1002

региональным;

международным.

Критериями выбора вида кооперирования служат:

­качество и цена поставляемой продукции;

­имидж, надежность и миссия поставщика;

­качество сервиса, оказываемого поставщиком;

­затраты на эксплуатацию продукции поставщика. Уровень кооперации производства характеризуют:

 коэффициент кооперирования, определяемый делением стоимости комплектующих и покупных изделий, полуфабрикатов, поступающих от заводов-поставщиков, кооперирующихся с данным предприятием, на себестоимость товарной продукции;

 количество предприятий, кооперирующихся с данным предприятием;

 число заказов, выполняемых в порядке кооперирования для дру-

изготовления на специализированные предприятия. Комбинирование производства заключается в технологическом

сочетании взаимосвязанных, но разнородных производств одной или различных отраслей промышленности в рамках одного предприятия, комбинатов.

Признаки комбинирования производства:

­объединение разнородных процессов;

­пропорциональность между ними;

­технолого-экономическое единство между этими производствами;

11

­производственное единство, заключающееся в том, что все части комбината располагаются на одной территории и связаны между собой общими коммуникациями;

­единое энергетическое хозяйство и общие вспомогательные и обслуживающие производства.

Показатели уровня комбинирования:

удельный вес продукции (в действующих ценах, выпускаемый комбинатом в общем объёме выпуска продукции отраслью);

удельный вес сырья и полуфабрикатов, которые перерабатываются в последующий продукт на месте их получения в общем количестве тех же видов сырья и полуфабрикатов, произведённых на комбинате;

доля побочной продукции, полученной в результате комбинирования в общем объёме выпускаемой продукцииИ;

количество рабочих, занятых на комбинированных производствах в отрасли; Д

доля основных средств, находящихся в комбинированных производствах в общей стоимостиАсредств в отрасли;

количество сырья, перерабатываемого в комбинированных производствах; б

количество продуктов, получаемое из перерабатываемого на комбинате сырьяи, и их стоимость;

процент извлечен я полезных компонентов из сырья, приме-циональным С

оборотные средства), рабочей силы и предметов труда. Интегрированному использованию орудий труда в комбиниро-

ванных производствах способствуют:

­высокий уровень непрерывности производственных процессов;

­применение части оборудования на комбинатах для производства нескольких видов продуктов;

­рациональное применение предметов труда за счёт комплексного использования сырья, а также переработки отходов производства;

­рациональное перераспределение живого труда (рост производительности труда);

12

­возможность сокращать удельные капитальные вложения в общекомбинатские вспомогательные производства и обслуживающие хозяйства;

­снижение себестоимости продукции;

­ускорение оборачиваемости оборотных средств;

­более рациональное размещение предприятий промышленности;

­охрана окружающей среды.

Повышение уровня комбинирования имеет определённые границы. Оптимальным является тот вариант комбинирования, при котором осуществлённые затраты в результате комбинирования минимальны.

Ниже приведены задания для определения уровней коопериро-

Себестоимость детали собственного производства 58 400 руб. Цена аналогичной детали, поставляемой по кооперации, 44 600 руб.

Задание 2. Радиусы поставок.

Предприятие получает детали по кооперации от трех поставщиков. Характеристика кооперированных поставок представлена в табл. 4.

13

Определить средний и средневзвешенный радиусы поставок.

1.Определить удельный вес деталей и полуфабрикатов, полученных по кооперации, в себестоимости продукции [см. прил. 1, формула (3а)].

2.Рассчитать материальные затраты.

3.Рассчитать удельный вес деталей и полуфабрикатов, полученных по кооперации, в материальных затратах [см. прил. 1, формула

(3б)].

4.Определить удельный вес деталей, полученных со стороны [см. прил. 1, формула (4)].

Задание 4. Уровень комбинирования и уровень кооперирования.

На камвольном комбинате производят 500 т пряжи, из которых 200 т передают по кооперированным поставкам другим предприяти-

14

ям. Объем произведенной продукции составляет 539 млн руб., в том числе продукции из отходов производства 428 тыс. руб.

Определить уровень комбинирования и уровень кооперирования на комбинате.

Методические указания

1.Определить удельный вес сырья, перерабатываемого в последующий продукт на комбинате [см. прил. 1, формула (15)].

2.Определить удельный вес побочной продукции [см. прил. 1, формула (16)].

3.Рассчитать уровень кооперирования [см. прил. 1, формула

(5)].

Задание 5. Эффективность поставок по кооперации.

Технико-экономические показатели поставки детали по кооперации представлены в табл. 5. Доставку деталей потребителю осуще-

1.Определить доход от поставки детали по кооперации как произведение договорной цены на деталь и объема ее поставок.

2.Рассчитать затраты на поставку по кооперации как сумму себестоимости всех производимых деталей и транспортных расходов.

3.Рассчитать прибыль от поставок детали по кооперации как разность между доходом от поставки по кооперации и затратами на поставку.

