МИНИСТЕРСТВО ЗДРАВООХРАНЕНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Санкт-Петербургский государственный химико-фармацевтический университет» Министерства здравоохранения Российской Федерации (ФГБОУ ВО СПХФУ Минздрава России)

Факультет промышленной технологии лекарств

Кафедра Процессов и аппаратов химической технологии

Лабораторная работа №16 на тему:

Планирование ремонтных работ. Формы документации.

Блок-схема технического обслуживания. Программа технического обслуживания технологического оборудования. Годовые и ежемесячные планы-графики.

Вариант №5

Выбор конкретной марки теплообменного аппарата и оформление указанной документации.

по учебной дисциплине

ОТТО

«ОСНОВЫ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ»

Форма обучения - очная

по направлению подготовки Химическая технология

уровень высшего образования – бакалавриат

Выполнила: студентка 3 курса 570 группы Тарасова К.И., Проявина Л.В.

Проверил: Ганин Павел Георгиевич

Санкт-Петербург,

2019 год

Цель работы

Изучение планирования обслуживания и проведения ремонтных работ технологического оборудования, а также оформления соответствующей ремонтной документации.

Задачи работы

Получение навыков (знаний) оформления (составления) блок-схемы технического обслуживания, программы технического обслуживания; годовых и ежемесячных план-графиков на ремонт и техобслуживание технологического оборудования.

Основная часть

Оформить документацию на ТО и ремонт технологического оборудования соответствующего типа согласно индивидуальному заданию (подберите технологическое оборудование / аппарат конкретной марки):

• Блок-схему технического обслуживания.

• Программу технического обслуживания технологического оборудования.

• Годовой план-график на ремонт и техобслуживание технологического оборудования.

• Ежемесячный планы-график на ремонт и техническое обслуживание технологического оборудования.

Краткие сведения

Программа ТО технологического оборудования представляет собой перечень процедур, которые необходимо произвести для обслуживания конкретной единицы оборудования исходя из рекомендаций производителя, специфики технологического процесса, условий эксплуатации и имеющегося опыта (статистического анализа) эксплуатации на предприятии.

Выбор конкретной марки оборудования

Пластинчатый теплообменник модельного ряда FPDW производства фирмы FUNKE

FPDW пластинчатые теплообменники повышенной надежности (исполнение с двойными пластинами).

Блок-схема технического обслуживания

Программа

Каждый теплообменник должен обслуживаться только квалифицированным обслуживающим и ремонтным персоналом. Для качественного обслуживания оборудования должна быть предусмотрена рабочая зона.

Размеры рабочей зоны указаны на рисунке . Указанные минимальные расстояния необходимы для гарантированного выполнения работ по уходу и сервисному обслуживанию (напр., замена пластин или подтяжка пакета пластин).

Рис. . Габаритные размеры зоны обслуживания.

Перед выполнением работ по обслуживанию и ремонту необходимо ознакомиться с основными указаниями по безопасности. Необходимо соблюдать национальные и интернациональные требования к сосудам давления, опасным жидкостям и газам, а также по безопасности производства и технике безопасности.

Пакет пластин в зависимости от условий эксплуатации может многократно подтягиваться до достижения минимального размера пакета «PP»-min.

При выполнении всех работ по обслуживанию и ремонту демонтированные пластины обрабатывать и складировать только в положении лёжа. Складировать друг на друга не более 60 пластин. При демонтаже пластин необходимо следить за их порядком и положением в соответствии с планом расположения пластин (техдокументация).

1. Очистка пластин. При лёгком загрязнении пластины могут очищаться непосредственно у разобранного ПТО теплой проточной водой с применением мягкой щётки. Сильные загрязнения могут также удаляться с помощью моющей установки высокого давления. Очистка пластины вручную при лёгком загрязнении. После завершения всех работ по очистке тщательно сполоснуть чистой водой. Очень сильные отложения на пластине могут быть удалены химическим вымачиванием.

2. Замена уплотнений. Большая часть уплотнений ПТО фиксируется бесклеевым способом в канавке уплотнения. Специально предусмотренные утолщения на уплотнении вставляются в соответствующие отверстия в пластине. Эти уплотнения могут быть очень быстро заменены. Перед установкой нового уплотнения необходимо тщательно очистить канавку уплотнения.

3. Сборка. Необходимо провести следующие работы:

• Проверить все уплотнения и пластины на чистоту;

• Убедиться в чистоте уплотняющих колец и фасонных резиновых уплотнений в портах присоединения;

• Очистить и слегка смазать верхнюю направляющую шину;

• Очищенные пластины навесить в правильном порядке в соответствии с планом сборки пакета пластин;

• При полной замене уплотнений или пластин пакет стягивается до размера «PP»-max;

• Сверить соответствие количества пластин с планом пакета;

• Проверить стяжные шпильки на проходимость резьбы. В случае негерметичности необходимо поэтапно подтягивать пакет пластин до достижения размера «PP»-min.

4. Общие работы по обслуживанию.

• ПТО должен периодически контролироваться специально обученным персоналом на плотность и способность удерживать давление.

• Обеспечение достаточной смазки всех подвижных частей.

• Уход за стальной рамой: очистка и устранение повреждений лакового покрытия.

