после их вскрытия контролировать качество промывочной жидкости – по плотности и условной вязкости через каждые 15 мин, по СНС, водоотдаче, содержанию газообразной фазы и температуре выходящего из скважины раствора каждый час, остальные параметры 2 раза в смену. Результаты замеров регистри-

СамараНИПИнефть

609Б.00-00-ИОС-07

609B.00-00-IOS-07.doc

 

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

Том 5.7

Техника безопасности, промышленная санитария и противопожарная безопасность

213

ровать в журнале. Полный химический анализ в лаборатории бурового предприятия производить один раз в 3 сут.;

при частичном поглощении бурового раствора в процессе бурения со вскрытыми нефтенапорными пластами и отсутствии проявлений бурильную колонну поднять в башмак последней обсадной колонны с доливом, загерметизировать устье скважины и приступить к обработке бурового раствора с вводом в него наполнителя (кордное волокно, резиновая крошка, сломель, опилки и др.). Оптимальное суммарное количество вводимых в буровой раствор наполнителей изменяется от 0,5 до 3 % по весу на объем;

после обработки раствора и ввода наполнителя проверить наличие проявления из скважины;

при наличии давления на устье скважины информировать руководство бурового предприятия, противофонтанную военизированную часть, заказчика работ. Все дальнейшие работы по скважине осуществлять по специально разработанному плану, согласованному и утвержденному в установленном порядке;

при отсутствии проявления спустить бурильную колонну на забой, применяя при этом мероприятия по ограничению гидродинамических нагрузок на поглощающие пласты, скважину промыть и продолжить углубление контролируя выход циркуляции бурового раствора; следить за величинами гидродинамических давлений возникающих в скважине с целью поддержания режима равновесия в системе « скважина поглощающий пласт» не допуская при этом снижения противодавления на проявляющие пласты;

подъем бурильной колонны из скважины допускается только в том случае, если параметры бурового раствора одинаковы по всему циркулирующему объему.

При спускоподъемных операциях контролировать соответствие объемов металла поднятых (спущенных) труб и доливаемого (вытесняемого) в скважину (из скважины) бурового раствора. Режим долива должен обеспечивать поддержание уровня на устье скважины. Свойства бурового раствора, доливаемого в скважину, должны соответствовать требованиям проектной документации.

Таблица 17.1 – Объем раствора для долива при подъеме свечей

Диаметр трубы, мм

Объем раствора при подъеме свечей, м3

одной

пяти

десяти

 

127

0,085

0,425

0,850

178

0,463

2,314

4,628

165

0,435

2,177

4,354

121

0,207

1,035

2,069

89

0,058

0,292

0,585

если в процессе подъема бурильной колонны уровень в скважине не снижается, то подъем приостановить, восстановить циркуляцию бурового раствора, проверить наличие в нем газа или другого флюида, привести параметры бурового раствора в соответствие с разд. 6;

если при подъеме бурильной колонны возникло предположение о наличии "сальника" на бурильных трубах, необходимо принять меры к его разрушению (провести промывку с вращением и расхаживанием инструмента);

запрещается производить спуско-подъемные операции при наличии сифона или поршневания скважины.

Не допускать длительных остановок в процессе бурения скважины в случае вскрытых интервалов нефтегазоводопроявлений. При длительных простоях бурящейся скважины (более 15 сут) вскрытые газовые пласты изолировать цементными мостами.

Важное профилактическое мероприятие для предупреждения НГВП - практическая подготовка буровых бригад, строгая технологическая и трудовая дисциплина членов буровых вахт.

При всех отклонениях в процессе нормального бурения, перечисленных выше, остановить углубление скважины (спускоподъем бурильной колонны) поднять бурильную колонну от забоя на длину квадратной штанги, загерметизировать устье и приступить к ликвидации осложнений согласно плана

При бурении скважин с возможностью возникновения ГНВП руководствоваться РД 08-254-98 « Инструкцией по предупреждению газонефтепроявлений и открытых фонтанов при строительстве и ремонте скважин в нефтяной и газовой промышленности», М, 1999 г. (Утверждена Постановлением Госгортехнадзора России № 80 от 31.12.98 г.) и ПБ 08-624-03.

СамараНИПИнефть

609Б.00-00-ИОС-07

609B.00-00-IOS-07.doc

 

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

Том 5.7

Техника безопасности, промышленная санитария и противопожарная безопасность

214

17.3 Мероприятия по предупреждению и ликвидации поглощений бурового раствора

Бурение скважин с частичным или полным поглощением бурового раствора (воды) и возможным флюидопроявлением производятся по специальному плану, который согласовывается с проектировщиком и заказчиком c учетом ПБ 08-624-03 « Правил безопасности в нефтяной и газовой промышленности».

