- •1. Свойства и характеристики элементов электрической системы источник питания – потребитель
- •1.1. Роль источника питания при дуговой и электрошлаковой сварке
- •1.2. Внешние характеристики источника питания
- •1.3. Статические характеристики дугового разряда
- •1.4. Условие статической устойчивости системы источник–дуга
- •1.5. Устойчивость горения дуги при сварке плавящимся электродом
- •1.6. Особенности сварочных дуг переменного тока
- •1.7. Электрические и энергетические характеристики шлаковой ванны
- •2. Регулирование режима и основные параметры источников питания для электродуговой сварки
- •2.1. Общая характеристика систем регулирования сварочных дуг
- •2.2 Способы регулирования режима сварки
- •2.3 Классификация источников питания и их обозначение
- •2.4. Основные параметры источников питания
- •3. Сварочные трансформаторы
- •3.1 Общие сведения о сварочных трансформаторах
- •3.2 Трансформаторы для ручной дуговой сварки
- •Трансформаторы с нормальным магнитным рассеянием
- •Трансформаторы с увеличенным магнитным рассеянием
- •Трансформаторы с подвижными обмотками
- •Трансформаторы с подвижными магнитными шунтами
- •Трансформаторы с тиристорным регулированием
- •3.3. Трансформаторы для сварки под слоем флюса
- •3.4. Трансформаторы для электрошлаковой сварки
- •3.5. Трансформаторы для сварки трехфазной дугой
- •4 Сварочные выпрямители
- •4.1 Элементы преобразования в источниках питания и схемы силовых выпрямительных блоков
- •Функциональные блок-схемы сварочных выпрямителей
- •Конструктивные компоненты сварочных выпрямителей
- •Вентили, используемые в сварочных выпрямителях
- •Схемы силовых выпрямительных блоков
- •Инверторы
- •Автономные однофазные мостовые инверторы
- •Резонансный последовательный инвертор
- •Трехфазные автономные инверторы
- •4.2. Выпрямители с падающей вольтамперной характеристикой
- •4.3. Однопостовые выпрямители с жесткой (пологопадающей) вольтамперной характеристикой
- •4.4. Многопостовые сварочные выпрямители
- •4.5. Универсальные выпрямители
- •5. Сварочные преобразователи, агрегаты и генераторы
- •5.1. Общие сведения
- •5.2. Генераторы для ручной дуговой сварки
- •5.3 Генераторы для сварки в среде защитных газов
- •5.4. Универсальные генераторы
- •5.5 Многопостовые сварочные генераторы
- •6. Специализированные источники
- •6.1. Источники для сварки неплавящимся электродом в инертном газе Требования к источникам питания
- •Вспомогательные устройства источников
- •Источники постоянного тока
- •Источники переменного тока
- •Универсальные по роду тока источники
- •Источники разнополярных импульсов
- •Высокочастотные источники
- •6.2. Источники питания сжатой дуги Особенности горения сжатой дуги и требования к источникам
- •Источники для плазменной сварки
- •Источники для микроплазменной сварки
- •Источники для плазменной резки
- •6.3. Источники для импульсно-дуговой сварки плавящимся электродом Особенности горения дуги и требования к источникам питания
- •Тиристорные источники
- •Источники с полупроводниковыми коммутаторами
- •7. Основные правила эксплуатации источников
- •7.1. Выбор, монтаж и пуск источников Методика выбора
- •Размещение и подключение
- •Соединение источников на параллельную и последовательную работу
- •Наладка
- •7.2. Обслуживание и ремонт источников Организация обслуживания и ремонта
- •Устранение неисправностей
- •7.3. Безопасная эксплуатация источников Требования безопасности и эргономики к конструкции источников
- •Меры безопасности при эксплуатации источников
- •Библиографический список
- •Оглавление
- •1. Свойства и характеристики элементов электрической системы источник питания – потребитель 3
5.2. Генераторы для ручной дуговой сварки
Наиболее распространены коллекторные генераторы, устройство которого показано на рис. 5.12.
Рис. 5.12. Устройство коллекторного генератора: 1 – вал якоря; 2 – подшипники; 3 – коллектор; 4 – узел токосъема; 5 – задний щит; 6 – якорь; 7 – обмотка возбуждения; 8 – кожух реостата; 9 – вентилятор; 10 – обмотка якоря; 11 – передний щит; 12 – магнитный полюс
В настоящее время используются коллекторные генераторы с размагничивающей последовательной обмоткой, выпускаемые в двух модификациях: с независимым возбуждением и с самовозбуждением.
