Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

2088

.pdf
Скачиваний:
21
Добавлен:
07.01.2021
Размер:
2.99 Mб
Скачать

На рис. 5.6 показан турбокомпрессор с электронным блоком управления. Исполнительный механизм электронного блока поворачивает лопатки соплового аппарата, изменяя угол входа газа на лопатки турбины и соответственно частоту вращения колеса.

Рис. 5.6. Турбокомпрессор с электронным блоком управления

Принципиальная схема турбины с изменяемой геометрией показана на рис. 5.7. Лопатки 4 и 5 могут поворачиваться при помощи кулачка 3 или

Рис. 5.7. Принципиальная схема турбины с изменяемой геометрией

50

подвижного кольца 2. Газы (А) входят в улитку, плавно изменяя направление движения и радиально (по радиусу) поступают на лопатки колеса (Б). Газы обтекают лопатки колеса, отдают им свою энергию, приводя колесо во вращательное движение. От колеса газы выходят в осевом направлении, поэтому такие турбины называют радиальноосевыми.

На рис. 5.8 показана компоновка системы турбонаддува на оппозитном двигателе.

Рис.5.8. Компоновка системы газотурбинного наддува на двигателе

Схема наддува с двумя последовательными турбокомпрессорами это редкость в мире автомобильных моторов. Раньше такой битурбонаддув применяли на автомобилях фирмы Maserati, а сегодня «двойной последовательный» наддув серийно применяет BMW, да и то – на дизельных двигателях. Концерн Volkswagen предлагает новую схему. На Франкфуртском автосалоне демонстрировался первый в мире бензиновый мотор 1.4 FSI Twincharger ( рис. 5.9), в конструкции которого объединены непосредственный впрыск бензина и соединенные последовательно турбокомпрессор и механический нагнетатель. Идея такова. На малых

51

Рис. 5.9. Внешний вид двигателя с двойной системой наддува

частотах вращения вала двигателя наддув обеспечивает роторный компрессор типа Ruts с приводом от коленчатого вала двигателя. Агрегат, разработанный совместно с инженерами фирмы Eaton, уже при 1500 мин- 1 развивает максимальное давление 0.25 МПа. При частоте вращения более 2400 мин-1 к компрессору подключается турбонагнетатель, который после частоты 3500 мин-1 работает в одиночку (рис. 5.10). В итоге двигатель рабочим объемом всего 1.4 л развивает мощность 140 кВт и крутящий момент 240 Н м – как «атмосферник» с рабочим объемом 2,3 л .

Чтобы компактный мотор выдерживал большие нагрузки, вызванные высоким давлением наддува и степенью сжатия (10), блок цилиндров сделан чугунным, а коленчатый вал усилен. Бензин впрыскивается в цилиндры под давлением до 15 МПа. Средний расход топлива, по данным фирмы Volkswagen, не превышает 7 л на 100 км. Этот двигатель подготовлен к серийному выпуску, будет устанавливаться на Golf GT (220 км/ч и 8 с

52

времени разгона до скорости 100 км/ч).

Обзор различных схем наддува двигателей показывает, что для двигателей малой мощности возможно применение механических нагнетателей с приводом от вала двигателя, а также нагнетателей с электроприводом и электронным управлением. Для двигателей большой мощности рекомендуются турбокомпрессоры с автоматическим регулированием и электронным управлением.

Рис. 5.10. Принципиальная схема двойного наддува

53

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

У современных ДВС агрегаты наддува являются его необходимой составной частью. В процессе создания турбодвигателя техническое и художественное конструирование образуют единый процесс рационального проектирования. Техническое проектирование создаёт турбодвигатель в его материальной основе и технической целесообразности. Художественное конструирование наполняет его человеческими качествами удобства, гармонии и красоты.

Техника наддува является сложным и дорогостоящим продуктом машиностроения, которая вмешивается не только в термодинамику теплового двигателя, но и в механику, и поэтому требует применения высокотехнологичных решений.

Длительное время для повышения мощности двигателей использовался газотурбинный наддув, как наиболее экономичный. Но в последнее время

вдвигателях получили применение и механические нагнетатели.

Вперспективных двигателях возможно применение наддува с электрическим приводом и электронным управлением. Его главным достоинством является гибкое регулирование требуемого количества воздуха, подаваемого в камеру сгорания в зависимости от нагрузки и режима работы двигателя.

