Tekhnologia_montazha_1

31

2.8. В разделе «Техника безопасности» приводятся требующие проектной проработки решения по охране труда и технике безопасно конкретные мероприятия и правила, относящиеся к процессам, рассмотренным в данной технологической карте, в том числе:

мероприятия, обеспечивающие устойчивость отдельных конструкций и всей части сооружения;

схемы с указанием ограждения опасных зон, предупреждающих надписей и знаков, способов освещения рабочих местах;

правила безопасной эксплуатации машин и их установки на рабочих местах; правила безопасной эксплуатации приспособлений, захватных устройств,

механизированного инструмента, периодичность осмотров; средства защиты работающих и правила безопасной работы при осуществ-

лении рабочих процессов.

Приводимые схемы не должны повторять материалы других разделов карты. В типовых технологических картах приводятся ссылки на СНиП Ш-4-80 «Техника безопасности в строительстве», «Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов» Госгортехнадзора СССР, «Правила пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ», ГОСТ, ССТБ и другие специальные инструкции в зависимости от вида выполняемых

работ, применяемых материалов, машин и инструмента.

2..9. «Технико-экономические показатели» на измеритель конечной про-

дукции составляются по данным калькуляции затрат труда и графика производства работ. В состав технико-экономических показателей входят: нормативные затраты труда рабочих (чел.-ч) по итогу калькуляции; нормативные затраты машинного времени (маш. –ч) по итогу калькуляции; заработная плата рабочих (р.-к.) по итогу калькуляции; заработная плата механизаторов (р.- к.) по итогу калькуляции; продолжительность работ по графику; выработка одного рабочего в смену, определяемая делением числового значения принятого в карте показателя конечной продукции на нормативные затраты труда рабочих и умножением на продолжительность рабочей смены; затраты на механизацию для базового варианта и для других вариантов, определяемые суммой произведений стоимости работы каждой машины (маш.-ч) на продолжительность использования машины; сумма изменяемых затрат, определяемая суммой заработной платы рабочих и затрат на механизацию.

***

По приведенной методике проектирования типовых технологических карт студент будет разрабатывать технологические карты в соответствии с заданием на проектирование. Пример проектирования технологической карты на монтаж наружных стеновых панелей длиной до 6 м каркасных промышленных зданий приводится ниже.

32

3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА МОНТАЖ НАРУЖНЫХ СТЕНОВЫХ ПАНЕЛЕЙ ДЛИНОЙ ДО 6 М

КАРКАСНЫХ ПРОМЫШЛЕННЫХ ЗДАНИЙ

3.1 Область применения.

Технологическая карта разработана на измеритель конечной продукции – 100 м2 наружных стен. Карта рекомендуется для применения при монтаже типовых наружных стеновых панелей длиной до 6 м каркасных одноэтажных (многоэтажных) промышленных зданий серии <номер>, отапливаемых (неотапливаемых).

Размер основных панелей: 5980х885 мм; 5980х1185 мм; 5980х1785 мм; размер простеночных панелей: 2950х885 мм; 2950х1185 мм; 2950х1785 мм; 1450х1185 мм; 1450х1785 мм.

3.2Организация и технология выполнения работ.

Монтаж наружных стеновых ограждающих конструкций промышленных зданий осуществляют по окончании установки всех элементов несущего каркаса здания или их части. Монтаж ведут самостоятельным потоком.

Схемы расположения монтажных кранов приведены на рис.13. Работы выполняют в двух вариантах;

-в первом сначала ведут монтаж панелей краном с креплением их к каркасу здания, а затем отдельным потоком с подвесных люлек или переносных (передвижных) подмостей производят антикоррозийную защиту, герметизацию

изамоноличивание стыков;

-во втором стеновые панели устанавливают краном и в этом же потоке с одних и тех подмостей заделывают стыки ( при этом методе рационально применять специализированное башенно-стреловое оборудование).

Панели стен одноэтажных промышленных зданий монтируют участками между колоннами на всю высоту здания. Такой порядок иногда применяют при монтаже многоэтажных промышленных зданий.