4.Определить рентабельность по затратам по формуле

15

Перед тем как организовать какое-либо производство, необходимо приобрести инструменты для его нужд. На этой стадии следует выявить потребность в инструменте. Процесс определения потребности основывается на нормативах износа, то есть времени рабаты в часах до окончательного выбытия. На практике применяются отраслевые нормы расхода инструментов на 100 единиц готового продукта или 1 тыс. станко-часов. В серийном производстве нормы расхода рассчитываются на 1 тыс. рабочих часов станков одного типа.

Важным аспектом в инструментальном хозяйстве является контроль запасов инструмента.

16

Расчет потребности по каждому отдельному виду производится согласно принятым нормам расходования и производственной программе на год.

Расход инструмента определяется количеством инструмента, которое будет полностью изношено при выполнении планового задания по выпуску продукции за определенный период.

Наиболее обоснованным методом определения расхода инструмента, применяемым в массовом и крупносерийном производстве, яв-

ляется экспериментально-расчетный метод, при котором устанав-

ливаются нормативы износа инструмента (величина слоя, снимаемого при каждой переточке, число возможных переточек, стойкость инструмента, коэффициент преждевременного износа и т. д.) и нормы расхода инструмента.

2. Рассчитать расходрежущегоинструмента[формула (П.2.1)].

Задание 2. Норма расхода режущего инструмента.

Определить норму расхода и годовой расход спиральных свёрл из быстрорежущей стали диаметром 30 мм. Норма износа свёрл – 30 ч; годовая программа деталей, обрабатываемых свёрлами, – 60 000 шт.; машинное время обработки одной детали – 1,5 мин.

17

Методические указания

Расход режущего инструмента определяется по формуле (П.2.1).

Задание 3. Норма износа и годовой расход измерительного инструмента.

Определить норму износа и годовой расход гладких специальных скоб. Величина допустимого износа измерителя – 5 мкм, количество промеров на 1 мкм износа – 250, коэффициент ремонта – 3, коэффициент преждевременного выхода из строя – 0,08, годовая программа деталей, проверяемых измерителем, – 140 000 шт., количество измерений на одну деталь – 5, выборочность контроля – 0,1.

1.Определить норму износа по формулеДИ(П.2.6).

2.Рассчитать расход измерительного инструмента по формуле (П.2.5). Арасточки отверстия в картеребпривода на основе технических норма-

тивов и укрупнённыхСиметодов.

Количество издел й, обрабатываемых за год при помощи данного приспособления, – 55 000 шт., износостойкость наиболее точной детали приспособления (установочной опоры) – 1500 шт., число возможных смен установочной опоры – 10 (при односменном режиме работы, в месяце 30 дней). Данное приспособление одновременно применяется на одном рабочем месте.

Методические указания

1.Расход приспособлений для станочных работ укрупненно определяется по формуле (П.2.11).

2.Более точно на основе технических нормативов расход приспособлений для станочныхработ определяетсяпоформуле (П.2.12).

18

Задание 5. Определение запаса инструмента на рабочих местах.

Определить запасы токарных резцов с напайными пластинками твёрдого сплава на рабочих местах одного из участков механического цеха.

Стойкость резцов – 2 ч, число рабочих мест, одновременно применяющих данные резцы, – 3, количество резцов, одновременно применяемых на каждом многорезцовом станке, – 6, резервный запас резцов на каждом рабочем месте – 2, периодичность смены резцов на рабочих местах – 4 ч.

Методические указания

При периодическом снабжении инструментом рабочих мест количество режущего инструмента на рабочих местах определяется по

формуле (П.2.13).

Задание 6. Потребное количество измерительногоИ инструмента.

Детали контролируются скобой в двух сечениях с выборочностью

кости 500 промеров на 1 мкм. Количество допустимых ремонтов скобы 3. Годовая программа 75 000 деталей в год.

Определить потребное кол чество контрольных скоб.

Контрольные вопросы:

1.Исходя из чего определяется потребность в инструменте на производстве?

2.Что понимается под нормативом износа инструмента?

3.Чем определяется расход инструмента в производстве?

19

Лабораторная работа №4

ЗАПАСЫ ИНСТРУМЕНТОВ В ПРОИЗВОДСТВЕ И НА РАБОЧИХ МЕСТАХ

Цель работы – изучение основных подходов к формированию запасов инструментов в производстве и на рабочих местах.

Количество инструмента, которое необходимо изготовить на заводе или приобрести на стороне в плановом периоде для обеспечения бесперебойного хода производства, определяется исходя из расхода инструмента и изменения оборотного фонда с учётом фактического

Расход инструмента определяется количеством инструмента, которое будет полностью изношено при выполнении планового задания по выпуску продукции за определённый период.

Под оборотным фондом подразумевается количество инструмента, которое необходимо иметь в эксплуатации и в запасе для обеспечения бесперебойного хода производства. Расчёт расхода, оборот-

фонд инструмента на начало планового периода.

Оборотный фонд состоит из:

1)запасов в центральном инструментальном складе (ЦИС);

2)инструментально-раздаточных кладовых (ИРК), расположенных в цехах;

3)инструмента, который эксплуатируется на рабочих местах;

4)а также инструмента, находящегося на проверке, восстановлении, ремонте и заточке.

Инструмент, находящийся в ИРК и на рабочих местах, формирует

цеховой оборотный фонд.

20