2.3 Тексеру операциялары

Төлкелердiң диаметрлерiн, бойлық өлшемдерiн, беттерiнiң кедiр-бұдырлықтарын, тесiк-терi мен сыртқы беттерiнiң бiростiлiгiн, түп беттерiнiң тесiк осiне перпендикулярлығын тексередi.

Жаппай-мол өндiрiсте тексеру құралы ретiнде көпөлшемдi индикаторлар немесе светофорлық тексеру қондырғыларын пайдаланады. Егер төлкелердiң шығару аумағы көп болса, онда арнайы тексеру автоматтары қоланған жөн.

2.4 Қызметтік және конструкциясы бөлшектері тағайындау Деталь төлке қуысты айналу денесі түрін білдіреді "Төлке с буртом". Корпустық егжей-тегжейлі тіректердің орналасу үшін элементті осы подшипниковых аралық ретінде қызмет етеді. Төлке бекітіледі немесе қосымша тесіктер арқылы бөлшек және болттармен штифттермен Ш14мм 4 Мя корпусты кіреді. Мойынтіректер қысқартады және әдетте антифрикционного қымбат материал (қола және оловянистые баббиты), сондай-ақ осы сырғу төлкелер қолдану шығыны дефицит жөндеу, оны ауыстыру жаңа тозған төлкелер көзін алмай жеңілдетеді.

Массасы бөлшектер саны 4.65 кг. Көлемдік өлшемдері бөлшектер 140Ч128 мм. Конструкциялық ерекшеліктеріне ішінен болуын атап өтуге болады: Ол бойынша орталық саңылау тесіп өткен Ш40мм көшетін шток; Білік Ш14мм тесіктердің 4 тура параллель бөлшектері; манометр М16Ч2-7Н бұранды тесіктері, оған қысым астында өлшеу үшін; Ол арқылы нығыздағыш сақина Ш50мм бүгісті; арналған 3 лысок фландыққа; Жүйелердің тікбұрышты қыратын шығу үшін шеңбер.

Цилиндрлік Ш70d10 базалық бетінің сыртқы бетінің қатысты рұқсат радиалды дүрсілі A саны 0.1 мм. Себебі көп болмаса, онда жазықтар мен дәлдігі шегінде орналасқан геометриялық өлшемдеріне қойылатын арнайы талаптар сызбаға арналған пішін дәлдігі өте бөлшектері өзара жазықтар. Неғұрлым дәл беттермен бөлшектері болып табылады: ішкі бетінің шероховатостью = 0.4 мкм Ш40Н8 (+0,039) Ra Ш50Н11 (+0.16), цилиндр, сыртқы бетінің 128h12 шероховатостью 6.3 мкм = = 3.2 мкм, Ra шероховатостью бастап шероховатостью Ra = 3.2 мкм цилиндр 70d10 Ra бар. Ra = 6.3 мкм 14 жалпы квалитету шероховатостью бастап қалған бетін бойынша орындалған.

Негізгі мақсаты болып табылады және оған тиісінше Атқарушы беттермен төлкелер тесік Ш40Н8 соосная сыртқы цилиндрлік бет қызметтік 70d10. Негізгі білігі төлкелер негізгі конструкторлық базасы болып табылады саңылау. Негізгі технологиялық өңдеу кезінде оған қатысты орналасу дәлдігі тесік қалған жазықтар өңделеді негізгі базасы болып табылады.

Төлке құраушысы ретінде конструкциялық қосындыланған болат 40Х МЕМСТ 4543 88 дайындау бөлшектері пайдаланылады. Хромды болат кеңінен қолдану жоғары болады. Хром қоспасын оң әсер көрсетеді және арзан болып табылады. Болат біліктер иінді біліктердің шпинделей кулачковых Штоктарды плунжерлерді білік шестерняларды 40Х дайындау үшін қолданады және тісті сақиналар,,,, осьтер, оправаларды тақтайшаларды, болттар, төлкелер және басқа да бөлшектерді, жарты өстерді тәжтерді улучшаемых жоғары корді.

