7.6.Технологические схемы трубопроводов

Технологическая схема представляет собой безмасштабную схему трубопроводных коммуникаций (с оборудованием), при помощи которых обеспечивается весь комплекс операций по приему, отпуску и внутрибазовым перекачкам нефтепродуктов (рис. 7.30).

Для составления технологической схемы необходимо иметь: данные по грузообороту объекта с разбивкой по отдельным группам продуктов и одновременность проведения технологических операций, а также перспективы развития объектов.

Рис. 7.30. Технологическая схема нефтебазы:

А – основной блок, Б – раздаточный блок светлых нефтепродуктов,

В – раздаточный блок темных нефтепродуктов; 1, 2, 3, 4, 5, 6 – резервуары для дизельного топлива, автобензина, керосина, масел, моторных топлив, авиабензинов (соответственно); 7 – резервуары для утечек; 8 – помещения для задвижек; 9 – НС,

10 – разливочная, 11 – автоэстакада, 12 – манифольды; 13, 14 – железнодорожные эстакады для светлых и темных нефтепродуктов

Для нефтебаз технологическая схема должна обеспечить внутрибазовую перекачку из резервуара в резервуар любым насосом в пределах определенной группы нефтепродуктов с сохранением их качества и количества и предусматривать возможность перекачки по одному трубопроводу нефтепродуктов одной группы, близких по своим физико-химическим свойствам.

Технологическая схема называется двухпроводной, когда к каждому резервуару подсоединено два трубопровода, позволяющих производить одновременно закачку и выкачку нефтепродуктов, зачистку и удаление осадка из резервуара и др.

Однопроводные коммуникации применяют в основном на временных передвижных нефтебазах, которые должны быстро развертываться, а также для резервуаров небольшой емкости и раздаточных резервуаров при малой производительности отпуска.

Технологическая схема позволяет оператору производить управление технологическими операциями, а проектировщику – сделать заказ на запорную арматуру.

На технологической схеме каждая линия трубопроводов имеет свое обозначение, а запорная арматура – нумерацию.

Внутренние трубопроводы работают периодически к их протяженность ограничивается пределами территории объекта.

На основании технологической схемы я генерального плана составляется технологический план, представляющей технологическую схему, нанесенную в масштабе на генеральный план объекта.

Р ис. 7.31. Примерный профиль трассы трубопровода

На основании технологического плана для каждого трубопровода составляют продольный профиль трассы (рис. 7.31), при помощи которого можно определить фактическую длину и отметки начала и конца трубопровода (что необходимо для выполнения гидравлического расчета), подсчитать объем земляных работ при прокладке трубопроводов, проверить работу всасывающее трубопроводов, выявить наличие мест накопления воды, конденсата или остатков продукта в трубопроводе, мешающих их удалению.

7.7.Технологический расчет трубопроводов

Технологический расчет трубопроводов заключается в решении следующих основных вопросов: определение оптимальных параметров трубопроводов (диаметр, толщина стенки); подбор насосного оборудования; расчет режимов эксплуатации трубопроводов; определение температурных напряжений и способы их компенсации.

Трубопровод выполняет свое назначение в том случае, если он обеспечивает перекачку необходимого количества нефтепродукта. Это зависит от ряда факторов: диаметра труб; давления, создаваемого в трубе насосом; разности отметок начала и конца трубопровода; температуры перекачиваемого продукта. Изменение любого из перечисленных факторов неизбежно приведет к изменению пропускной способности. Вследствие этой же взаимозависимости некоторые из факторов при выполнении технологических расчетов не могут быть определены однозначно, т.е. без учета влияния других факторов.

При эксплуатации трубопроводных коммуникаций часто изменяются условия использования существующего трубопроводно-насосного оборудования. Например, появляется необходимость перекачивать по трубопроводам другие нефтепродукты, по своим свойствам отличающиеся от тех, на которые первоначально было запроектировано оборудование, меняются схемы перекачки и т.д. Это вызывает иногда необходимость реконструкции трубопроводно-насосной системы (установка дополнительных насосов или замена имеющихся насосов, замена трубопроводов одного диаметра на трубопроводы другого диаметра, изменение их протяженности и т.д.).

Для технически правильной эксплуатации объекта необходимо иметь гидравлические характеристики трубопроводно-насосных систем, без которых нельзя правильно решать вопросы производительности трубопроводов, а следовательно, и сроков слива и налива нефтепродуктов.

При сооружении или коренной реконструкции существующих объектов гидравлические расчеты и характеристики трубопроводно-насосных систем выполняют проектные организации. На действующих нефтебазах эту работу проводит технический персонал.