Обмотка независимого возбуждения, создающая намагничивающий магнитный поток Фв, получает питание от выпрямительного блока V, включенного в силовую сеть через феррорезонансный стабилизатор напряжения СН (рис. 5.13).
Рис. 5.13. Принципиальная схема и магнитная система генераторов с независимым возбуждением
Генератор имеет четыре основных полюса N-S-N-S и два дополнительных полюса полярности S1–S2.
При пуске приводного двигателя намагничивающий магнитный поток независимой обмотки образует в обмотка якоря электродвижущую силу (ЭДС) положительной полярности со стороны полюсов N и отрицательной со стороны полюсов S. К этим местам на коллекторе якоря подводятся токосъемные угольные щетки а и в. Таким образом происходит выпрямление переменного тока, вырабатываемого генератором. После зажигания дуги ток якоря в последовательной обмотке возбуждения создает в полюсах генератора магнитный поток Фр, который будет направлен против магнитного потока Фв независимой обмотки.
В результате суммарный магнитный поток и ЭДС с увеличением сварочного тока будут уменьшаться и внешняя характеристика генератора будет крутопадающей. Плавное регулирование тока производится сопротивлением Rв, ступенчатое – изменением числа витков последовательной обмотки перемычкой 1-2-3.
По такой схеме работают генераторы преобразователей ПСО-120, ПСО-300А, ПСО-500, ПСО-800, ПД-501, ПД-502.
На рис. 5.14 приведена электросхема преобразователя ПД-501У2.
Рис. 5.14. Электросхема преобразователя ПД-501У2
Он состоит из генератора ГСО-500У2 и электродвигателя АВ2-71-2В. Генератор имеет 4 главных полюса и 2 дополнительных. На двух главных полюсах расположена обмотка независимого возбуждения ОВ, на главных и дополнительных –размагничивающие обмотки ОГП, ОДП. Обмотка ОВ питается от сети переменного тока через феррорезонансный стабилизатор напряжения ТS и селеновый выпрямитель VD . Первичная обмотка стабилизатора подключена к концам одной фазы двигателя, поэтому одновременно с его пуском включается цепь независимого возбуждения. Контурная и компенсационная обмотки TS имеют отводы, предназначенные для регулирования стабилизатора на заводе-изготовителе. В цепь контурной обмотки включен конденсатор С.
Величина сварочного тока зависит от тока возбуждения, а следовательно, и от величины напряжения холостого хода. Чтобы U0 во всем диапазоне находилось в пределах 50...90 В, катушки последовательной обмотки возбуждения выполнены с отводами от части витков, позволяющими ослабить размагничивающее действие этой обмотки при больших токах. Плавное регулирование тока возбуждения, и, следовательно, U0 и I2 производится резистором R в цепи независимого возбуждения. Контроль за величиной сварочного тока осуществляется по амперметру, шунт которого включен в цепь якоря генератора.
Преобразователь ПД-502У2 имеет аналогичную схему (рис. 5.15), отличие состоит в том, что обмотка независимого возбуждения питается от сети через управляемый индуктивно-емкостный преобразователь напряжения. Он обеспечивает стабилизацию сварочного тока при колебаниях напряжения сети и собран по схеме трехфазной звезды. При этом в опережающую фазу включен конденсатор С, в следующую – первичные обмотки трансформаторов Т2 и Т3, в отстающую – дроссель L. При таком соединении возникает резонанс напряжения, благодаря чему ток в первичных обмотках трансформаторов мало зависит от колебаний напряжения сети.
Рис. 5.15. Электросхема генератора преобразователя ПД-502У2
Обмотка независимого возбуждения ОВ получает питание от сети через параллельно соединенные вторичные обмотки трансформаторов Т2 и Т3 и выпрямительный мост VD2. Сварочный ток регулируется резистором R2 за счет изменения постоянного тока, подмагничивающего магнитопроводы трансформаторов Т2 и ТЗ. Увеличение тока подмагничивания вызывает уменьшение тока возбуждения и соответственно снижение сварочного тока.