Типовая форма № ОС-1

УТВЕРЖДАЮ

ООО «ППП» ххх

(Предприятие, организация) (подпись руководителя)

АКТ ___________

Месяц	Число	Инвентарный номер			Первоначаль­ная стоимость	Норма амортиза­ционных отчислений

Комиссия в составе:

(должность, фамилия)

приема-передачи оборудования

от

20… г. №

произвела осмотр

На основании распоряжения (приказа)

(наименование объекта)

принимаемое (передаваемое) в эксплуатацию

В момент приема (передачи) оборудование находится

(местонахождение оборудования)

Год постройки 20… г. Паспорт №

выпуска чертеж

Сумма износа, руб.

Краткая характеристика оборудования

Оборудование техническим условиям соответствует

не соответствует

(указать, что именно не соответствует)

Доделка не требуется

требуется (указать, что именно требуется)

Окончание формы 1

Результаты испытания оборудования

Заключение комиссии

Приложение

(перечень технической документации по оборудованию)

Перечисленное в настоящем акте оборудование

принял

сдал

« » 20… г.

Отметка бухгалтерии

(об открытии карточки или записи в книге)

Главный (старший) бухгалтер

Предприятие (объединение)

Структурное подразделение

Ремонтный журнал

Наименование оборудования теплообменник пластинчатый

Вид ремонта, ТО	Дата ремонта, ТО		Фактически отработано часов после предыдущего ремонта (числитель) и простой в ремонте (знаменатель), ч	Описание проведенных ремонтных работ	Наименование и номер замененных узлов, агрегатов и деталей	Должность, фамилия и подпись ответственного лица		Примечания
	начало	окончание				проводившего ремонт	принявшего ремонт
КР	20.1.20	22.1.20	3889/48	Целостная химическая промывка от засоров, наслоений
				Удаление всех старых прокладок с механической зачисткой пазов	Прокладки
				Ручная промывка пластин, визуальный осмотр и выбраковка	Дефектные пластины
				Наращивание пакета пластин	Комплектующие детали рамы
				Прочищение жидкостью
				Установка комплекта новых уплотнителей	Уплотнители

Инвентарный номер (номер по схеме)

Паспорт (для основного оборудования)

Вид ремонта, ТО	Дата ремонта, ТО		Фактически отработано часов после предыдущего ремонта (числитель) и простой в ремонте (знаменатель), ч	Описание проведенных ремонтных работ	Наименование и номер замененных узлов, агрегатов и деталей	Должность, фамилия и подпись ответственного лица		Примечания
	начало	окончание				проводившего ремонт	принявшего ремонт
ТО	20.06.20	21.06.20	1944/23	Очистка загрязнений с пластин и уплотняющих колец
				Замена изношенных уплотнений	Уплотнения
				Очистка и смазка направляющей шины
				Контроль плотности и способности удерживать давление	Уплотнители
				Очистка стальной рамы и нанесение лакового покрытия
ТР				подтягивание болтов фланцевых соединений
				подтягивание и перебивка сальников
				смена прокладок
				промывка аппарата водой или специальными растворителями
				ремонт изоляции
				восстановление окраски
				ремонт и смена указателей уровня (на конденсаторах, испарителях)
СР				чистка теплообменных поверхностей				Включает в себя все работы ТР
				забивка неисправных трубок
				подвальцовка, заварка мелких трещин

Вид ремонта, ТО	Дата ремонта, ТО		Фактически отработано часов после предыдущего ремонта (числитель) и простой в ремонте (знаменатель), ч	Описание проведенных ремонтных работ	Наименование и номер замененных узлов, агрегатов и деталей	Должность, фамилия и подпись ответственного лица		Примечания
	начало	окончание				проводившего ремонт	принявшего ремонт
ППР	20.06.20	21.06.20	1944/23	Очистка загрязнений с пластин и уплотняющих колец
				Замена изношенных уплотнений	Уплотнения
				Очистка и смазка направляющей шины
				Контроль плотности и способности удерживать давление	Уплотнители
				Очистка стальной рамы и нанесение лакового покрытия

Предприятие

Цех (подразделение)

УТВЕРЖДАЮ Главный механик

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель генерального директора - главный инженер

(подпись) (расшифровка подписи)

« » 20… г.

СМЕТА ЗАТРАТ

Подразделение

Название сметы

Сметная стоимость руб.

в ценах г.

Основание

(ведомость дефектов)

Главный механик

(расшифровка подписи)

(подпись)

СОГЛАСОВАНО

Исполнитель

(должность)

(подпись)

(расшифровка подписи)

Список литературы:

1. Игнатович Э. Химическая техника. Процессы и аппараты. Москва: Техносфера, 2007;

2. http://pharmaspb.com/products/lab_equipment/obschefarmatsevticheskoe-oborudovanie/pokrytie-nanesenie-tabletok-obolochkami-koutery;

3. https://cyberleninka.ru/article/n/oborudovanie-dlya-naneseniya-pokrytiy-na-tabletki;

4. http://www.lisyz.ru/tehnologii-proizvodstva/metody-i-oborudovanie-dlya-naneseniya-pokrytiy.html;

5. https://studfile.net/preview/6658339/page:15/.