Түрі үшін: сорттық прокат, оның ішінде қалыпқа келтірілген: МЕМСТ 4543 71 ГОСТ 2879 69 ГОСТ 2591 71 ГОСТ 2590 71 ГОСТ 10702 78. ГОСТ 8560 78 ГОСТ 8559 75 калибрлік шыбықша МЕМСТ 7414 75 ГОСТ 1051-73. Жылтыратылған шыбықша және қызылша МЕМСТ 14955 77. Парақ қалың МЕМСТ 1577-81, МЕМСТ 19903 74. ГОСТ 103 76 жолақ МЕМСТ 82 70 ГОСТ 1577-81. МЕМСТ 8479 70 шыңдалуды дайындау және соғылған. ГОСТ 8733 87 құбырлар МЕМСТ 8731 87 ГОСТ 13663 68. Орын басушы: 45х 38ХА 40ХН 40ХС 40ХФ 40ХР бастады,,.

Кесте №1 Хитмиялық құрамы -болат 40Х

Химиялық элемент	%
Кремний (Si)	0.17-0.37
Медь (Cu), артық емес	0.30
Марганец (Mn)	0.50-0.80
Никель (Ni), артық емес	0.30
Фосфор (P), артық емес	0.035
Хром (Cr)	0.80-1.10
Сера (S), артық емес	0.035

Кесте №2 Механикалық құрамы - Болат 40Х

Термоөндеу,жеткізілу сапасы	Қиылысуы, мм	_0,2, МПа	_B, МПа	₅, %	, %	KCU, Дж/м²	HB
Пруток. Қатайту 860 °С, май. Суытылу500 °С, су және май	25	780	980	10	45	59	-
Соғу.Нормалау.. КП 245	500-800	245	470	15	30	34	143-179
Соғу.Нормалау. КП 275	300-500	275	530	15	32	29	156-197
Қатайту. Соғу. Суыту. КП 275	500-800	275	530	13	30	29	156-197
Соғу.Нормалау. КП 315	<100	315	570	17	38	39	167-207
Соғу.Нормалау. КП 315	100-300	315	570	14	35	34	167-207
Қатайту. Соғу. Суыту. КП 315	300-500	315	570	12	30	29	167-207
Қатайту. Соғу. Суыту.. КП 315	500-800	315	570	11	30	29	167-207
Соғу.Нормалау. КП 345	<100	345	590	18	45	59	174-217
Соғу.Нормалау. КП 345	100-300	345	590	17	40	54	174-217
Қатайту. Соғу. Суыту. КП 345	300-500	345	590	14	38	49	174-217
Қатайту. Соғу. Суыту. КП 395	<100	395	615	17	45	59	187-229
Қатайту. Соғу. Суыту. КП 395	100-300	395	615	15	40	54	187-229
Қатайту. Соғу. Суыту. КП 440	300-500	395	615	13	35	49	187-229
Қатайту. Соғу. Суыту. КП 440	<100	440	635	16	45	59	197-235
Қатайту. Соғу. Суыту. КП 440	100-300	440	635	14	40	54	197-235
Қатайту. Соғу. Суыту.. КП 490	<100	490	655	16	45	59	212-248
Қатайту. Соғу. Суыту. КП 490	100-300	490	655	13	40	54	212-248

Кесте №3 Болат 40Х жоғары температурадағы механикалық құрамы

t сынақ, °C	_0,2, МПа	_B, МПа	₅, %	, %	KCU, Дж/м²
Қатайту 830 °С, май. Тынықтыру 550 °С
200	700	880	15	42	118
300	680	870	17	58
400	610	690	18	68	98
500	430	490	21	80	78
Диаметрі 10 мм, ұзындығы 50 мм жалпақ және жалтыратылған үлгі. Деформация жылдамдығы 5 мм / мин, штамм жылдамдығы 0,002 1 / с.
700	140	175	33	78
800	54	98	59	98
900	41	69	65	100
1000	24	43	68	100
1100	11	26	68	100
1200	11	24	70	100