Стабилизация сварочного тока при колебаниях напряжения сети обеспечивается также за счет обратной связи по напряжению сети, вводимой в схему индуктивно-ёмкостного преобразователя. При увеличении напряжения сети ток, протекающий от Т1 через VD1 и подмагничивающие магнитопроводы Т2 и Т3, повышается, препятствуя этим увеличению намагничивающего тока в обмотке ОВ. В результате ток возбуждения, а, следовательно, и сварочный ток не изменяются. Для уменьшения нижнего предела сварочного тока до 75 А к генератору подключен балластный резистор R. Переключение размагничивающей обмотки и балластного резистора производится на доске зажимов генератора, где указаны предельные значения тока: 125, 300 и 500 А. Плавное регулирование U0 и IСВ в пределах каждой ступени производится резистором в цепи обмотки возбуждения, который смонтирован на выносном пульте управления.
На рис. 5.16 приведена конструкция преобразователя ПД-502.
Рис. 5.16. Конструкция сварочного преобразователя ПД-502У2
Он состоит из сварочного генератора 2 и трехфазного асинхронного электродвигателя 9 типа 4АВ-180В2. Вся пускорегулирующая и контрольная аппаратура расположена в распределительном устройстве 4, установленном сверху генератора. На этом устройстве закреплены клеммы подключения сварочных проводов и электродвигателя 5, амперметр 7, пакетный выключатель двигателя 6, а также регулировочный реостат 8. Последний может быть вынесен к месту сварки на расстояние до 20 м.
Технические характеристики преобразователей этого типа приведены в табл. 22.
Таблица 22
Технические характеристики преобразователей с независимым возбуждением
Параметр |
ПСО-120 |
ПСО-300А |
ПСО-500 |
ПСО-800 |
ПД-501 |
ПД-502 |
Тип генератора |
ГСО-120 |
ГСО-300А |
ГСО-500 |
ГСО-800 |
ГС-500 |
ГСО-500 |
Номинальный сварочный ток, А |
120 |
300 |
500 |
800 |
500 |
500 |
Напряжение холостого хода, В |
70 |
75 |
86 |
90 |
85 |
90 |
Номинальный режим работы, ПВ/% |
65 |
65 |
65 |
90 |
65 |
60 |
Номинальная мощность, кВ·А |
7 |
9 |
20 |
28 |
20 |
30 |
Масса, кг |
270 |
400 |
540 |
720 |
545 |
480 |
Генератор с самовозбуждением имеет параллельную намагничивающую обмотку возбуждения, которая получает питание от основной в и дополнительной с щеток токосъемника якоря (рис. 5.17).
Рис. 5.17. Принципиальная схема и магнитная система генератора с самовозбуждением с падающими внешними характеристиками
При вращении якоря через щетки в и а в параллельную обмотку (самовозбуждения) начинает поступать ток, создавая магнитный поток Фв, который дополнительно индуктирует ЭДС в обмотке якоря, создавая через щетки а и в напряжение холостого хода на выходных зажимах генератора. При сварке в последовательной размагничивающей обмотке появится ток дуги, который создает размагничивающий магнитный поток Фр направленный против потока Фв и уменьшающий ЭДС генератора и напряжение на дуге. Совместные действия магнитных потоков обеспечивают падающую внешнюю характеристику генератора. Плавная регулировка сварочного тока осуществляется реостатом Rв, ступенчатая – переключением перемычкой 1–2–3 числа витков размагничивающей обмотки.
По такой схеме работают генераторы преобразователей ПД-101, ПСО-300, ПСО-315, ПС-500 и агрегатов АСБ-120, АСБ-300М, АДД-303, АДД-305, АСД-300М, АДБ-300-7, АДБ-309, АДБ-311.
Агрегаты серии АСД и АДД имеют дизельный двигатель модели Д144, серии АДБ – карбюраторный двигатель модели ЗМЗ-320-01.
Агрегат АДД-303 У1 (рис. 5.18) является типичным представителем источника с коллекторным генератором с самовозбуждением.
а) б)
Рис. 5.18. Агрегат АДД-303 У1 (а) и электромагнитная схема его генератора (б)
Он состоит из генератора 1 типа ГСО-300-12 У2 и дизельного двигателя 5 типа Д144-80, которые соединены в единый блок при помощи фланцевого сочленения и закреплены на металлической раме 7 с помощью резиновых амортизаторов. Вращающий момент передается от двигателя к генератору посредством упругой соединительной муфты. Агрегат имеет защитный металлический кожух 3 со съемными шторами. Под крышей расположен топливный бак 2 емкостью 22 литра, обеспечивающий работу агрегата при номинальной нагрузке не менее 4,5 часа. Аппаратура управления расположена на пульте 4. Двигатель – четырехцилиндровый с воздушным охлаждением, на нем установлены зарядный генератор, стартер, свечи накаливания и электрические датчики. Пуск двигателя осуществляется с помощью двух аккумуляторных батарей 6 типа 6СТ‑215ЭМ.
