7.4. Применение латексов

Латексы широко используют в различных областях техники. Представляет интерес их применение в пиротехнических составах вместо растворов каучуков, так как при этом отпадает необходимость в использовании летучего растворителя и связанных с этим дополнительных трудоемких и опасных операций. Составы на основе латексов можно перерабатывать по безопасной технологии – формированием изделий из паст и по водно-эмульсионной технологии.

Вместе с тем использование латексов имеет ряд ограничений и трудностей:

– нежелательно вводить латексы в пиротехнические составы на основе легкорастворяющихся или окисляющихся в воде компонентов (может измениться их дисперсность и активность);

– многие компоненты пиротехнических составов изменяют рН латекса и вызывают его преждевременную коагуляцию, что затрудняет равномерность перемешивания компонентов и требует дополнительной стабилизации латекса (например, смесевые композиции, содержащие ионогенные эмульгаторы);

– сушка состава от воды продолжительна во времени; для нее необходимы значительные затраты электроэнергии.

Для получения однородной смеси и хорошего качества изделий нужно, чтобы компоненты состава хорошо смачивались латексом, который равномерно обволакивал бы частицы твердых компонентов, что наблюдается, когда частицы состава и ВМС латекса имеют разные электрические заряды. Для коагуляции латексов используют соли поливалентных металлов, желатинирующие добавки и растворители, или удаляют из него воду. Вулканизацию осуществляют в основном теми же агентами, что и соответствующих каучуков.

На основе латексов разработан ряд пиротехнических составов, обладающих способностью перерабатываться методами глухого и проходного прессования.

Таблица 28

Свойства водных полисульфидных дисперсий,

выпускаемых промышленностью России и США

Торговая марка	Исходные мономеры	Содержание сухого вещества, %	Содержание серы в полимере, %	Плотность, кг/м3	Размер частиц, мкм	Темпера-тура стеклования, 0С
Т-50	1,2-Дихлорэтан и 1,2-Дихлорпропан	40-60	68	1420	2-10	-29
МХ	1,2-Дихлорэтан и 1,2-Дихлорпропан	50	68	1400	2-5	-29
ωD-5	1,2-Дихлорэтан и 1,2-Дихлорпропан	–	65	1400	2-5	-29
ωD-6	1,2-Дихлорэтан и 1,2-Дихлорпропан	50	67	1400	2-5	-29
ωD-7	2,2-Дихлордиэтилформаль	40	–	1300	8-15	-51
ωD-2	2,2- Дихлордиэтилформаль и 1,2,3-Трихлорпропан	50	40	1300	8-15	-51
MP	2,2- Дихлордиэтилформаль и 1,2-Дихлорэтан	50	–	1450	4-8	-40

 Маркировка производится с учетом способа регулирования полимеризации. Серное регулирование – наирит марок А, Б, Ж, М, НЕ, НТ; бессерное, меркаптанное регулирование – П, НП; комбинированное – КР, КРА, КРН, КРБ.

342