- •Развитие тепловозостроения
- •Экипажная часть тепловоза
- •Бесчелюстные тележки
- •Безчелюстная букса и поводок
- •Индивидуальное рессорное подвешивание
- •Противопожарное оборудование тепловозов
- •Общие сведения о двс
- •Горение топлива в цилиндрах дизеля
- •Принцип действия четырехтактного дизеля
- •Основные требования к тепловозным двс их обозначение
- •Крышка цилиндра дизеля д49
- •Коленчатый вал и коренные подшипники дизеля пд1м
- •Коленвал и коренные подшипники дизеля д49
- •Поршень дизеля пд1м
- •Поршень дизеля д49
- •Шатунный механизм дизеля д49
- •Топливный насос дизеля д49
- •Привод регулятора числа оборотов коленвала
- •Механизм управления оборотами коленвала предназначен для изменения затяжки всережимной пружины регулятора в соответствии с позицией контроллера машиниста.
- •Смазка дизеля. Смазка трущихся частей дизеля осуществляется под давлением, за исключением стенок цилиндровых гильз и шестерен, которые смазываются разбрызгиванием.
- •Масляные фильтры
- •Масляная система дизеля д49
- •Водяная система тепловоза тэм2
- •Водяной насос дизеля д49
- •Система вентиляции картера дизеля д49
- •Холодильная камера тепловоза 14д40
- •Охлаждающие секции
- •Вентилятор холодильника и подпятник тепловоза тэм2
Противопожарное оборудование тепловозов
Для тушения пожара на каждой секции тепловоза предусмотрены противопожарные средства: автоматическая пожарная сигнализация, противопожарная установка, настенные огнетушители, тара с песком, ведро и совок.
Автоматическая пожарная сигнализация предназначается для обнаружения загорания на тепловозе и оповещения об этом световым и звуковым сигналами. Пожарная сигнализация срабатывает при температуре 85°С и выше.
В качестве датчиков пожарных извещателей используются терморезисторы, встроенные в специальный кожух и защищенные от механических повреждений крышкой с отверстиями. Датчики установлены в наиболее опасных в пожарном отношении местах аппаратной камеры и дизельного помещения. Питание схемы пожарной сигнализации осуществляется от аккумуляторной батареи через автоматический выключатель. Терморезисторы (19 – 21 шт.) соединены в две параллельные группы, каждая из которых подключена к своему реле.
При повышении температуры воздуха в дизельном помещении или в аппаратной камере сопротивление соответствующего терморезистора резко уменьшается, тем самым ток, проходящий по реле, увеличивается и реле срабатывает. Своими замыкающими контактами реле включает сигнальные лампы в обеих кабинах и на сигнальной коробке, а также звуковой сигнал. Другими замыкающими контактами реле шунтирует цепь датчиков, предохраняя тем самым терморезисторы от перегрева.
Прекращение подачи светового и звукового сигналов о пожаре производится путем нажатия кнопки «Отпуск пожарной сигнализации». При этом происходит разрыв цепи, шунтирующей датчики, и если температура снизилась, после отпуска кнопки схема приходит в исходное положение. Для контроля исправности электрических цепей пожарной сигнализации каждой группы в сигнальной коробке и на пультах имеются кнопки «Контроль пожарной сигнализации», при нажатии которых имитируется срабатывание извещателей с соответствующей сигнальной реакцией.
Расположение противопожарного оборудования на тепловозах примерно одинаковое.
Например, на тепловозе на каждую секцию предусмотрено 3 огнетушителя типа ОУ, ОП. ОВП (иногда также предусматривается ОВЭ). Ведро для воды, ведро и совок для песка, тара для песка.
В комплект воздухопенной противопожарной установки входят: резервуар 6 объемом 290л, заправленный 6%-ным водным раствором пенообразователя ПО-1; два генератора высокократной пены (ГВПЛ-100) с гибкими рукавами 4, длиной от 8 - 12 м; трубопроводы с кранами – пусковые (2шт.), гидравлический, продувочный, пробкового типа на ГВПЛ-100 и вентилями, расположенными на ёмкости ППУ.
Установка приводится в действие открытием одного из пусковых кранов. При этом воздух из питательной магистрали тормозной системы поступает в резервуар, создаёт в нём давление сжатого воздуха и вытесняет раствор пенообразователя в гидравлический трубопровод с постоянно открытым краном, в гибкие резинотканевые рукава и далее в генератор высокократной пены ГВПЛ-100. Через открытый пробковый кран генератора, раствор пенообразователя попадает в полость «а» корпуса центробежного распылителя и через тангенциальные прорези б проходит внутрь вихревой камеры, где закручивается и выходит из соплового отверстия в виде распыленной струи. В коллекторе струя увлекает за собой атмосферный воздух и попадает на сетки кассеты, при прохождении которых образуется пена. Струя пены направляется на очаг пожара, изолирует его от кислорода и горение прекращается.
Кратность выхода пены – это отношение объёма использованной емкости к объему полученной жидкости, должна быть не менее 70. При меньшей кратности проверяется состояние сеток, которые должны быть натянутыми и чистыми. После применения установки оставшийся раствор удаляется, установка промывается горячей водой, продувается сжатым воздухом и заряжается новым раствором. Вместимость резервуара противопожарной установки рассчитана на работу одного генератора высокократной пены в течение 4 мин.