Одним из основных видов осложнений при бурении скважин Киняминского месторождения является поглощение бурового раствора.

Поглощения приурочены к отложениям татарского, казанского, уфимского, ярусов, верхнему карбону и серпуховскому ярусу. Интервалы поглощений сложены карбонатными горными породами: известняками и доломитами являющимися коллекторами порового и трещиновато-кавернозного типов.

Опыт бурения в указанных отложениях свидетельствует о том, что карбонатные породы в зонах поглощений слабо сцементированы и состоят, вероятно, из разрушенного обломочного материала, склонного к осыпанию. Поэтому бурение в зонах поглощения, как правило, сопровождается образованием каверн. По мере образования каверн ухудшаются условия выноса шлама. В итоге возникают шламонакопления на забое скважины.

Скважину и вскрываемый поглощающий пласт следует рассматривать как единую гидродинамическую систему. Поглощение бурового раствора является следствием превышения давления в стволе скважины над давлением в пористом или трещиноватом пласте.

Гидродинамические давления, возникающие при спуске бурильных колонн, восстановлении циркуляции и промывке скважины, могут быть причиной гидроразрывов пластов и, следовательно, поглощений бурового раствора, а также гидроразрывов (гидропрорывов) уже закольматированной или изолированной зоны поглощения. Поэтому, регулирование гидродинамических давлений при бурении скважин является важным условием успешного прохождения зон поглощения.

Предупреждение и ликвидация поглощений бурового раствора в процессе строительства скважин осуществляется в следующей последовательности:

Прогнозирования зон поглощения.

Выполнения комплекса исследований зон поглощения.

Применение комплекса профилактических мероприятий (КПМ) по их предупреждению.

Использования забойных кольмататоров.

Намыва инертных наполнителей.

Использования технологии изоляции зон катастрофического поглощения специальными тампонажными смесями.

Применения специальных перекрывающих устройств.

Комплекс профилактических мероприятий по предупреждению поглощения бурового раствора:

В состав комплекса входят следующие мероприятия:

регулирование физико-химических свойств бурового раствора и повышение его кольматирующей способности;

выбор способа бурения и компоновок бурильного инструмента;

ограничение скоростей спуска бурильного инструмента и механического бурения;

регулирование давления в скважине при восстановлении циркуляции и промежуточные промывки при спуске бурильного инструмента

Комплекс профилактических мероприятий направлен на поддержание гидродинамических давлений в стволе скважины в режиме, близком к режиму минимальной репрессии в системе "скважина-пласт" в процессе бурения и выполнения различных технологических операций, а также на повышение кольматирующей способности бурового раствора.

СамараНИПИнефть

609Б.00-00-ИОС-07

609B.00-00-IOS-07.doc

 

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

 

Том 5.7

Техника безопасности, промышленная санитария и противопожарная безопасность

215

 

 

Таблица 17.2 –

Характеристика зон поглощения

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Характеристика зоны

Категория зон поглощения, раскрытие поглощающих каналов

 

 

 

поглощения

I категория

II категория

III категория

 

 

 

 

 

мелкотрещиноватая и

среднетрещиноватая

крупнотрещиноватая и

 

 

 

 

пористая среда; раскры-

среда; раскрытие

кавернозная среда; рас-

 

 

 

 

тие до 5 мм

до 5-100 мм

крытие > 100 мм

 

 

Особенности вскрытия и

Циркуляция неполная,

Нарушена циркуляция

Внезапное полное пре-

 

 

процесса разбуривания

неустойчивая. Зачастую

бурового раствора. Воз-

кращение циркуляции

 

 

проницаемых пластов

отсутствует совсем, пе-

можны кратковременные

бурового раствора, при-

 

 

 

 

риодически восстанав-

восстановления цирку-

хваты и затяжки буриль-

 

 

 

 

ливаясь. Затяжки бу-

ляции с частичным вы-

ного инструмента

 

 

 

 

 

рильного инструмента

ходом бурового раство-

 

 

 

 

 

 

отсутствуют

ра

 

 

 

 

Механическая скорость

Увеличение в 3-4 раза

Резкое увеличение

« Провалы»

 

 

 

бурения

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Наличие и величина

 

 

 

 

 

 

« провалов» бурильного

До 0,3

От 0,3 до 0,5

От 0,5 до 5-7

 

 

 

инструмента

 

 

 

 

 

 

 

Превышение динамиче-

 

 

 

 

 

 

ского уровня над стати-

 

