МИНИСТЕРСТВО ЗДРАВООХРАНЕНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Санкт-Петербургский государственный химико-фармацевтический университет» Министерства здравоохранения Российской Федерации (ФГБОУ ВО СПХФУ Минздрава России)
Факультет промышленной технологии лекарств
Кафедра Процессов и аппаратов химической технологии
Лабораторная работа №6 на тему:
Транспортировочное оборудование. Оборудование для обработки материалов и подготовки сырья.
Вариант №5
Оборудование для обработки материалов и подготовки сырья: оборудование для измельчения твёрдых веществ.
по учебной дисциплине
ОТТО
«ОСНОВЫ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ»
Форма обучения - очная
по направлению подготовки Химическая технология
уровень высшего образования – бакалавриат
Выполнила: студентка 3 курса 570 группы Тарасова К.И., Проявина Л.В.
Проверил: Ганин Павел Георгиевич
Санкт-Петербург,
2019 год
Цель работы
Изучение оборудования для транспортирования, обработки материалов, подготовки сырья и смешения: конструкция, эксплуатация и обслуживание.
Получение знаний о классификации, назначении, принципов работы, конструкции, областей применения, а также особенностей эксплуатации, технического обслуживания и ремонта оборудования для транспортирования, обработки материалов, подготовки сырья и смешения.
Задачи работы
Получение знаний о классификации, назначении, принципов работы, конструкции, областей применения, а также особенностей эксплуатации, технического обслуживания и ремонта насосов.
Содержание отчёта
Раскрыть тему индивидуального задания:
предназначение транспортировочного оборудования / оборудования для обработки материалов и подготовки сырья (согласно индивидуальному заданию);
описание оборудования данного вида;
технические характеристики оборудования данного вида;
принципы технического обслуживания оборудования данного вида;
способы эксплуатации оборудования данного вида.
Помимо текстового материала необходимо привести схемы, рисунки, иллюстрации.
Выбрать конкретную марку транспортировочного оборудования / оборудования для обработки материалов и подготовки сырья (согласно индивидуальному заданию) и привести:
схему (рисунок),
основные технические характеристики,
особенности эксплуатации,
техническое обслуживание и ремонт.
Введение
Прежде чем какое-то вещество будет передано на обработку или для проведения химической реакции, его необходимо соответствующим образом подготовить, то есть таким образом изменить его форму и его свойства, чтобы обеспечивался оптимальный производственный процесс на всех технологических стадиях, а химическая реакция успешно завершилась с максимальным выходом продукта.
Одним из важнейших влияющих параметров является площадь поверхности используемых материалов. Поэтому частицам соответствующего вещества следует придать размер, оптимальный для данной химической реакции.
Процесс, при котором куски твердых материалов уменьшаются в размере, принято называть дроблением или же измельчением. Под дроблением чаще всего понимают уменьшение размера именно крупных кусков, а мелких принято называть размолом.
При измельчении уменьшается размер частиц вещества и одновременно увеличивается удельная поверхность на единицу объема.
Предназначение оборудования для измельчения
К измельчению твердых материалов прибегают с разными целями, важнейшие из которых приведены ниже.
1. Повышение скорости реакции, они протекают тем быстрее и интенсивнее, чем больше поверхность вступающих в реакцию друг с другом веществ.
2. Выделение одного компонента из смеси твердых веществ. Например, руды обычно представлены в виде мелкозернистой смеси горных пород, состоящей из собственно руды и малоценной породы (жильных минералов и проч.). Измельчив эту смесь до размера меньше частиц руды, последнюю можно затем отделить магнитным способом или методом флотации.
3. Оформление (кондиционирование) промежуточного или конечного продукта для облегчения обращения с ним или лучшего выполнения стоящей перед ним задачи путем придания им определенного размера с учетом крупности зерен.
Разные цели измельчения требуют и разных способов и машин для их достижения. В зависимости от средней крупности зерен измельчаемого продукта выбирают способы дробления либо размалывания.
Таблица 1. Способы измельчения и измельчающие машины.
Способ измельчения |
Размер и вид зерен продукта |
Машины для твердых материалов |
Машины для среднетвердых и мягких материалов |
Крупное дробление |
> 50 мм крупные куски |
щековая дробилка конусная дробилка |
молотковые дробилки |
Мелкое дробление |
5 ... 50 мм мелкий щебень |
конусная дробилка валковая дробилка |
валковые дробилки |
Грубое измельчение |
0,5 ... 5 мм гравий, «семечко» |
молотковая дробилка валковая мельница |
истирающие мельницы стержневые мельницы |
Тонкое и сверхтонкое измельчение |
0,05 ... 0,5 мм 0,005 ... 0,05 мм мука, пудра |
истирающая мельница штифтовая мельница конусная мельница |
мельницы истирающие, ножевые, вибрационные |
Коллоидное измельчение |
< 0,005 мм коллоидная пудра |
шаровая мельница струйная мельница |
мельница шаровая, вибрационная (обе для мокрого размола) |