Генератор (рис. 5.18, б) имеет четыре основных (N) и (S) и два дополнительных (s) полюса. Последовательная обмотка имеется только на полюсах S, а параллельная – только на полюсах N. Благодаря этому уменьшается взаимная индуктивность обмоток и улучшается качество переходных процессов генератора. Диапазон больших токов получается при креплении сварочного кабеля к зажиму «+315», в результате чего уменьшается число витков последовательной обмотки, диапазон средних токов («+100») – при полном числе витков этой обмотки, диапазон малых токов («+45») – при включении балластного реостата. Плавное регулирование тока – реостатом в цепи параллельной обмотки, получающей питание от дополнительной щетки.
Технические характеристики преобразователей и агрегатов этого типа приведены в табл. 23.
Таблица 23
Технические характеристики преобразователей и агрегатов с самовозбуждением
Параметр |
ПД-101 |
ПСО-300 |
ПСО-315 |
ПСО-500 |
АСБ-120 |
АСБ-300М |
Тип генератора |
ГД-101 |
ГСО-300 |
ГСО-300М |
ГСО-500 |
ГД-120 |
ГСО-300М |
Номинальный сварочный ток, А |
100 |
300 |
300 |
500 |
120 |
300 |
Напряжение холостого хода, В |
75 |
75 |
90 |
80 |
75 |
80 |
Номинальный режим работы, ПВ/% |
65 |
65 |
65 |
65 |
65 |
65 |
Номинальная мощность, кВ·А |
6 |
9 |
9 |
20 |
6 |
9 |
Масса, кг |
250 |
400 |
390 |
940 |
465 |
565 |
Параметр |
АДД-303 |
АДД-305 |
АСД-300М |
АДБ-300-7 |
АДБ-309 |
АДБ-311 |
Тип генератора |
ГСО-300 |
ГСО-300 |
ГСО-300-12 |
ГСО-300-5 |
ГД-303 |
ГД-305 |
Номинальный сварочный ток, А |
300 |
300 |
300 |
300 |
300 |
300 |
Напряжение холостого хода, В |
75 |
75 |
75 |
75 |
80 |
80 |
Номинальный режим работы, ПВ/% |
65 |
65 |
65 |
65 |
65 |
65 |
Номинальная мощность, кВ·А |
9 |
9 |
9 |
9 |
10 |
10 |
Промышленность выпускала также агрегаты с генераторами с самовозбуждением, отличающиеся от вышеописанных наличием четырех основных и четырех дополнительных полюсов и принципиальной электросхемой. Такие генераторы применяются в составе сварочных агрегатов ПАС-400, АСД-3-1, АСДП-500. Технические характеристики этих генераторов приведены в табл. 24.
Таблица 24
Технические характеристики агрегатов с генераторами с самовозбуждением
Параметр |
ПАС-400 |
АСД-3-1 |
АСДП-500 |
Тип генератора |
СГП-3 |
СГП-3 |
СГП-3 |
Тип двигателя |
ЗИЛ-164 |
ЯАЗ-М204Г |
ЯАЗ-Ы204Г |
Номинальный сварочный ток, А |
600 |
500 |
500 |
Напряжение холостого хода, В |
85 |
90 |
90 |
Номинальный режим работы, Ш/% |
65 |
60 |
60 |
Номинальная мощность, кВ·А |
22 |
19 |
19 |
Масса, кг |
2800 |
4400 |
4400 |
Промышленность выпускает также особые сварочные агрегаты для проведения работ в полевых условиях – ОСА-350, КОМБИ-300, Комби-М, Универсал, аварийные мастерские – АМ «ОСА»: АМ-01, АМ-02 и АМ-03, агрегат сварочный многопостовой АСМ-2, модуль сварочный МС-2. Внешний вид некоторых из них приведен на рис. 5.19.
Рис. 5.19. Внешний вид особых сварочных агрегатов
В последнее время разработаны вентильные сварочные генераторы (ВСГ). Наибольшее распространение получили вентильные сварочные генераторы типов ГД-312, ГД-314, ГД-316 и др. Они изготавливаются на базе трехфазной индукторной электрической машины.
