Структура и схема управления нефть

СПГУАП группа 4736 https://new.guap.ru

БИНГО! Ты только что нашел решение своей проблемы! Только давай договоримся – ты прочтёшь текст до конца, окей? :)

Давай начистоту: тут один шлак, лучше закажи работу на author-24.pro и не парься

– мы всё сделаем за тебя! Даже если остался один день до сдачи работы – мы справимся, и ты получишь «Отлично» по своему предмету! Только представь: ты занимаешься своим любимым делом, пока твои одногруппники теряют свои нервные клетки…

Проникнись… Это бесценное ощущение :)

Курсовая, диплом, реферат, статья, эссе, чертежи, задачи по матану, контрольная или творческая работа – всё это ты можешь передать нам, наслаждаться своей молодостью, гулять с друзьями и радовать родителей отличными оценками. А если преподу что-то не понравится, то мы бесплатно переделаем так, что он пустит слезу от счастья и поставит твою работу в рамочку как образец качества.

Ещё сомневаешься? Мы готовы подарить тебе сотни часов свободного времени за смешную цену – что тут думать-то?! Жизнь одна – не трать её на всякую фигню!

Перейди на наш сайт author-24.pro - обещаю, тебе понравится! :) А работа, которую ты искал, находится ниже :)

Курсовая работа

Расчет экономической эффективности распределительной нефтебазы 1

категории

СПГУАП группа 4736 https://new.guap.ru

Введение

Велико современное экономическое значение нефти и газа. Нефть и газ уникальные и исключительно полезные ископаемые. Продукты их переработки нужны и для мирного труда и для обороны государства. Их применяют практически во всех отраслях промышленности, на всех видах транспорта, в военном и гражданском строительстве, сельском хозяйстве,

быту, энергетике и т.д.

Перевозка нефти и нефтепродуктов потребителям и отгрузка на экспорт смешанным транспортом приводит к созданию необходимых промежуточных перевалочных нефтебаз с большими резервуарными парками и другими сооружениями для приема нефти и нефтепродуктов с одного вида транспорта и перевалки на другой.

В данной курсовой работе проведены расчеты показателей экономической эффективности проектируемого производства, на основании которых можно сделать вывод о целесообразности проектируемой нефтебазы.

СПГУАП группа 4736 https://new.guap.ru

1.Технологическая схема нефтебазы

Лабораторные испытания

Структура и схема управления

Начальник участка

Юрист-консультант

Инженер по маркетингу

СПГУАП группа 4736 https://new.guap.ru

1.1 Режим работы цеха, эффективный фонд времени работы оборудования

Режим работы цеха характеризуется прерывным или непрерывным технологическим режимом, числом смен в сутки и продолжительностью рабочей смены.

Календарный фонд времени работы оборудования (Тк) равен количеству календарных дней в году. Тк = 365 дней или 365дн * 24ч = 8760 часов.

Номинальный фонд времени работы оборудования (Тн) равен календарному фонду за вычетом простоев оборудования в выходные и праздничные дни. В случае непрерывного технологического процесса Тн = Тк.

Эффективный фонд времени (Тэф) равен номинальному за вычетом простоев оборудования в плановых ремонтах и регламентированных (запланированных) простоях. Тэф = Тн - Трем.

Продолжительность простоя оборудования в ремонтах определяется «Положением о ремонтах», которое разрабатывается соответствующими отраслевыми министерствами и государственными комитетами на основе технической документации завода-изготовителя оборудования.

Время простоя в ремонтах определяют следующим образом. Рассчитывают количество ремонтов за ремонтный цикл. Ремонтный

цикл - промежуток времени между двумя очередными капитальными ремонтами. Тогда по определению количество капитальных ремонтов за один цикл равно 1.

Количество средних ремонтов за ремонтный цикл:

Рср = РЦ / Пср - 1, (1)

СПГУАП группа 4736 https://new.guap.ru

где:

Рср - количество средних ремонтов за ремонтный цикл, РЦ - длительность ремонтного цикла, дни,

Пср - время работы оборудования между средними ремонтами, дни. За ремонтный цикл один средний ремонт совмещают с капитальным. Количество текущих ремонтов за ремонтный цикл:

Ртек = РЦ / Птек - Рср - 1, (2)

где:

Ртек - количество текущих ремонтов за ремонтный цикл, Птек - время работы оборудования между текущими ремонтами, дни.

За ремонтный цикл один текущий ремонт совмещают со средним. Пример расчёта. Исходные данные.

Ремонтный цикл - 365 дней. Количество капитальных ремонтов - 1.

Время простоя в капитальном ремонте - 21день.

Время работы оборудования между средними ремонтами - 120 дней. Время простоя в среднем ремонте - 5 дней.

Время работы оборудования между текущими ремонтами - 35 дней. Время простоя в текущем ремонте - 1 день.