Кесте№4 Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t тынықтыру уақыты, °С	_0,2, МПа	_B, МПа	₅, %	, %	KCU, Дж/м²	HB
Закалка 850 °С, вода
200	1560	1760	8	35	29	552
300	1390	1610	8	35	20	498
400	1180	1320	9	40	49	417
500	910	1150	11	49	69	326
600	720	860	14	60	147	265

Кесте№5 Қимаға қатысты механакалық сипаттамалары

Сечение, мм	_0,2, МПа	_B, МПа	₅, %	, %	KCU, Дж/м²	HB
Қатайту 840-860 °С, су, май. Тынықтыру 580-650 °С, су, ауа.
101-200	490	655	15	45	59	212-248
201-300	440	635	14	40	54	197-235
301-500	345	590	14	38	49	174-217

Кесте №6 Критикалық нүктелердегі темперетура

Критикалық нүкте	°С
Ac1	743
Ac3	815
Ar3	730
Ar1	693
Mn	325

Кесте №7 Әсерінің күші, KCU, Дж/см²

Термоөндеу,жеткізілу сапасы	+20	-25	-40	-70
Закалка 850 С, масло. Отпуск 650 С.	160	148	107	85
Закалка 850 С, масло. Отпуск 580 С.	91	82	-	54

Кесте №8 Шыдамдылық шегі

_-1, МПа	_-1, МПа	n	_B, МПа	_0,2, МПа	Термоөндеу,болаттын сапасы
363	-	1Е+6	690	-	-
470	-	1Е+6	940	-	-
509	-		960	870	-
333	240	5Е+6	690	-	-
372	-	-	-	-	Темперинг 860 С, май, отпуск 550 C

Кесте №9 Физикалық құрамы

Сынақ температурасы, °С	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900
Серпімділік модулі, Е, ГПа	214	211	206	203	185	176	164	143	132	-
Айналдыру кезіндегі моменті G, ГПа	85	83	81	78	71	68	63	55	50	-
Тығыздығы pn, кг/см3	7850		7800	-	-	7650	-	-	-	-
Жылу өткізгіштік коэффициентіВт/(м ·°С)	41	40	38	36	34	33	31	30	27	-
Уд. Электр кедергісі (p, НОм •м)	278	324	405	555	717	880	1100	1330	-	-
Сынақ температурасы, °С	20- 100	20- 200	20- 300	20- 400	20- 500	20- 600	20- 700	20- 800	20- 900	20- 1000
Сызықтық кеңейту коэффициенті (a, 10-6 1/°С)	11.8	12.2	13.2	13.7	14.1	14.6	14.8	12.0	-	-
Ұзақ жылусиымдылық (С, Дж/(кг · °С))	466	508	529	563	592	622	634	664	-	-

Технологиялық құрамы:

— Соғу темпереатурасы : басы 1250 °С, соңы 800 °С. Қимасы 350 мм дейін ауада суытылады.

— Пісірілуі: қиын пісіріледі. Пісіру түрі: РДС, ЭШС.. КТС – Келесі термоөңдеу қажет.

— Кесу арқылы өіделуі: НВ 163-168, _B = 610 МПа K_{
тв.спл.} = 0.20, K_
б.ст. = 0.95.

— Тұрақтылыққа бейімделген

— Отқа сезімтал.

<<< < Предыдущая 1 23 / 103 4 5 6 7 8 9 10 > Следующая >>>

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]

#
01.07.2025249.54 Кб0Курсовой Сәулет.docx
#
13.03.2015402.36 Кб12курсовой.docx
#
01.07.2025384.63 Кб0Курсовой.docx
#
01.05.2025652.29 Кб0курсовой_Тиристор.doc
#
01.07.20253.67 Mб0КурсовойДДК.doc
#
01.07.20251.79 Mб0КУРСТЫ ЖМЫС ТПМ.docx
#
01.07.202567.26 Кб0Курсты жмыс. Нрслі Сымбат.docx
#
01.05.202514.42 Mб0курстык жумыс каз.doc
#
01.07.2025223.74 Кб0Курстык жумыс.doc
#
01.07.20252.47 Mб0Кылмыс 1 том.doc
#
13.03.2015374.67 Кб85кылмыстык кодекс.docx