Всовременных двигателях получила применение двойная схема наддува. На малых частотах вращения вала наддув воздуха обеспечивается роторным компрессором с приводом от коленчатого вала. На больших частотах механический нагнетатель автоматически отключается, а в работу вступает газотурбинный наддув, обеспечивая высокие экономические и экологические показатели двигателя.

Для обеспечения высоких показателей турбины выпускной коллектор выполняют в виде двух каналов, соединяемых при помощи клапана. На режиме максимального крутящего момента клапан находится в закрытом состоянии и газ поступает на турбину импульсно. На номинальном режиме давление наддува повышается, клапан соединяет каналы коллектора и турбина работает в изобарном режиме.

Для повышения коэффициента полезного действия турбокомпрессора и двигателя применяют промежуточное охлаждение воздуха, автоматически изменяют геометрию проточной части турбины и компрессора. Для V- образных двигателей рекомендуется установка двух турбокомпрессоров.

Выбор схемы наддува, типа компрессора и турбины для современного, конкурентоспособного двигателя должны обеспечить требуемую мощность, надежность, долговечность, компактность, удобство обслуживания, минимальный расход топлива, высокие экологические показатели и красоту машины.

54

Библиографический список

1.Кудинов В.А., Карташов Э.М. Техническая термодинамика. Учеб. пособие для втузов. М.: Высш. шк., 2000.–261 с.

2.Двигатели внутреннего сгорания: Теория поршневых и комбинированных двигателей / Д.Н. Вырубов, Н.И. Иващенко, В.И. Ивин. Под ред. А.С. Орлина, М.Г.

Круглова. – М.: Машиностроение, 1983. –372 с.

3.Двигатели внутреннего сгорания: Устройство и работа поршневых и комбинированных двигателей: Учеб. для студ. вузов / Под общей ред. А.С. Орлина, М.Г. Круглова. – М.: Машиностроение, 1990. – 288 с.

4.Круглов М.Г., Дехович Д.А., Иванов Г.И. . Агрегаты для воздухоснабжения комбинированных двигателей внутреннего сгорания. – М.: Машиностроение, 1973.

5.Байков Б.П., Бордуков В.Г.. Турбокомпрессоры для наддува дизелей: Справочное пособие. – Л.: Машиностроение, 1982.–200 с.

6.Федюшин В.Г. Турбокомпрессоры: Методические указания к выполнению проекта по курсу «Вентиляторы, компрессоры и газовые турбины». – М.: Типография МВТУ, 1984.–24 с.

7.Хак Г. Турбодвигатели и компрессоры: Справочное пособие.– М.: ООО

Издательство «Астрель – АСТ», 2003. – 351 с.

8.Макушев Ю.П., Третьякова Т.И., Салий Т.М. Программа расчёта двигателя с газотурбинным наддувом. Энергосберегающие технологии Прииртышья: Сборник трудов. Международная научно-практическая конференция Павлодар: Изд-во Павлодарского университета, 2001.– С. 228–230.

9.Расчет турбокомпрессора с использованием математической системы MATKCAD: Методические указания к курсовой работе для специальности 280440 «Двигатели внутреннего сгорания»/ В.В. Рындин, Ю.П. Макушев.– Павлодар, Павлодарский государственный университет им. Торайгырова, 2005. – 50 с.

10.А.с. 1539353 СССР, F 02 В 29/04. Двигатель внутреннего сгорания/ В.Э. Лено, Ю.П. Макушев, Г.С. Шаталов. Заявлено 01.04.1988; Опубликовано 01.10.1989. № 4401877. Бюл. № 4. – 3 с.

55

Приложение А

Пример оформления титульного листа пояснительной записки

Федеральное агентство по образованию Сибирская государственная автомобильно-дорожная академия

Кафедра «Теплотехника и тепловые двигатели»

Расчёт турбокомпрессора для двигателя КамАЗ-740

по дисциплине «Агрегаты наддува двигателей»

Преподаватель канд. техн. наук (д-р. техн. наук.)