 

 

 

 

 

ческим, м (при произво-

> 50

10-50

< 10

 

 

 

дительности бурового

 

 

 

 

 

 

насоса 15-20 л/с)

 

 

 

 

 

 

Интенсивность погло-

 

 

 

 

 

 

щения, м3/ч (при Р=0,1

До 30

30-120

120 и более

 

 

 

МПа)

 

 

 

 

 

 

 

Наличие каверн, увели-

 

 

 

 

 

 

чение диаметра ствола

-

+

+

 

 

 

скважины

 

 

 

 

 

 

Мероприятия по контролю и регулированию параметров бурового раствора

Решающее значение при ликвидации поглощений имеет плотность бурового раствора. При вскрытии зон поглощений необходимо ориентироваться на минимально-допустимую плотность бурового раствора.

1За 100 м до вскрытия зоны поглощения на скважине провести подготовительные мероприятия, отрегулировать физико-химические свойства бурового раствора с учетом ниже приведенных рекомендаций.

2С целью обеспечения минимума гидравлических потерь в затрубном пространстве и достаточной несущей способности бурового раствора установить следующие значения структурномеханических свойств:

СНС через 1 мин

- (17-24)х10-7 МПа;

 

через 10 мин

- (21 -58)х 10-7 МПа;

 

 

условная вязкость

- 35-40 с.

Указанные параметры бурового раствора получают путем его химической обработки (с применением кальцинированной и каустической соды, КССБ-2М, КМЦ, ПАЦ-НВ, ПАЦ-ВВ, ГКЖ-1Ш).

В зависимости от содержания активной (глинистой) фазы установить первоначальные параметры бурового раствора:

структурная вязкость в диапазоне - (3,7-6,3)х10-3 Па-С;

динамическое напряжение сдвига - (1,5-8,3)х10-7 МПа.

3Плотность бурового раствора поддерживать в соответствие с данными табл. 5.2 проектной документации. Плотность рассчитана с учетом горно-геологических особенностей и из условия бурения скважины в режиме минимально допустимой репрессии при выполнении различных технологических операций (бурение, промывка, СПО и др.).

4С учетом обеспечения долива (в объеме поднятых бурильных труб) скважины во время подъема инструмента устанавливается величина репрессии на зону поглощения по интервалам: 0-1200 м -

СамараНИПИнефть

609Б.00-00-ИОС-07

609B.00-00-IOS-07.doc

 

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

Том 5.7

Техника безопасности, промышленная санитария и противопожарная безопасность

216

10%; более 1200 м - 5 % от величины пластового давления вышележащих нефтеводонапорньх пластов согласно ПБ 08-624-03 п. 2.7.3.3.

5Показатель фильтрации бурового раствора при бурении в зонах поглощения выбирается с учетом геологических условий и должен быть не более 8-12 см3/ 30 мин.

Мероприятия по регулированию гидродинамического давления в скважине

Перед вскрытием и в процессе прохождения зоны поглощения установить ограничения на параметры процесса бурения, которые позволят поддерживать гидродинамические давления в системе "скважина-пласт"

врежиме минимальной репрессии.

1При наличии возможных зон поглощений бурового раствора средняя скорость спуска бурильного инструмента следующая по интервалам:

0 - 1000 м – 2 м/с;

1000 – 1500 м – 1,5 м/с;

1500 – 2000 м – 1 м/с;

Перемещение бурильного инструмента вниз с работающим насосом производится со скоростью 0,1 м/с с целью недопущения высоких значений мгновенного расхода промывочной жидкости в кольцевом пространстве.

2Параметры бурового раствора должны поддерживаться в соответствие с проектной документацией на бурение скважины.

3Расход бурового раствора следует поддерживать на минимально допустимом уровне. Он должен быть для скважин диаметром:

295,3 мм - 18-20 л/с; 220,7 мм - 8-10 л/с.

4Бурение должно осуществляться роторным способом долотами с центральной промывкой или гидромониторными без насадок.

5При частичном поглощении интенсивностью до 10-15 м3/ч рекомендуется производить в процессе спуска бурильной компоновки промежуточные промывки в течение 5-10 мин. Первую промывку провести в башмаке последней обсадной колонны, последующие через 500 м, последнюю за 300-500 м от кровли зоны поглощения.

6При поглощении более 15 м3/ч в процессе спуска бурильной компоновки рекомендуется для разрушения структуры бурового раствора вращать колонну ротором в течение 5-7 мин на перечисленных выше глубинах.

