- •1. Выбор параметров редуктора
- •1.1 Определение мощности электродвигателя
- •1.2 Определение параметров редуктора
- •2.1 Проектировочный расчёт зубчатой передачи
- •2.2 Проверочный расчёт зубьев на изгибную выносливость
- •2.3 Компоновка зубчатой передачи
- •3. Проектировочный расчёт валов
- •4. Выбор подшипников качения
- •4.1 Продолжение компоновки редуктора
- •5. Шпоночные соединения
- •5.1 Общие сведения
- •5.2 Выбор шпонок
- •5.3 Расчёт шпоночных соединений
- •5.4 Смазка редуктора
- •6. Расчёт ПК на долговечность
- •Определение сил действующие на вал
- •6.2 Определение сил действующие на вал
- •6.3 Приведенная нагрузка на подшипник
- •6.4 Расчёт долговечности ПК
- •7. Расчёт вала на статическую прочность
- •7.1 Построение эпюр изгибающих и крутящих моментов
- •Механические характеристики материала
- •Определение напряжений в опасных сечениях вала
- •7.4 Определение коэффициентов запаса прочности
- •7.5 Проверка статической прочности
- •7.6 Расчёт вала на выносливость
- •Список литературы
СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts
шпоночное соединение.
S h
d
b
Шпонка запрессовывается в вал(на концевых участках вала шпонку обычно закладывается с минимальным зазором (натягом)).
Шпонка в ступице устанавливается по посадке с зазором.
5.2 Выбор шпонок
Размеры поперечного сечения пазов выбираем по диаметру вала.
Длина шпонок устанавливается конструктивно и проверяется расчётом.
Вал Б:
T T |
108 н м |
Б |
|
шпонка на концевой части вала
d d1Б 30мм , b 8 мм , t1 4 мм |
, t2 5 мм , |
r f 0,16 |
|
Длина шпонки
l l |
1Б |
(5 10) |
60 (5 10) 55 50 |
|
|
|
мм
СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts
b
от2 до 5 |
от 3 до 5 |
Вал Т :
шпонка
T T |
T |
420 н м |
T |
2 |
, В двух местах. |
|
под колесом (передаёт крутящий момент Т2 с колеса на вал )
dкоп =d2*=74 мм.
b 20мм , h 12 мм , t |
1 |
7,5 мм, |
t |
2 |
4,9 мм |
|
|
|
|
|
b |
t1 |
h |
|
1/ 2 b
dкол
1/ 2 b
. Шпоночный паз в вала.
d0=45 мм, b= 14мм, t2=3,8 мм, t1=9 мм
СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts
5.3 Расчёт шпоночных соединений
Шпонка работает на срез, т.к. bxh выбирают по диаметру то расчёт на срез не производится.
Шпоночное соединение работает на смятие (сжатие на поверхности )
|
|
|
F |
|
|
2 10 |
3 |
Т |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
см |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
см |
|
A |
|
|
d (h t |
) l |
|
||
|
|
|
см |
|
P |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
2 10 |
3 |
420 |
|
|
|
38,81 |
|||
74 (12 7,5) 65 |
||||
|
МПа
А -площадь.
Fсм d
T
|
T |
F |
|
d |
T 0 |
|
Сила смятия ( |
|
) |
||||
o |
см |
|
2 |
|
||
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
FСМ 2 Тd 11.35 Н*м
Площадь смятия : площадь высунутой части |
A |
CM |
(h - t |
|
|
||
|
|
|
lp - рабочая длина шпонки.
В курсовом проекте расчёту подвергаем шпоночное колесом
1 |
) l |
P |
|
соединение под
T T2 420 нм , d dкоп 74 мм , lP b2 45 мм .
СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts
|
|
|
2 10 |
3 |
420 |
|
|
|
|
|
|
56 МПа |
|||
СМ |
(12 7,5) 45 |
||||||
|
74 |
|
|||||
|
|
|
Проверяем условие прочности.
|
СМ |
|
СМ |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
Т |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
n |
|
|
||
|
|
СМ |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
T |
|
|
Для шпонки из стали 45 |
|
|||||||||
|
по пределу текучести назначают
Т |
350 |
|
nT 2
МПа, коэффициент запаса прочности
при односторонней работе, тогда
|
|
|
|
350 |
175 МПа |
||||
СМ |
2 |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
СМ |
|
СМ |
|
. |
|
|||
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
Размеры проставленные на сборочном чертеже.
. Габаритные размеры,(два размера )
.Посадочные размеры : под подшипник качения.
внутреннее кольцо -посадка с натягом.
|
значение тдиаметра74 |
H7 |
|
наружная посадка |
t6 |
||
|
|||
|
|
. Присоединенные размеры и установочные