(учёная степень)

______________ 28.10.2007 (подпись)

Студент_____________________

Специальность 140501 «Двигатели внутреннего сгорания» Группа 51 ДВС

Омск 2007

56

Приложение Б

Варианты заданий

Таблица Б.1

Двигатель типа КамАЗ-740

Величина

 

 

 

 

 

 

 

 

Варианты

 

 

 

 

Наименование

 

Обоз-

 

Един

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

начение

 

изм.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Эффективная мощность

 

Ne

 

кВт

200

280

340

300

210

190

260

320

240

200

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Номинальная частота

 

 

 

мин –1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

вращения

 

no

 

2400

2600

2800

2700

2600

2500

2650

2800

2550

2400

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Число цилиндров

 

i

 

 

 

8

8

8

8

8

8

8

8

8

8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ход поршня

 

S

 

м

0,12

0,12

0,12

0,12

0,12

0,12

0,12

0,12

0,12

0,12

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Диаметр цилиндра

 

D

 

м

0,12

0,12

0,12

0,12

0,12

0,12

0,12

0,12

0,12

0,12

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Эффективный удельный

 

ge

 

кг

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

кВт ч

0,21

0,22

0,23

0,24

0,20

0,21

0,22

0,23

0,24

0,23

расход топлива

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Коэффициент избытка

 

 

 

 

 

1,5

1,6

1,7

1,8

1,9

1,8

1,7

1,6

1,5

1,8

воздуха

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Коэффициент наполнения

 

v

 

 

 

0,9

0,91

0,92

0,93

0,94

0,8

0,85

0,83

0,89

0,94

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Коэффициент продувки

 

 

 

 

 

1,05

1,10

1,15

1,13

1,17

1,18

1,19

1,20

1,19

1,16

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Необходимое число

 

it

 

 

 

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

турбокомпрессоров

 

 

 

 

Запас крутящего момента

 

К

 

 

 

1,05

1,1

1,2

1,2

1,15

1,08

1,16

1,23

1,1

1,3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Частота вращения на

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

режиме максимального

 

n

 

мин –1

1600

1650

1850

1700

1650

1600

1740

1900

1680

1600

крутящего момента

 

 

 

 

M

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

57

Таблица Б.2

Двигатель типа Д-440

Величина

 

 

 

 

 

 

 

 

Варианты

 

 

 

 

Наименование

Обоз-

Един

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

начен.

изм..

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Эффективная мощность

Ne

 

кВт

130

210

120

220

180

200

220

150

160

190

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Номинальная частота

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

вращения

no

мин–1

1750

1950

1650

1850

1700

1600

1640

1900

2000

1700

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Число цилиндров

i

 

 

4

6

4

4

6

8

8

8

6

8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ход поршня

S

 

м

0,14

0,14

0,14

0,14

0,14

0,14

0,14

0,14

0,14

0,14

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Диаметр цилиндра

D

 

м

0,13

0,13

0,13

0,13

0,13

0,13

0,13

0,13

0,13

0,13

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Эффективный удельный

 

 

кг

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

кВт

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

расход топлива

ge

0,21

0,22

0,23

0,24

0,25

0,20

0,21

0,22

0,23

0,24

 

ч

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Коэффициент избытка

 

 

 

1,6

1,5

1,7

1,8

1,4

1,9

1,45

1,75

1,85

1,8

воздуха

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Коэффициент

v

 

 

0,9

0,93

0,93

0,9

0,9

0,86

0,95

0,93

0,91

0,94

наполнения

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Коэффициент продувки

 

 

 

1,08

1,10

1,12

1,15

1,13

1,15

1,18

1,20

1,15

1,17

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Необходимое число

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

турбокомпрессоров

it

 

 

1

1

1

1

1

2

2

2

1

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Запас крутящего момента

К

 

 

1,08

1,1

1,2

1,2

1,15

1,18

1,21

1,16

1,12

1,1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Частота вращения на

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

режиме максимального

n

мин–1

1100

1150

1160

1200

1170

1160

1130

1250

1300

1200

крутящего момента

M

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

58

Учебное издание

Макушев Юрий Петрович, Корнеев Сергей Васильевич, Рындин Владимир Витальевич

АГРЕГАТЫ НАДДУВА ДВИГАТЕЛЕЙ

Учебное пособие

***

Редактор Т. И. Калинина

***

Подписано к печати 01.07.06 Формат 60х 90 1/16. Бумага писчая Оперативный способ печати Гарнитура Таймс

Усл. п. л. 4, уч.-изд. л. 3,75 Тираж 100 экз. Заказ № ____

Цена договорная

***

Издательство Сибирской государственной автомобильно-дорожной академии 644099, г. Омск, ул. П. Некрасова, 10

––––––––––––––––––––––––––––––––––

Отпечатано в ПЦ издательства СибАДИ 644099, г. Омск, ул. П. Некрасова, 10

59

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]