Вентильный генератор ГД-316 У2 изображен на рис. 5.20.
Рис. 5.20. Вентильный генератор ГД-316 У2
Он представляет собой двухпакетную индукторную машину повышенной частоты с выпрямительным блоком и распределительным устройством. Статор генератора представляет собой два пакета 4 из листовой электротехнической стали, закрепленных внутри трубчатого корпуса. В пазах обоих пакетов уложена трехфазная силовая обмотка 10. Ротор машины представляет собой массивный вал 9 с двумя зубчатыми пакетами из электротехнической стали. Зубцы одного пакета сдвинуты относительно другого на 22,5° (половину зубцового деления). Неподвижная обмотка возбуждения 5 размещается между пакетами ротора и жестко крепится к корпусу машины с помощью специальных пальцев. Выпрямительный блок 2 состоит из двух комплектов вентилей БВП-19-230, собранных по трехфазной мостовой схеме, он установлен в трубе, через которую вентилятор 8 протягивает поток воздуха для охлаждения вентилей и генератора в целом. Распределительное устройство собрано в коробке 1, здесь находятся трансформаторы и диоды системы возбуждения, доска зажимов для подключения сварочных проводов, переключатель диапазонов 7 и розетка 3 для подключения реостата 6 дистанционного регулирования тока.
Принцип действия генератора изучим по его схеме (рис. 5.21). Самовозбуждение индукторного генератора G при пуске обеспечивается остаточным магнитным потоком, который индуцирует в силовой обмотке ОС переменную ЭДС величиной 5–7 В. При помощи трансформатора напряжения Т1 эта ЭДС через вентили V1 и V2 прикладывается к обмотке возбуждения ОВ, по которой протекает ток, усиливающий магнитный поток возбуждения.
Рис. 5.21. Принципиальная схема генератора ГД-316 У2
ЭДС генератора постепенно увеличивается и достигает установившегося значения напряжения холостого хода, которое настраивается реостатом R1. С появлением нагрузки обмотку возбуждения через вентиль V4 начинает питать трансформатор тока Т2. С ростом тока нагрузки ЭДС трансформатора T1 снижается, а трансформатора T2 – увеличивается, что и гарантирует надежное возбуждение при любых режимах работы: от холостого хода до короткого замыкания. В те интервалы переменного тока, когда напряжение трансформаторов существенно снижается, ток в обмотке возбуждения поддерживается энергией ее магнитного поля, замыкаясь через диод V3, благодаря чему обеспечивается непрерывность возбуждения. Индуктированное в силовых обмотках трехфазное переменное напряжение выпрямляется диодными блоками VD1, VD2 и подается на нагрузку. От коммутационных перенапряжений блоки защищены резистором R3.
Естественные внешние характеристики (рис. 5.22) генератора с питанием обмотки возбуждения от одного только трансформатора T1 имеют форму 1 или 3, неблагоприятную для начального зажигания. Именно поэтому обмотку возбуждения питают еще и от трансформатора T2, вводя таким образом положительную обратную связь по току, которая должна компенсировать снижение ЭДС трансформатора T1 с ростом нагрузки, а также размагничивающее действие потоков рассеяния и реакции якоря. При положительной связи с ростом сварочного тока увеличивается ток возбуждения и ЭДС генератора, в результате чего формируются более пологие характеристики 2 и 4. Изменяя сопротивление реостата R2, тем самым меняют глубину обратной связи, т.е. регулируют ток. Грубое регулирование выполняется переключателем S, при его размыкании можно вместо двух параллельно работающих в каждой фазе силовых обмоток оставить под нагрузкой только одну. При этом вдвое увеличится индуктивное сопротивление генератора и уменьшится ток. На рис. 5.21 линиями 1, 2 показаны характеристики при использовании только одной обмотки в фазе, а линиями 3, 4 – при параллельном соединении обмоток.
Рис. 5.22. Внешние характеристики генератора ГД-316 У2
Другие конструкции вентильных генераторов мало отличаются от описанного генератора ГД-316.
