Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

1895

.pdf
Скачиваний:
7
Добавлен:
07.01.2021
Размер:
2.11 Mб
Скачать

Ne

Pe iVh n

 

Pe iVh n

,

(3.7)

 

 

120

 

30т

 

где т – тактность двигателя (для четырёхтактного – 4, двухтактного – 2). Из анализа формулы (3.7) следует, что при постоянном рабочем объёме iVh величину Ne можно увеличить, повышая n и Pe. Величина Pe представляет собой среднее эффективное давление, которое за один такт (ход поршня) совершает работу, равную работе, выполняемой переменным дав-

лением в цилиндре за цикл.

Номинальная мощность – эффективная мощность дизеля при номинальной частоте вращения, положении органов управления регулятора частоты вращения, соответствующем полной подачи топлива, стандартным атмосферным условиям, температуре и плотности топлива. Дизель не оборудуется вентилятором, воздухоочистителем, глушителями шума и выпуска, искрогасителем, выпускной трубой.

Мощность нетто – мощность, развиваемая дизелем при номинальной частоте вращения, но при комплектации дизеля всем необходимым для нормальной работы оборудованием (генератором, вентилятором, радиатором системы охлаждения и смазки, воздухоочистителем, глушителем шума, нейтрализатором отработавших газов).

Давление – это физическая величина, характеризующая интенсивность сил, действующих на поверхность тела. Давление (Н/м2, Па) определяется отношением нормальной силы к единице площади:

1 техническая атмосфера = 1кгс/см2 = 0,98·105 Па = 0,1 МПа = 736 мм рт. ст. = 10 м водяного столба. На рис. 3.1 показаны виды давлений.

Ризб

Рвакуум

Ратм

Рабс

Рис. 3.1. Виды давлений

Давление может быть атмосферным, избыточным, абсолютным, вакуумметрическим. Недостаток давления до атмосферного называют вакуумметрическим. Давление больше атмосферного является избыточным. В ци-

20

линдрах ДВС работу совершает избыточное давление, воздействуя на площадь поршня.

Мертвые точки. При перемещении поршня в цилиндре различают два крайних его положения: наиболее удаленное от оси коленчатого вала (рис. 3.2) – верхняя мертвая точка (ВМТ), и минимально удаленное от оси коленчатого вала – нижняя мертвая точка (НМТ). В мертвых точках поршень некоторое время не движется, хотя коленчатый вал продолжает вращение.

Рис. 3.2. Рабочий цикл четырехтактного ДВС: 1 – цилиндр; 2 – поршень; 3, 5– впускной и выпускной клапаны; 4 – свеча или форсунка; 6 – шатун; 7 – коленчатый вал

Ход поршня S – перемещение поршня от ВМТ до НМТ или обратно. Для нормального кривошипно-шатунного механизма ход поршня соответствует половине оборота коленчатого вала и равен двум радиусам кривошипа (S = 2 r). S / D < 1 – двигатель называют короткоходным, S/D=1

квадратным; S / D > 1 – длинноходным.

Средняя скорость поршня Ст=S n/30, м/с, где S, м; n, мин-1.

Рабочий цикл – совокупность последовательных тактов (впуск, сжатие, рабочий ход, выпуск), периодически повторявшихся в каждом рабочем цилиндре и обусловливающих работу двигателя. Цикл в термодинамике (греч. круг) – круговой процесс. Цикл в технике – совокупность периодически повторяющихся процессов, при которых система вновь приходит в исходное состояние.

Такт – рабочие процессы, совершаемые в течение одного рабочего хода (часть рабочего цикла).

Рабочий объем – объем, описываемый поршнем за ход при его перемещении от ВМТ до НМТ,Vh=( D2/4) S, л (D – диаметр цилиндра, дм; S – ход поршня, дм).

21

Объем камеры сжатия (сгорания) Vс – объем внутренней полости цилиндра при положении поршня в ВМТ, л.

Полный объем Va=Vh+Vc – объем внутренней полости цилиндра при положении поршня в НМТ, л.

Литраж двигателя – сумма рабочих объемов всех цилиндров. Vл=Vhi, л (i – число цилиндров).

Степень сжатия – отношение полного объема цилиндра к объему камеры сжатия. = Va / Vc. Степень сжатия у современных карбюраторных (бензиновых) и газовых двигателей лежит в пределах = 6–13, у дизелей= 13–22. От численных значений степени сжатия зависит мощность и экономичность двигателя. При повышении степени сжатия увеличивается индикаторный коэффициент полезного действия.