7Восстановление циркуляции осуществлять одним насосом при постепенном перемещении бурильного инструмента вверх. Перед пуском бурового насоса бурильный инструмент вращать ротором в течение 3-5 мин с целью разрушения структуры бурового раствора.

8Перемещение бурильного инструмента вниз с работающим насосом (например, после наращивания) производится со скоростью 0,1 м/с с целью недопущения высоких значений "мгновенного" расхода бурового раствора в кольцевом пространстве ("мгновенный" расход - количество раствора, подаваемого буровым насосом и вытесняемого бурильным инструментом при спуске в единицу времени).

Мероприятия по повышению кольматирующей способности бурового раствора

Если во время прохождения зоны возникло частичное поглощение, технологической службе бурового подрядчика установить параметры процесса бурения, которые позволяют повысить кольматирующую способность бурового раствора.

В соответствии с планом по ликвидации возможных поглощений бурового раствора буровая, перед вскрытием зон поглощений, должна быть обеспечена необходимым оборудованием, а также необходимыми наполнителями и химреагентами, количество и соотношение которых определяется интенсивностью поглощения по опыту бурения скважин на данной площади.

За 100 м до вскрытия зоны поглощения необходимо иметь на скважине минимальный запас следующих наполнителей и химреагентов:

кордное волокно – 10 тонн;

бентонитовый глинопорошок – 30 тонн;

сода кальцинированная – 3 тонны;

КССБ (сухая) – 3 тонны;

сода каустическая – 0,5 тонны;

графит – 2,5 тонны;

СамараНИПИнефть

609Б.00-00-ИОС-07

609B.00-00-IOS-07.doc

 

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

Том 5.7

Техника безопасности, промышленная санитария и противопожарная безопасность

217

КМЦ-500 (600) – 0.5 тонн

Лучшей кольматирующей способностью обладают комбинированные составы: например, резиновая крошка, кордное волокно, целлофановая стружка и др.

Соотношения между компонентами и фракционный состав установить исходя из интенсивности поглощения.

При интенсивности поглощении раствора более 50 % увеличить содержание в растворе крупного наполнителя.

С целью поддержания оптимальных значений физико-химических и реологических характеристик бурового раствора, обеспечения рационального, с точки зрения кольматирующей способности, фракционного состава выбуренной породы (размер частиц до 0,007 м), механическую скорость бурения в зонах поглощения ограничить 4 м/ч.

Оптимальное суммарное количество вводимых в буровой раствор наполнителей изменяется от 0,5 до 5 % по весу на объем в зависимости от типа наполнителей и интенсивности поглощения. Максимальное количество наполнителей должно ограничиваться нормальной работой буровых насосов.

Ввод наполнителей осуществляется в заготовленный буровой раствор через гидромешалку, гидравлическую воронку или приемную емкость бурового насоса, оборудованную механическими перемешивателями.

На время бурения с наполнителем систему очистки буровых растворов отключают от системы цирку-

ляции.

Бурение с наполнителем с одной стороны повышает кольматирующую способность бурового раствора, с другой - бурение без очистки приводит к быстрому нарастанию плотности последнего. Компромиссные решения устанавливаются из опыта бурения на каждой конкретной скважине.

Если по прогнозным данным ожидается частичное поглощение, то целесообразно бурение с вводом наполнителя.

При малой интенсивности поглощения (менее 4-5 м /ч), более эффективно бурение с вводом мелкодисперсного наполнителя (например, сломеля крупностью 0,1- 0,8 мм).

Углубление скважины без ввода наполнителя, но с выполнением других профилактических мероприятий допускается только в случае:

бурение под перекрыватель;

расширение в интервале установки перекрывателя.

Выбор способов ликвидации поглощений бурового раствора

При выборе способов ликвидации поглощений необходимо руководствоваться следующими критери-

ями:

обеспечение качественного цементирования скважины за счет надежной изоляции зон поглощения;

обеспечение минимальных затрат времени и средств на углубление ствола скважины в зоне осложнений.

Выбор способов ликвидации поглощений осуществляют с учетом категории зоны поглощения, устанавливаемой в ходе конкретных исследований, а также данных прогнозирования и наблюдений буровой бригады.

Зона поглощения I категории

Работы ведутся по одной из следующих схем:

Схема 1. Вскрытие и бурение в зоне поглощения осуществлять с использованием комплекса профилактических мероприятий.

Схема 2. Вскрытие и бурение отдельных проницаемых интервалов осуществлять с использованием гидромониторной кольматации проницаемых пород.

Схема 3. Закачка буровыми насосами в зону поглощения мягких тампонов на основе бурового раствора и наполнителей в объеме гидромешалки 40 м3 при интенсивности поглощения более 10м /ч.

