2.3Принцип работы гидравлического привода.

1. Составить спецификацию (см. табл. 2.2 и приложение).

Таблица 2.2

Наименования и условные обозначения гидравлических элементов

Обозначение	Наименование	Обозначение	Наименование
А	Устройство (общее обозначение)	МС	Масленка
АК	Аккумулятор	МФ	Муфта гидродинамическая
АТ	Аппарат теплообменный	Н	Насос
Б	Гидробак	НА	Насос аксиально-поршневой
ВМ	Вентиль	НМ	Насос-мотор
ВТ	Гидровытеснитель	НП	Насос пластинчатый
Д	Двигатель поворотный	НР	Насос радиально-поршневой
ДП	Делитель потока	ПР	Пневмогидропреобразователь
ДР	Дроссель	Р	Распределитель
ЗМ	Замок	РД	Реле давления
К	Клапан	РЗ	Аппарат золотниковый
КВ	Клапан выдержки времени	РК	Аппарат клапанный
КД	Клапан давления	С	Сепаратор
КО	Клапан обратный	СП	Сумматор потока
КП	Клапан предохранительный	Т	Термометр
КР	Клапан редукционный	ТР	Трансформатор гидравлический
М	Мотор	УС	Гидроусилитель
МН	Манометр	Ф	Фильтр
МП	Передача гидродинамическая	Ц	Цилиндр

2. Описать принцип работы гидропривода.

3. Составить циклограмму работы гидропривода.

2.4Выбор марки рабочей жидкости

В данном подразделе раскрыть следующие вопросы:

1. Функции рабочей жидкости.

2. Требования, предъявляемые к рабочим жидкостям.

3. Типы рабочих жидкостей, их краткая характеристика.

4. Назначение присадок.

5. Свойства рабочих жидкостей.

6. Вязкость. Виды вязкости.

7. Влияние вязкости (повышенной, пониженной) на рабочую жидкость.

8. Влияние температуры и давления на вязкость.

9. Разновидности рабочих жидкостей.

В пояснительной записке дать обоснование выбора рабочей жидкости в соответствии с разрабатываемой гидравлической схемой гидропривода машины (механизма). При этом учесть условия работы, достоинства и недостатки других типов жидкостей и т.д. Указать тип рабочей жидкости, рабочее давление и вязкость в соответствии с этим давлением. Затем определиться с маркой рабочей жидкости. Выбрать основные свойства этой жидкости. Выбрать класс чистоты рабочей жидкости.

2.5Определение параметров гидродвигателя

2.5.1Определение параметров гильзы цилиндра

Главным параметром гидроцилиндра является активная площадь, которая определяется для поршневого цилиндра диаметром гильзы (поршня) и штока, а для плунжерных гидроцилиндров – диаметром плунжера.

Одним из основных параметров, которые определяют габариты гидравлических цилиндров, является рабочее давление. Большое значение при этом придается определению оптимального давления для конкретной металлургической машины. Оптимальное давление должно обеспечивать наилучшее сочетание конструктивных и эксплуатационных параметров гидроцилиндров.

Для гидравлических цилиндров рекомендованы следующие номинальные давления (МПа): 2,5; 6,3; 10; 16; 20; 25; 32; 40; 50; 63.[6, 25]

Внутренний диаметр гильзы гидроцилиндра вычисляется по заданному значению расчетной нагрузки и расчетному давлению без учета потерь.

,

(2.1)

где

- внутренний диаметр гильзы гидроцилиндра, м;

– заданная нагрузка (усилие) на штоке (плунжере), Н;

– заданное рабочее давление, Па.

Найденное значение округляется до ближайшего нормального, которое выбирается из ряда диаметров для силовых гидроцилиндров по ГОСТ 6540-68.

Рекомендуемый основной ряд (в скобках указаны значения дополнительного ряда) диаметров поршня (мм): 10; 12; 16; 20; 25; 32; (36); 40; (45); 50; (56); 63; (70); 80; (90); 100; (110); 125; (140); 160; (180); 200; (220); 250; (280); 320; (360); 400; (450); 500; (560); 630; (710); 800; (900). [16, 17, 25, 26]