Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Скачиваний:
42
Добавлен:
18.10.2020
Размер:
1.49 Mб
Скачать

Задание на курсовой проект

Спроектировать привод ленточного конвейера , состоящий из асинхронного двигателя(1),клиноременной передачи(4),подвесного одноступенчатого редуктора(3) с реактивной тягой(5),а также приводной вал с барабаном(2).

Краткое описание работы основного механизма

Ленточный конвейер-машина непрерывного транспорта для горизонтального перемещения различных грузов, устанавливаемый в отапливаемом помещении.

Схема механизма

1-электродвигатель

2-барабан транспортёра

3-редуктор зубчатый цилиндрический

4-ременная передача

5-реактивная тяга

6-сварная рама

Исходные данные для курсового проекта

Параметр

Обозначение

Размерность

Величина

Окружная сила

Ft

кН

4

Скорость ленты

V

м/с

0,7

Диаметр барабана

D

мм

250

Ширина конвейера

B

мм

315

Термообработка колес- улучшение.

Технические требования

1. Электропитание от сети переменного трехфазного тока с частотой 50 Гц и напряжением 380 В.

2. Типовой режим нагружения – 2.

3. Расчетный ресурс 17000 часов.

4. Изготовление единичное – 50 шт.

5. Приводная станция смонтирована на сварной раме конвейера.

1. Выбор электродвигателя и кинематический расчет

1.1 Определение мощности.

Мощность на выходе

Рвых=Ft*V*10-3= 4000*0,7*10-3=2,8кВт

Требуемая мощность электродвигателя

Рэдвыхобщ=2,8/0,912= 3,07кВт

-КПД пары подшипников качения;

-КПД зубчатой цилиндрической передачи;

-КПД ременной передачи;

Рэл=2,8/0,912=3,07кВт

По таблице подбираем электродвигатель:

Рэл=3,07кВт;

nэд=nсинх=709об/мин;

Этим характеристикам соответствует электродвигатель 4А112МВ8У3 с параметрами nэд=nдейст=709об/мин; Рэл=3 кВт;

Выбираем двигатель 4А112МВ8У3 ( 4А-серия двигателя, исполнение закрытое обдуваемое, станина и щиты из Алюминия, 112 мм - высота оси вращения,с длиной сердечника ротора В и 8 полюсами(nсинх=750об/мин),климатическое исполнение УЗ(для умеренного климата) по ГОСТ 15150.

n1=709об/мин; d20=265 мм;

h= 323 мм; d24=300 мм;

d1=32 мм; d25=230 мм;

l1=80 мм; l30=435 мм;

Определение частоты вращения приводного вала.

n3=nвых=6*104 =6*104 =53,486≈54об/мин

nэд=nдейст=709об/мин;

Определение передаточного отношения привода.

U-общее передаточное отношение привода.

Uобщ=nэд/nвых=709/54=13,2; Uобщ=Uрем*Uред;

Принимаем Uрем=2, тогдаU ред=Uобщ/Uрем=13,2/2=6,6. Примем Uред=6,7;

Таблица№1 Параметры валов механизма

№ вала

1

709

9550*

* 40,4 Н*м

2

54*6,7=

=361,8

9550*

* 75,22 Н*м

3

54

9550*

* 477,5 Н*м

2.Расчет зубчатой цилиндрической передачи

Выбор материала

Термообработка: шестерня и колесо - улучшение.

Материал для колеса и шестерни - Сталь 45 ГОСТ 1050-88. Сталь углеродистая качественная конструкционная.

Шестерня - твёрдость (HBср)=250;

Зубчатое колесо - твёрдость (HBср=250;

Допускаемые контактные напряжения

- предел контактной выносливости при базовом числе циклов

КHL-коэффициент долговечности в зависимости числа от числа циклов нагружения. КHL=1

[n]-коэффициент безопасности [n]=1,1;

Шестерня:

Колесо:

Вращающий момент на валу шестерни:

;

;

Определение межосевого расстояния:

Расчёт ведут по наименьшей допускаемой нагрузке

= - момент на ведомом колесе

= 49,5 - числовой коэффициент

KHβ= 1,03- коэффициент концентрации нагрузки

= 0,4 - коэффициент ширины колеса

Округляем по стандарту в меньшую сторону: аω=170 мм

т. к. необходимо получить компактный редуктор.

Определяем ширину венца зубчатого колеса:

b2 = ψba *·aω= 0,4*170 =68 мм

Определяем ширину венца шестерни:

b1 = b2+(2÷5)=68+4=72 мм

Нормальный модуль зацепления:

mn=(0,01÷0,02)* аω=(1,7÷3,4) мм

Выбираем по стандарту mn=2;

β=0;

Число зубьев шестерни:

Принимаем z1=22;

Принимаем z2=148;

Основные размеры шестерни и колеса

Диаметры делительные:

Проверка межосевого расстояния:

Определяем коэффициент ширины шестерни по диаметру:

Диаметр окружности впадин:

h2=1,25*mn=1,25*2=2,5мм

Окружная скорость колёс и степень точности передачи:

Выбираем 8 степень точности

Коэффициент нагрузки:

К= 1,03 - коэффициент, учитывающий расположение колёс относительно опор

К=0.91

К=1

KH=0,93

Проверка контактных напряжений:

Силы, действующие в зацеплении

Окружная сила:

Радиальная сила:

Осевая сила:

Проверяем зубья на выносливость по напряжениям изгиба:

Где:

- коэффициент нагрузки.

- коэффициент концентрации нагрузки, учитывает неравномерность распределения нагрузки по длине зубьев.

- коэффициент динамичности.

- учитывает неравномерность распределения нагрузки между зубьями.

- коэффициент прочности зуба по местным напряжениям.

KFβ=1,221

KFυ=1,1

KFα=0,91

KF=1.221

=