Схемы строповки стеновых панелей приведена на рис.14.

Варианты рекомендуемых машин и оборудования для монтажа приводятся в табл.8.

33

При монтаже панелей стен серийными монтажными кранами монтажники выверяют и крепят устанавливаемые панели с внутренней стороны здания.

Антикоррозийную защиту закладных деталей и сварных швов выполняют не позднее, чем через три дня после сварочных работ. Лакокрасочные материалы наносят кистью или пистолетом-краскораспылителем. Цинковые покрытия на сварные швы и закладные детали наносят методом электрометаллизации. Метод газопламенного напыления применяют для нанесения цинковых порошкообразных материалов в комбинации с порошками полиэтилена, полипропилена и др. Схема выполнения антикоррозийной защиты дана на рис.15

34

Рис.13 Схемы монтажа. Использование различных кранов при монтаже панелей наружных стен.

а – башенного; б – стрелового на гусеничном (пневмоколесном) ходу; в – со специальном оборудованием; 1 – монтажный кран; 2 – кассета для складирования панелей; 3 – строп; 4 – траверса; 5 – стеновая панель; 6 – колонна; 7 – плита покрытия; 8 – балка покрытия; 10 - стропильная ферма; 11 – самоходные леса; 12 – специальное башенностреловое оборудование с перемещающейся площадкой; 13 - передвижная вышка; 14 – лестница с площадкой (переносимые подмости): С1, С2, С3 …. размеры привязки крана.

35

Рис.14 Схемы строповки стеновых панелей.

а – при помощи двухветвевого стропа; б – при помощи траверсы; 1 – стеновая панель; 2 – строп; 3 – крюк крана; 4 – механизированная траверса.

Рис.15 Антикоррозийная защита металлических деталей и сварных швов. 1 – стеновая панель; 2 – распылительная форсунка; 3 – колонна; 4 - закладная деталь колонны; 5 – деталь крепления колонны.

Замоноличивание стыков (рис.16) горизонтальных швов производят в процессе монтажа панелей вышележащего ряда. Раствор подвижностью 5-7 см наносится ковшом-лопатой на грань панели нижележащего ряда, на который устанавливают вышележащую панель.

36

Рис.16 Замоноличивание и герметизация стыков между стеновыми панелями.

а – вертикальных; б – горизонтальных; в – с применением нетвердеющих мастик; 1 – стеновая панель; 2 – цементный раствор; 3 – грунтовочное покрытие; 4 – защитный слой; 5 – нетвердеющий герметик; 6 – упругая прокладка; 7 – колонна.

На рис. 17 дана схема подвески люлек для герметизации и замоноличивания швов.

Вертикальные стыки заполняют раствором в процессе монтажа горизонтального ряда. Применяют раствор подвижностью 13-15 см. Его подают в стык специальной бадьей-ковшом или ведром. Чтобы предотвратить вытекание раствора из полости стыка, устанавливают нащельники и деревянные рейки. Их снимают после набора раствором прочности 50% от проектной.

3.3 Требования к качеству и приемке работ.

До начала работ по монтажу наружных стеновых конструкций оформляют акт на скрытые работы по заделке стыков колонн и установку элементов фахверка, проверяют наличие закладных деталей колонн для крепления панелей и опорных консолей.

При приемке панелей на объекте проверяют их размеры, эстетический вид (сохранение целостности граней, наличие облицовки, отсутствие повреждений на лицевой поверхности и др.). Грани поверхностей стыка должны быть без наплывов бетона и покрыты грунтовочными материалами, что обеспечивает качество герметизации за счет хорошего контакта с герметиками.

37

Рис.17 Подвеска люлек для герметизации и замоноличивания швов. 1 – стеновая панель; 2 – колонна; 3 – подвесная люлька; 4 – плита перекрытия; 5 передвижные (переносные) помости; 6 – ригель; 7 – балка перекрытия; 8 – плита перекрытия; 9 – инвентарная опора; 10 – контргруз; 11

– консольная балка.

38

Технические критерии и средства контроля операций и процессов приводятся в табл.9

40