Вентильные сварочные генераторы типа ГД, как выпускавшиеся ранее (ГД-308, ГД-311, ГД-312 и др.), так и производимые в настоящее время (ГД-2001, ГД‑2002, ГД-2501, ГД-2507, ГД-316, ГД-3121, ГД-4002, ГД-4003 и др.), входят в состав сварочных агрегатов с бензиновыми (АДБ-313, АДБ-317, АДБ-318, АДБ-3123, АДБ-3128, АДБ-4х2501 и др.) и дизельными (АДД-3115, АДД-3116, АДД-4002, АДД-4003, АДД-2х2501, АДД-4х2502, АДД-502, АДД-504 и др.), приводными двигателями внутреннего сгорания, а также в состав навесных сварочных установок (УСН, САТ и др.), в которых вращение генераторов осуществляется от приводов тракторов. Они предназначены в основном для питания одного поста при ручной дуговой сварке, резке и наплавке металлов постоянным током в полевых условиях. Причем следует иметь в виду то, что вентильные генераторы типа ГД могут работать только при направлении вращения ротора, указанном заводом-изготовителем стрелкой. Их технические характеристики в составе этих агрегатов приведены в табл. 25, а внешний вид некоторых из них на рис. 5.23.
Как видно, промышленностью выпускается большое количество однопостовых генераторов, преобразователей и агрегатов с вентильными генераторами, которые различаются лишь типом приводного двигателя, номинальным током и частотой вращения, иногда также и способами регулирования. К примеру, генератор ГД-4003, благодаря введению положительной обратной связи по току имеет, кроме крутопадающих, пологопадающие и жесткие внешние характеристики.
Таблица 25
Технические характеристики генераторов, преобразователей, агрегатов
Марка генератора, преобразователя, агрегата |
Ном. сварочный ток Iн, А |
Пределы регулировки тока ΔI, А |
Ном. рабочее напряжение Uн, В |
Напряжение холостого хода U0, В |
Номинальная мощность Wн, кВ·А |
Габаритные размеры l×b×h, мм |
Масса, кг |
Предприятие |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
Преобразователи и агрегаты с коллекторными генераторами |
||||||||
Д-310-У3Г |
315 |
45-350 |
32,6 |
100 |
– |
683×544×896 |
275 |
2 |
ГД-3120-У2 |
315 |
30-350 |
32,6 |
100 |
– |
690×680×700 |
230 |
2 |
ГД-304У3 |
315 |
15-350 |
30 |
80 |
– |
680×625×700 |
260 |
2 |
ГД-502У2 |
500 |
15-500 |
40 |
90 |
– |
950l×500×750 |
400 |
8 |
ГД-502-1-У2 |
500 |
75-500 |
42 |
90 |
30 |
1010×650×935 |
480 |
8 |
А |
315 |
45-315 |
32,6 |
100 |
29 |
1915×895×1400 |
930 |
9 |
АДД-305-У1 |
315 |
45-350 |
32,6 |
100 |
29 |
1850×950×1210 |
880 |
2 |
АДД-3112-У1 |
315 |
30-350 |
32,6 |
100 |
29 |
1860×950×1210 |
885 |
2 |
Вентильные генераторы и преобразователи |
||||||||
SG-180 |
180 |
30-180 |
– |
– |
– |
430×270×550 |
50 |
2 |
ГД-2002 |
200 |
40-200 |
– |
100 |
– |
640×440×680 |
160 |
2 |
ГД-2507-У3 |
250 |
35-315 |
30 |
100 |
– |
845×570×620 |
196 |
26 |
ГД-316-У3 |
315 |
35-350 |
32,6 |
100 |
– |
846×570×620 |
196 |
26 |
ГД-4003-У2 |
300 400 |
70-300 15-400 |
32,6 |
100 |
– |
845×540×603 |
245 |
2 |
ГД-4004-У2 |
400 |
35-430 |
36,6 |
90 |
– |
790×450×610 |
196 |
26 |
ПД-1601 |
160 |
15-200 |
26,4 |
|
– |
1080×456×656 |
|
2 |
ПД-3101-У2 |
315 |
30-375 |
32,6 |
90 |
– |
1100×550×850 |
245 |
26 |
ПД-4001-У2 |
400 |
45-400 |
|
|
– |
110×650×845 |
250 |
26 |
УД3-103-У2 |
160 |
30-350 |
26,4 |
100 |
– |
810×456×685 |
183 |
26 |
Окончание табл. 25
