- •2.1 Төлкелер
- •2.2 Өңдеу технологиясы
- •2.3 Тексеру операциялары
- •3.1 Бөлшектің сипаттамасы мен оның технологиялық анализі :
- •3.2 Материаладың сипаттамасы
- •3.3 Өңдеу маршруттары
- •3.4 Бұйымнын базалау схемасын таңдау
- •3.5 Пайдалануға арналған жабдықты таңдау (станоктын сипаттамасы және моделі)
- •3.6 Операция үшін кесу күштерін есептеу
- •4 Кесу режимдерін есептеу
- •4.1 «Токарлық» операция.
- •4.2 «Бұрғылау» операциясы
- •4.3 Нормалау уақытын анықтаймыз
- •4.4 Маршуттық карта
3.1 Бөлшектің сипаттамасы мен оның технологиялық анализі :
«Төлке» бұйымы 120mm × 130 мм габариттік өлшемнен тұратын айналмалы дене тобына жатады. Бұйым цилиндрлік негізден және екі симметриялы цилиндрлік бастиектен тұрады. Цилиндрлік негіз қара база болып саналады және диаметрі 120 мм ал биіктігі 40 мм. Бастиектін цилиндрлік бетінде диаметрі 96һ14, диаметрі 8 мм және тереңдігі 20 мм болатын бұрандалы тесік бар. Басқыштың цилиндрлік бетінде 96һ9 диаметрлі, ені 2,5 мм болатын технологиялық ойық бар. «Төлке» бұйымында диаметрі 56 мм тереңдігі 40 мм, диаметрі 35Н11мм, диаметрі 56ммжәне 40мм тереңдікте орталық, тегіс, баспалдақ бар.
«Төлке» сияты бұйымдарда көбіне бұрғылау операциялары бұрғылау құралында пайдаланылады , себебі , (бұрғылау қалдығын болдырмау және центірлеп қою үшін); мойынтіректер орнатуға, бекітуге, тозудың шектелуіне және жұқа конструкциялардың кетуіне байланысты.
3.1.1-сурет. Бұйым моделі
«Төлке» детальдарының сызбасының талдауы нәтижесінде сызбада сурет өлшемдері, дәлдігі, өңделетін беттердің сапасы және дұрыс геометриялық пішіннен рұқсат етілген ауытқулар туралы барлық қажетті ақпарат бар екендігі анықталды. Материалға арналған нұсқаулық 25 МЕСТ 1050-88 берілген.
Детальдың құрылысы технологияcы:
- Детальдың бетін өтуге өндеуге рұхсат етіледі;
- Өңдеу үшін стандартты кесу және өлшеу құралдары қолданылады.
- Барлық беттердің өнімділігі стандартты кескіш құралдың ыңғайлы орналасуын қамтамасыз етеді.
- Деталь жақсы базалық беттерге иеленген.
- Базалық қабатының принципі мен үйлесімін бақылайтын мүмкіндік бар.
- Орнатудың технологиялық базасының беттерін таңдағанда, жобалау және технологиялық негіздерді біріктіру принципі байқалады.
Еңбексиымдылық өнімділігін арттыру элементтері жоқ. Дайындаманың құрылысында кесу үрдісінің визуалды бақылауын және жоңқаларды жоюды қиындататын орталық тегіс тепкеншекті саңылау бар.
3.2 Материаладың сипаттамасы
Бұйымның материялы болат 25 МЕСТ 1050-88 – құрылымдық сапалы көміртекті болат.
Кесте 1. Химиялық құрамы.
Химиялық элемент |
% |
Кремний (Si) |
0.17-0.37 |
Мыс (Cu) |
0.25 |
Мышьяк (As) |
0.08 |
Марганец (Mn) |
0.50-0.80 |
Никель (Ni) |
0.25 |
Фосфор (P) |
0.035 |
Хром (Cr) |
0.25 |
Сера (S) |
0.04 |
Кесте 2. Механикалық қасиеттері
Беріктік шегі |
|
280 |
Аққыштық шегі |
МПа |
|
Салыстырмалы ұзарту |
% |
25 |
Салыстырмалы қысқарту |
% |
45 |
Бринелл бойынша қаттылығы |
|
207 |
Кесте 3. Физикалық қасиеті
T |
E 10-5 |
A106 |
I |
R |
C |
R 109 |
Град |
Мпа |
1/град |
Вт/ (м град) |
Кг/м3 |
Дж/ (кг град) |
Ом м |
20 |
1.98 |
7820 |
169 |
|
|
|
100 |
1.96 |
12.2 |
51 |
470 |
219 |
|
200 |
1.91 |
13.0 |
49 |
483 |
292 |
|
300 |
1.86 |
13.7 |
46 |
381 |
|
|
400 |
1.63 |
14.3 |
43 |
521 |
488 |
|
500 |
14.7 |
40 |
571 |
601 |
|
|
600 |
15.0 |
36 |
758 |
|
|
|
700 |
15.2 |
32 |
925 |
|
|
|
800 |
26 |
|
|
|
|
|
Болаттың физикалық қасиеті 25 :
T – Осы қасиеттер алынған температура, [Град]
E – Бірінші түрдегі икемділік модулі, [Мпа]
a – Температураның (сызықты) кеңею коэффициенті (диапазон 20o – T), [1/Град]
l – Жылу өткізгіштік коэффициенті (болаттын жылусиымдылығы), [Вт/ (м•град)]
r – Болаттың тығыздығы, [кг/м3]
C – Болаттың ерекше жылусиымдылығы (диапазон 20o – T), [Дж/ (кг•град)]
R – Арнайы электр кедергісі, [Ом•м]
Технологиялық қасиеті.
Дөңгелектер, біліктер, муфталар, пышақтар, тетіктер, шанышқылар, шламдар, болттар, фланецтер, тістер, бекітпелер және басқа да маңызды емес бөлшектер.;
HTO – бұрандалардан кейін, беткі қабаттардан, төлкеден және басқа да бөлшектерден кейін, беткі қаттылықты және жоғары емес күшінен ядро тозуға төзімді болып келеді.
Болаттың алмастырулары 30, болат 25Н