Действительная степень сжатия – отношение объема полости ци-

линдра в момент закрытия органов газораспределения, закрывающихся последними, к объему камеры сжатия. '= [Vс +(1- )Vh]Vc, – потерянная доля хода.

Коэффициент наполнения – отношение количества действительно поступившего заряда в цилиндр к теоретически возможному при температуре Тк и давлении Рк с плотностью k . v = Gд / ( kVh).

Коэффициент избытка воздуха характеризует состав горючей смеси – отношение действительного количества воздуха, поступившего в цилиндр, к теоретически необходимому для полного сгорания. = Dд/Gстех= =Gд/(Gтlo), где – теоретически необходимое количество воздуха для сжигания 1 кг топлива (lo = 14,96 кг воз./кг топ. – бензин, = =14,45 кг воз./кг топ. – дизельное топливо); Gт – часовой расход топлива, кг/ч.

Индикаторные показатели характеризуют показатели цикла. Индикатор (лат. указываю, определяю) – устройство отражающее ход процессов.

Индикаторная диаграмма (рис. 3.3.) – графическая зависимость давления в цилиндре от изменения объема цилиндра, хода поршня или угла поворота коленчатого вала. Индикаторная диаграмма в ДВС записывается на бумаге при помощи мембранных датчиков давления (тензо или пьезо) с использованием усилителей и осциллографов.

Индикаторная работа цикла Li – площадь (в масштабе), ограниченная индикаторной диаграммой, Дж.

Среднее индикаторное давление – условное постоянное давление pi,

совершающее в течение одного рабочего хода поршня такую же работу, что и переменное давление газов за цикл Li (высота прямоугольника с основанием равным Vh и площадью равной площади индикаторной диаграм-

мы). pi= Li/ Vh, МПа.

22

Индикаторная мощность

Ni = I Vh pi n/(30 ), кВт,

где Vh, л; pi, МПа;

тактность (4

 

четырехтактный, 2

двухтактный

 

ДВС); n, мин -1.

 

 

 

 

Мощность это работа, выпол-

 

няемая за единицу времени.

 

 

Эффективные показатели.

 

 

Эффективная

мощность Ne

 

мощность, снимаемая с вала двигателя,

Рис.3.3. Индикаторная работа

Ne = Me n/9550, кВт,

 

 

цикла Li и среднее индика-

где Ме – крутящий момент, Hм.

 

торное давление Pi

Мощность механических потерь

Nм = Ni - Ne, кВт.

Среднее эффективное давление pe = Nе 30 /(i Vh n), МПа, где Vh, л; pi, МПа; – тактность; n, мин-1 .

Удельный эффективный расход топлива ge = 1000 Gт/Nе, г/(кВтч),

где Gт – часовой расход топлива, кг/ч; Ne, кВт.

Литровая мощность – мощность, приходящаяся на 1 л рабочего объема двигателя (литража). Nn = Ne/Vл, кВт/л.

Поршневая мощность – удельная нагрузка на поршень.

Nn = Ne/ (i Fn), кВт/м2, Fn= D2/4, м2.

Удельная масса – масса двигателя, приходящаяся на единицу эффективной мощности. gN = Mдв/Ne, кг/кВт.

Литровая масса – масса двигателя, отнесенная к литражу. gл=Мдв/Vл,

кг/л.

Удельная мощность – мощность, отнесенная к 1 т массы транспорт-

ного средства Мтр.

Ng=Nе/Мтр, кВт/т, где Мтр, т.

 

 

 

Таблица 3.1

 

Технические показатели двигателей

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Показатели

 

Модели различных заводов

 

 

ЯМЗ

КамАЗ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЗМЗ-

Д-240

 

Д21A

ВАЗ-

 

236

 

238

740

741

 

 

 

 

 

 

 

406

 

 

 

2110

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

2

3

 

4

5

 

6

 

7

8

9

Число и распол. цилиндров

 

2P

 

6V

 

8V

8V

8V

 

 

 

 

90°

 

90°

90°

90°

Диаметр цилиндра, мм

 

92

105

 

105

82

 

130

 

130

120

120

Ход поршня, мм

 

86

120

 

120

71

 

140

 

140

120

120

Мощность, кВт

 

100

60

 

18,4

54

 

132

 

176

154

190

 

 

 

23

 

 

 

 

 

 

 

 

Окончание табл. 3.1.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Частотавращенияк. вала,

 

 

 

 

 

 

 

 

мин -1

5200

1800

1800

5600

2100

2100

2600

2200

Часовой расход

 

 

 

 

 

 

 

 

топлива, кг/ч

10

12,8

4,4

7,5

30,5

39,4

33,6

40

Масса двигателя, кг

200

400

280

130

843

1010

770

800

Маркировка.