Схема 4. Закачка цементного или бентонитового раствора в объеме до 15 м3 с добавкой мелкодисперсных наполнителей, а также закачка вязкоупругих составов.

Примечание - При неполучении результата по схемам 1-4 последующие работы проводятся по схемам 3-4 для зон II категории.

Зона поглощения II категории

Схема 1. Вскрытие и бурение в зоне поглощения осуществлять с использованием КПМ. В случае исчезновения циркуляции бурового раствора приступить к работам по схеме 2.

Схема 2. Закачка буровыми насосами в зону поглощения мягких тампонов на основе бурового раствора и наполнителей в объеме одной-двух гидромешалок.

Схема 3. Намыв наполнителей в зону поглощения.

Схема 4. Закачка в зону поглощения специальных тампонажных смесей, до 3-х заливок.*

СамараНИПИнефть

609Б.00-00-ИОС-07

609B.00-00-IOS-07.doc

 

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

Том 5.7

Техника безопасности, промышленная санитария и противопожарная безопасность

218

Примечание - При неполучении результатов по схемам 1-4 последующие работы проводятся по схемам 5-6 для зон III категории.

Зона поглощения III категории

Схема 1. Вскрытие и бурение в зоне поглощения осуществлять с использованием КПМ. Схема 2. Закачка буровыми насосами в зону поглощения мягких тампонов на основе бурового

раствора и наполнителей в объеме двух гидромешалок. Схема 3. Намыв наполнителей в зону поглощения.

Схема 4. Закачка в зону поглощения специальных тампонажных смесей, до 3-х заливок.* Схема 5. Бурение в зоне поглощения с "плавающим" столбом бурового раствора для последую-

щего перекрытия поглощающего интервала "хвостовиком" или обсадной колонной. Схема 6. Перекрытие поглощающего интервала профильным перекрывателем

ОЛКС-216-Р.

* Дальнейшие работы ведутся по специально разработанному плану согласованному с Заказчиком и проектной организацией.

Технические средства и материалы, необходимые для осуществления технологического процесса

Применяемые технические средства и материалы должны отвечать « Правилам безопасности в нефтяной и газовой промышленности» и РД 39-133-94 « Инструкции по охране окружающей среды при строительстве скважин на нефть и газ на суше»

1 Серийно выпускаемое и поставляемое в комплекте с буровой установкой оборудование для приготовления и очистки бурового раствора.

1 Насосно-бустерная установка.

1Основные материалы, применяемые в качестве наполнителей:

кордное волокно (ТУ 39-190-75);

резиновая крошка (ТУ 39-04-009-77);

целлофановая стружка;

сломель;

древесные опилки.

1 Профильный перекрыватель ОЛКС-216-С.

1 При необходимости установки цементных мостов для ликвидации зоны поглощения предусмотреть технологический комплект ЛБТ.

Затраты по предупреждению поглощения бурового раствора предусматриваются в главе 12 сводного сметного расчета проектной документации в пределах 5% резерва средств на непредвиденные работы с учетом ВСН 39-86. Оплата выполненных работ по ликвидации поглощений производится по исполнительному сметному расчету, исходя из производительного времени затраченного на его ликвидацию, количества фактически израсходованных материалов и продолжительности работы техники согласно п. 50 « Инструкции о финансировании строительства скважин на нефть и газ».

Работы по изоляции зон поглощений выполнять в соответствие с требованием:

Правил безопасности в нефтяной и газовой промышленности. ПБ 08-624-03. М. 2003.

Инструкции по борьбе с поглощениями при бурении и креплении скважин. РД 39-2-684-82. Краснодар. ВНИИКРнефть. 1982.

Инструкцией по ликвидации катастрофических поглощений бурового раствора смесями с высокой концентрацией наполнителей на месторождениях Куйбышевской области СТП 39-04-014-86.

Регламент по ликвидации поглощений бурового раствора на площадях АО « Самаранефтегаз» (2- я редакция), 1994г.

17.4 Предупреждение обвалов пород

Меры по предупреждению, в основном, сводятся к регулированию свойств бурового раствора, приведение его в соответствие с проектной документацией и креплению неустойчивых пород цементными заливками, а также обсадными колоннами.

Конструкцией скважины предусмотрено своевременное перекрытие обсадными колоннами интервалов неустойчивых горных пород склонных к осыпям и обвалам.

Снизить время контакта бурового раствора с отложениями неустойчивых горных пород путем исключения непроизводительных затраты времени (аварий, простоев).

СамараНИПИнефть

609Б.00-00-ИОС-07

609B.00-00-IOS-07.doc