Количество средних ремонтов Рср = 365 / 120 - 1 = 3 - 1 = 2. Время простоя в средних ремонтах: 4 * 2 = 8дн = 192 часов. Количество текущих ремонтов Ртек = 365 / 35 - 2 - 1 = 7.

Время простоя в текущих ремонтах: 1 * 7 = 7дн = 168 часов. Итоги расчёта заносим в таблицу 1.

СПГУАП группа 4736 https://new.guap.ru

Таблица 1 - Баланс рабочего времени оборудования

1.2 Расчёт производственной программы

Объём производства установлен заданием на курсовое и дипломное проектирование. Задачей является подтвердить возможность выпуска заданного объёма продукции рассчитанным и подобранным технологическим оборудованием.

Производственную мощность (цеха) предприятия рассчитывают:

М = Пр * Тэф * К,

где:

М - производственная мощность цеха (предприятия) в натуральных единицах, Пр - часовая производительность ведущего оборудования,

Тэф - эффективный фонд времени оборудования, табл.3.1.,

К - количество единиц ведущего оборудования.

Пр = 849000/(7920*6)=17,87 т/ч

М =17,87*7920*6=849000 т/г

СПГУАП группа 4736 https://new.guap.ru

2. Расчёт стоимости основных фондов

Расчёт стоимости зданий и сооружений

Изначально стоимость зданий и сооружений можно принять по данным предприятия. В случае, если требуется рассчитать новое производство и строительство, то необходимо учесть следующие показатели: объём,

высотность строящихся объектов и нормативы стоимости их строительства.

Таблица 2.1 - Нормативы стоимости строительства, тыс.руб. за 1 м.куб.

Стоимость сооружений и передаточных устройств можно принять в размере 20 - 40% от стоимости зданий.

Таблица 2.2 - Расчет затрат на строительство зданий и сооружений.

СПГУАП группа 4736 https://new.guap.ru

2.2Расчёт стоимости технологического оборудования,

транспортных средств, инструмента и инвентаря

Стоимость основного технологического оборудования берётся на предприятии во время прохождения учебных практик. Прочее и мелкое оборудование отдельно не рассчитывается, а его стоимость принимается в размере 20 - 30% от стоимости основного оборудования. Дополнительно к сумме стоимости основного и прочего оборудования добавляется стоимость транспортных, монтажных и специальных расходов, величину которых суммарно можно принять в размере 20-40% от общей стоимости оборудования.

Итоги расчетов заносим в таблицу 2.2.

Таблица 2.2 - Полная стоимость технологического оборудования

СПГУАП группа 4736 https://new.guap.ru

Стоимость транспортных средств отдельно не рассчитывается, а её величину принимают в размере 5-10% от полной стоимости технологического оборудования (табл. 2.2.).

Также отдельно не считается стоимость контрольно-измерительных приборов (КИП), инструментов и инвентаря, величину которых принимают в размере 1-3% от полной стоимости технологического оборудования (табл.

2.2.).

Далее необходимо определить сумму амортизационных отчислений,

которые считаются отдельно по каждой группе основных фондов по формуле:

А = Ф ∙ На / 100% (тыс.руб.),

где:

А - амортизация по конкретной группе основных фондов, тыс.руб.,

Ф - стоимость конкретной группы основных фондов, тыс.руб.,

На - соответствующая норма амортизации, %.

Данные расчётов заносим в таблицу.

Таблица 2.3 - Амортизация основных фондов

СПГУАП группа 4736 https://new.guap.ru

3. Расчёт численности персонала

В данном разделе производится расчёт численности персонала по категориям: рабочие, руководители, специалисты, технические исполнители.

Расчёт численности рабочих

Категория «рабочие» подразделяется на три подгруппы: основные,

вспомогательные, прочие.

Основные рабочие обеспечивают основной технологический процесс

(выпуск продукции) и работают по графику принятого технологического режима - прерывный или непрерывный.

Вспомогательные рабочие обеспечивают обслуживание основного технологического процесса и подразделяются на две группы: дежурные и ремонтные.

Дежурный персонал работает совместно с основными рабочими по такому же графику. Если технологический режим непрерывен, они работают по графикам сменности.

Ремонтные рабочие работают в одну смену независимо от технологического режима (прерывный график).

Прочие рабочие выполняют различные подсобные функции и работают, как правило, по прерывному графику.

Для расчёта численности рабочих необходимо составить график сменности (для непрерывного режима работы) и годовой баланс рабочего времени одного рабочего. Исходными данными для баланса являются:

технологический режим (прерывный или непрерывный), количество рабочих смен, количество планируемых невыходов (по данным предприятия).

В непрерывном производстве в зависимости от условий труда применяются 4-х бригадные графики работы (нормальные и вредные условия труда) и 5-ти бригадные графики - (особо вредные условия труда).