Поршневым двигателям, включая и двигатели автотракторного типа, согласно ГОСТу присваивают маркировку из букв и цифр, например: 8ЧРЗО/38, 6ДК30/40 или 9ДКР45/60-2; 447,9/6,6 (ВАЗ-2105) . Здесь буквы обозначают: Ч – четырехтактный; Д – двухтактный; ДД – двухтактный двойного действия; Р – реверсивный (направление вращения изменяется специальным реверсивным устройством); С – судовой с реверсивной муфтой; П – с редукторной передачей; К – крейцкопфный; Н – с наддувом. Первая цифра обозначает число цилиндров; цифра до черты – диаметр цилиндра в сантиметрах, а число после черты – ход поршня в сантиметрах; последняя цифра в маркировке характеризует модернизацию двигателя.

В табл. 3.2 приведены характеристики отечественных и зарубежных двигателей.

Таблица 3.2

Характеристики отечественных и зарубежных двигателей

 

числоиРасположение цилиндров

л,двигателяЛитраж

цилиндраДиаметр мм,поршняходи

часто/кВт,Мощностьмин,вращенията

крутяМаксимальныйчастота/моментщий мин/Нм,вращения

удельМинимальный- ,топливарасходный )чкВт/(г

,мощностьЛитровая л/кВт

 

 

 

 

-1

-1

 

 

Страна, фирма,

 

 

 

 

 

 

 

модель двигателя

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

2

3

4

5

6

7

8

Россия, ОАО «Бар-

Р4

1,8

82/ 84

90/ 4000

257/ 1800

210

50

наултрансмаш»

 

 

 

 

 

 

 

4ТД1,6

 

 

 

 

 

 

 

Россия ОАО ЗМЗ

Р4

2,23

87/ 94

100/

284/ 2500

198

44,8

43.51430

 

 

 

4200

 

 

 

Россия, ОАО «Ав-

3,94

102/

125/

650/ 1400

193

31,7

тодизель», ЯМЗ 534

 

 

122

2300

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

24

Окончание табл. 3.2

1

2

3

4

5

6

7

8

Россия, ОАО «Ав-

V6

5,99

102/

176/

1020/ 1400

193

29,4

тодизель», ЯМЗ 536

 

 

122

2300

 

 

 

Россия, ОАО

V6

9,5

120/

257/

1500/

197

27

КамАЗ

 

 

140

2000

1100

 

 

Россия, ОАО

V8

11,9

130/

367/

2200/

194

30,8

КамАЗ, ОАО «Ав-

 

 

150

1900

1000

 

 

тодизель»

 

 

 

 

 

 

 

Россия, ОАО «Ав-

V8

11,1

130/

286/

1760/

194

25,7

тодизель»,

 

 

140

1900

1100

 

 

ЯМЗ 260

 

 

 

 

 

 

 

Россия, ОАО «Ав-

V8

14,3

130/

386/

2370/

194

27

тодизель»,

 

 

140

1900

1100

 

 

ЯМЗ 751

 

 

 

 

 

 

 

Россия, ОАО

V8

12,3

120/

330/

1750/

197

26,8

КамАЗ

 

 

136

1800

1100

 

 

340.8-450

 

 

 

 

 

 

 

Россия, ОАО ТМЗ

V8

17,2

140/

368/

1960/

197

21,4

 

 

 

140

2100

1400

 

 

Россия, ОАО «Ав-

V12

25,8

140/

478

2450/

206

25,1

тодизель»,

 

 

140

2100

1300

 

 

ЯМЗ 401

 

 

 

 

 

 

 

Германия, Mercedes-

Р4

2,18

88/

105

315/

200

48

Benz

 

 

88,3

1800

1800

 

 

Франция, Renault,

Р4

4,12

102/

138

560/

182

33,4

DC-14

 

 

126

2400

1800

 

 

Швеция, Scania,

Р6

8,97

115/

220

1400/

198

24,5

DC-9

 

 

144

2000

1100

 

 

Задание. Записать маркировку двигателей по ГОСТу. Рассчитать согласно задания следующие параметры для двигателей, приведенных в табл. 3.1, 3.2, а именно:

1.Среднюю скорость поршня.

2.Рабочий объем и литраж двигателя.

3.Среднее эффективное давление.

4.Удельный эффективный расход топлива.

5.Литровую и поршневую мощность.

6.Удельную и литровую массу.

Содержание отчета и контрольные вопросы. Сформулировать ос-

новные термины и определения, привести расчет показателей технического уровня заданного двигателя.

