Параметры червячной передачи, мм Проектный расчет

Параметр	Значение	Параметр		Значение
Межосевое расстояние aw,мм	160	Ширина зубчатого венца колеса b2, мм		56
Модуль зацепления m, мм	7	Длина нарезаемой части червяка b1, мм		110
Коэффициент диаметра червяка q	8	Диаметры червяка, мм: делительный d1 начальный dw1 вершин витков da1 впадин витков df1		56,00 47,04 70,00 39,20
Делительный угол подъема витков червяка γ	14,03624°	Диаметры колеса, мм: делительный d2=dw2 вершин зубьев da2 впадин зубьев df2 наибольший dam2		273,00 278,04 247,24 288,54
Угол обхвата червяка венцом колеса 2δ	114,72508°
Число витков червяка z1	2
Число зубьев колеса z2	39

Таблица 5.2

Проверочный расчет

Параметр	Допускаемые значения	Расчетные значения
Коэффициент полезного действия η	––	0,849
Контакные напряжения σн, Н/мм2	117,285	116,409
Напряжения изгиба σF, Н/мм2	42,600	4,839

Расчет клиноременной передачи

1. Выбор сечения ремня:

Р_ном= 1,1 кВт, n₁=1500 об/мин

Клиновый ремень нормального сечения О (так как передача мощностью до 2 кВт)

2. Определение минимально допустимого диаметра ведущего шкива:

Н*м

d_1min= 63 мм

3. Определение расчетного диаметра ведущего шкива d₁:

В целях повышения срока службы ремня выберем ведущий шкив на 1 порядок выше d_1min

из стандартного ряда. d₁= 71 мм

4. Определим диаметр ведомого шкива d₂:

, где

U – передаточное число ременной передачи, U=2,5

- коэффициент скольжения, =0,01..0,02

мм

Полученное значение округляем до ближайшего стандартного:

мм

5. Определим фактическое передаточное число U_ф и проверим его отклонение ∆U от

заданного U:

3%

6. Определим ориентировочное межосевое расстояние a, мм:

- высота сечения клинового ремня, =6 мм

мм

7. Определим расчетную длину ремня l, мм:

мм

Полученное значение принимаем по стандарту из ряда чисел : =710 мм

8. Уточним значение межосевого расстояния a по расчетной длине l:

После округления: =148 мм

9. Определим угол обхвата ремнем ведущего шкива α₁, град:

9. Определим скорость ремня v, м/с:

9. Определим частоту пробегов ремня U, с^-1:

Соотношение условно выражает долговечность ремня и гарантирует срок службы

1000...5000 часов.

9. Определим допускаемую мощность, передаваемую одним клиновым ремнем с десятью клиньями:

- допускаемая приведенная мощность, передаваемая одним клиновым ремнем с десятью клиньями, кВт.

С - попровачные коэффициенты:

- коэффициент динамической нагрузки и длительности работы;

С_α - коэффициент угла обхвата α₁ на меньшем шкиве

- коэффициент влияния отношения расчетной длины ремня l_p к базовой l_o

- коэффициент числа ремней в комплекте клиноременной передачи

=0,58 кВт

=0,9, С_α=0,89, = 0,87 (0,54), =0,95

=0,58*0,9*0,89*0,87*0,95=0,3839 кВт

9. Определение количества клиновых ремней z:

==3.

9. Определим силу предварительного натяжения одного клинового ремня:

=60,77 Н

9. Определим окружную силу, передаваемую комплектом клиновых ремней :

Н

9. Определим силы натяжения ведущей и ведомойветвей одного клинового ремня, Н:

Н

27,85 Н

9. Определим силу давления ремней на вал комплекта клиновых ремней:

H

9. Проверочный расчет. Проверим прочность одного клинового ремня по максимальным напряжениям в сечении ведущей ветви Н/мм².

,

где а) σ₁ - напряжение растяжения, Н/мм²

Н/мм²

б) σ_и - напряжения изгиба, Н/мм²

Здесь Е_и = 80...100 /мм² - модуль продольной упругости при изгибе для прорезиненных ремней.

Н/мм²

в) σ_v - напряжения от центробежных сил, Н/мм²

Здесь ρ - плотность материала ремня, кг/м³; ρ = 1250...1400 кг/м³

Н/мм²

г) допускаемое напряжение растяжения, Н/мм²

Н/мм²

Н/мм²

Параметр	Значение	Параметр	Значение
Тип ремня	Клиновый ремень	Частота пробегов ремня U, 1/с	7,84
Сечение ремня	Нормальное сечение O	Диаметр ведущего шкива d1,мм	71
Количество ремней z	3	Диаметр ведомого шкива d2,мм	180
Межосевое расстояние а, мм	148	Максимальное напряжение Н/мм2	8,793
Длина ремня l,мм	710	Предварительное натяжение ремня	60,77
Угол обхвата малого шкива	138	Сила давления ремня на вал , Н	340,40

Таблица 5.3

Определение размеров ступеней валов одноступенчатых редукторов, мм