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
Агрегаты с вентильными генераторами |
||||||||
АДБ-1601-У1 |
160 |
40-160 |
– |
– |
5,8 |
1100×620×900 |
140 |
26 |
SA-180 |
180 |
30-180 |
– |
– |
– |
900×630×750 |
110 |
2 |
АДД-2001 |
200 |
35-200 |
– |
– |
8,8 |
1300×700×850 |
– |
26 |
АДБ-2502-У1 |
250 |
40-300 |
30 |
90 |
11,4 |
950×1626×1125 |
510 |
26 |
АДД-3114-У1 |
315 |
15-315 |
32 |
100 |
– |
1900×950×1600 |
730 |
9 |
АДД-3115-У1 |
315 |
15-315 |
32 |
100 |
– |
3300×2000×2500 |
1210 |
9 |
АДД-3116-У1 |
315 |
15-350 |
32 |
100 |
– |
3300×2000×2500 |
1330 |
9 |
АДД-3119-У1 |
315 |
35-350 |
32,6 |
– |
29 |
1870×950×1200 |
830 |
26 |
АДБ-3122-У1 |
315 |
15-350 |
32,6 |
100 |
29 |
1900×950×1420 |
670 |
2 |
АДБ-3123-У1 |
315 |
15-350 |
32,6 |
100 |
29 |
3300×2010×2320 |
1150 |
2 |
АДД-3123-У1 |
315 |
35-350 |
32,6 |
100 |
18,4 |
1626×950×1200 |
720 |
26 |
А |
315 |
60-350 |
32,6 |
100 |
– |
950×1600×1300 |
510 |
26 |
АДБ-3127 |
315 |
15-350 |
32 |
100 |
– |
2100×1000×1300 |
640 |
2 |
АДБ-3128 |
315 |
15-350 |
32 |
100 |
– |
3300×2000×2100 |
1030 |
2 |
АДБ-3129 |
315 |
45-350 |
32 |
100 |
– |
2100×1000×1300 |
620 |
26 |
АДБ-3133-У1 |
315 |
45-350 |
32,6 |
– |
23,2 |
1626×1000×1125 |
510 |
26 |
АДД-4001-М |
315 |
15-315 |
32,6 |
100 |
17,6 |
1900×1000×1350 |
690 |
2 |
АДД-4002-У1 |
400 |
60-450 |
36 |
100 |
36,8 |
2010×3400×2200 |
1300 |
2 |
АДД-4003-У1 |
||||||||
АДД-4004-У1 |
400 |
35-430 |
36 |
– |
29 |
1870×950×1200 |
850 |
26 |
АС-2 |
315 |
60-315 |
32,6 |
100 |
– |
1620×650×1070 |
580 |
|
АС-3 |
315 200 |
40-350 20-220 |
32,6 31 |
95 70 |
– |
1180×650×935 |
465 |
|
Рис. 5.23. Внешний вид некоторых сварочных агрегатов
203
Агрегаты АС-2 и АС-3 имеют асинхронный генератор, у которого обмотка возбуждения встроена в маховик дизельного двигателя, а силовые обмотки расположены на статоре, охватываемом маховиком.
В состав преобразователя УДЗ-103 У2 кроме электродвигателя и вентильного генератора, входит еще устройство для заряда аккумуляторных батарей. В составе генератора SG-180 используется синхронный трехфазный генератор переменного тока.
Некоторые из указанных в табл. 25 агрегатов установлены на автомобильном прицепе, это агрегаты АДД-3115, АДД-3116, АДБ-3123, АДБ-3128, АДД‑4002, АДД-4003
Характерной чертой вентильного генератора является высокий ток короткого замыкания при крупнокапельном переносе электродного металла: он может превышать сварочный ток в 2...4 раза. Поэтому для снижения разбрызгивания увеличивают частоту тока индукторного генератора. Таким способом удается снизить разбрызгивание до уровня 2...4 %, т. е. сделать его ниже, чем у коллекторного генератора. Но при повышенной частоте могут ухудшаться условия начального зажигания дуги коротким замыканием. Остальные сварочные свойства у вентильного генератора не хуже, чем у коллекторного, и приближаются к свойствам выпрямителя.
Таким образом, по своим технологическим возможностям вентильные генераторы ни в чем существенно не уступают коллекторным генераторам. Но они конструктивно проще, надежнее и дешевле в изготовлении и эксплуатации. Именно поэтому вентильные генераторы практически вытеснили из практики электрической дуговой сварки коллекторные генераторы.

ДД-303-У1
ДБ-3126-У1