25

Практическая работа №4. РАБОЧИЙ ПРОЦЕСС

4- И 2-ТАКТНОГО ДВИГАТЕЛЕЙ

Цели работы: изучение рабочего процесса 4- и 2-тактного двигателей, схем продувок.

При выполнении работы используются методическая литература, наглядные пособия, учебная литература.

Порядок выполнения работы.

Изучить рабочий процесс 4- и 2-тактного двигателей, схемы продувки двухтактных двигателей, сравнить параметры 4- и 2-тактного двигателей.

Содержание работы.

Рабочий процесс как четырехтактных, так и двухтактных двигателей состоит из четырех элементов: газообмена, сжатия, сгорания и расширения. Все эти элементы рабочего процесса в четырехтактных двигателях осуществляются за четыре хода поршня (два оборота коленчатого вала).

При открытом всасывающем клапане и движении поршня от ВМТ к НМТ (рис. 4.1, а, линия r а) цилиндр двигателя наполняется свежей топ- ливно-воздушной смесью (двигатели с внешним смесеобразованием) или воздухом; этот первый ход поршня называется тактом впуска (наполнения). Всасывающий клапан закрывается с запаздыванием, после того как поршень пройдет НМТ и начнет движение к ВМТ. При движении поршня от НМТ к ВМТ (см. рис. 4.1, б, линия а – т с) осуществляются конец наполнения и сжатие при закрытых клапанах топливно-воздушной смеси до температуры Тс, меньшей температуры воспламенения топлива Тст, (бензиновые и газовые двигатели) или воздуха до температуры Тс, большей температуры самовоспламенения топлива Тст (дизели). Второй ход поршня называется тактом сжатия.

Рис. 4.1. Схемы а г и рабочий процесс д четырехтактного ДВС:

1 – цилиндр; 2 – поршень; 3, 5 – впускной и выпускной клапаны; 4 – свеча или форсунка; 6 – шатун; 7 – коленчатый вал

26

В конце сжатия происходит воспламенение топливно-воздушной смеси от электрической искры (бензиновые, газовые двигатели) или самовоспламенение впрыснутого в цилиндр дизельного топлива (дизели). Далее поршень перемещается от ВМТ к НМТ при закрытых клапанах, осуществляются процессы сгорания с – z' – z, расширения z – b и при открытом выхлопном клапане – выхлоп b' b (см. рис. 4.1, в). Третий ход поршня назы-

вается рабочим.

Затем поршень двигается от НМТ к ВМТ при открытом выхлопном клапане, выталкиваются продукты сгорания (см. рис. 4.1, г, линия b – r). Четвертый ход поршня называется тактом выпуска (выталкивания). В конце четвертого хода при открытом выхлопном клапане (он закрывается с запаздыванием после прохождения поршнем ВМТ) с опережением, т.е. до прихода поршня в ВМТ, открывается всасывающий клапан. Таким образом, около ВМТ какой-то период времени открыты одновременно всасывающие и выхлопные клапаны (перекрытие клапанов r' – r – n); в это время осуществляются продувка камеры сгорания цилиндра, ее интенсивная очистка от отработавших газов.

Рабочий цикл двухтактного карбюраторного двигателя показан на рис. 4.2. В двухтактном двигателе с кривошипно-камерной продувкой отсутствуют клапаны. Впуск горючей смеси и выпуск отработавших газов у двигателя осуществляется через окна в цилиндре, которые своевременно открываются и закрываются движущимся поршнем.

а

 

б

 

в

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 4.2. Схема работы двухтактного двигателя: а – первый такт; б – конец первого и начало второго такта; в – конец второго такта;

1

– свеча зажигания;

6 – кривошипная камера;

2

– поршень;

7 – продувочный канал;

3

– выпускное окно цилиндра;

8 – цилиндр;

4

– карбюратор;

9 – выхлопная труба;

5

– впускное окно цилиндра;

10 – картер

27

При движении вверх поршень 2 (см. рис. 4.2, а) перекрывает выпускные окна 3 в цилиндре, в результате чего над поршнем происходит сжатие рабочей смеси. Одновременно под поршнем создается разрежение, и из карбюратора 4 через впускные окна 5 цилиндра горючая смесь засасывается в кривошипную камеру 6.

При подходе поршня к верхней мертвой точке в свече зажигания 1 (см. рис. 4.2, б) образуется электрическая искра, и рабочая смесь в цилиндре воспламеняется. На этом заканчивается первый такт.

Под давлением образовавшихся от сгорания рабочей смеси газов поршень перемещается вниз, совершая рабочий ход, который происходит до тех пор, пока откроются выпускные окна, и начнется выпуск отработавших газов через выпускную трубу наружу. При движении поршня вниз горючая смесь в кривошипной камере сжимается. В конце второго такта поршень открывает окно продувочного канала 7, и горючая смесь нагнетается из кривошипной камеры в цилиндр, вытесняя из него отработавшие газы (см. рис. 4.2, в). Происходит продувка и одновременно наполнение цилиндра свежей горючей смесью. При этом горючая смесь частично выходит вместе с отработавшими газами. Таким образом, за два хода поршня (два такта) совершается полный рабочий цикл.

Двигатели с описанным рабочим процессом называют двигателями с кривошипно-камерной продувкой. Эти двигатели по конструкции и в эксплуатации проще, чем четырехтактные. Их работа протекает более равномерно потому, что рабочий ход происходит при каждом обороте коленчатого вала. Однако двухтактные двигатели менее экономичны, чем четырехтактные. При продувке через выпускные окна теряется 30% горючей смеси. Поэтому двухтактные карбюраторные двигатели используют при кратковременной работе для запуска дизельного двигателя трактора.

В двухтактном двигателе с кривошипно-камерной продувкой роль продувочного (насоса) агрегата выполняет кривошипная камера.

Диаграммы рабочего процесса четырехтактного и двухтактного двигателей отличаются только процессом газообмена, который осуществляется на небольших участках хода поршня, соответствующего основным тактам расширения и сжатия. В двухтактном двигателе цикл совершается за один оборот коленчатого вала.

Для повышения экономичности двухтактных двигателей применяют различные схемы продувки (газообмена).

Петлевая схема газообмена (рис. 4.3, а) значительно упрощает конструкцию двигателя, но при этом ухудшается качество газообмена, и возникают потери воздуха или смеси при наполнении. Петлевая схема газообмена отличается большим разнообразием конструктивного выполнения и широко применяется в двигателях различного назначения (от маломощных для мопедов и до крупных мощностью в несколько десятков тысяч киловаттдля судов).

28

Клапанно-щелевая про-

а

б

в

 

 

 

дувка обеспечивает хорошее

 

 

 

качество газообмена (см.

 

 

 

рис. 4.3, б).

 

 

 

 

Прямоточная схема га-

 

 

 

зообмена с противоположно

 

 

 

движущимися

поршнями

 

 

 

(см. рис. 4.3, в), в которой

 

 

 

один поршень

управляет

 

 

 

впускными окнами, а другой

Рис. 4.3. Схемы

газообмена двухтактных двигате-

– выпускными, обеспечивает

лей: а – петлевая; б – прямоточная клапанно-

высокое качество газообмена.

щелевая; в – прямоточная с противоположно дви-

Преимущество двухтакт-

жущимися поршнями; 1 – впускное окно; 2 – вы-

ных двигателей с кривошип-

пускное окно; 3 – поршень; 4 – выпускной клапан

 

 

 

но-камерной схемой газообмена – простота устройства. Однако при данном способе газообмена очистка

цилиндра и наполнение его свежим зарядом по сравнению с другими способами происходят значительно хуже, в результате чего уменьшается мощность и ухудшается экономичность двигателя.

Сравнение рабочих циклов четырех и двухтактных двигателей показывает, что при одинаковых размерах цилиндра и частотах вращения мощность двухтактного двигателя значительно больше. Учитывая увеличение числа рабочих тактов в 2 раза, следовало бы ожидать и увеличение мощности в 2 раза. В действительности мощность двухтактного двигателя увеличивается приблизительно в 1,5–1,7 раза в результате потери части рабочего объема, ухудшения очистки и наполнения, а также затраты мощности на приведение

вдействие продувочного насоса.

Кпреимуществам двухтактных двигателей следует также отнести большую равномерность крутящего момента, так как полный рабочий цикл осуществляется при каждом обороте коленчатого вала (а не за два, как в четырехтактных). Существенным недостатком двухтактного процесса по сравнению с четырехтактным является малое время, отводимое на процесс газообмена. Очистка цилиндра от продуктов сгорания и наполнение его свежим зарядом более совершенно происходят в четырехтактных двигателях.

При внешнем смесеобразовании в результате продувки цилиндра горючей смесью она частично выбрасывается через выпускные окна, поэтому двухтактный процесс применяется чаще в дизелях. Исключение составляют мотоциклетные, лодочные и другие двигатели небольшой мощности, для которых большее значение имеет простота и компактность конструкции, чем экономичность.

Содержание отчета и контрольные вопросы: привести индикаторную диаграмму четырехтактного двигателя с указанием тактов, характерных то-

29

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]