11.12Передача данных в erp-системы

Одной из основных задач ERP-систем на промышленных предприятиях является производственное планирование. Для успешного решения этой задачи ERP-система должна оперировать определенным объемом нормативно-справочной информации, без которой планирование либо будет неэффективным, либо не сможет осуществляться вовсе. Эта информация нередко создается и хранится в системах управления данными об изделии – PDM-системах. Таким образом, становится не­обходимым обеспечение обмена данными между системами классов ERP и PDM.

Информацию об изделии условно можно разделить на два больших блока: дан­ные, связанные с конструкторско-технологической подготовкой производства, и данные, связанные с управлением материальными потоками. Для решения задач управления материальными потоками используются входящие в любую ERP-систему модули логистики («Управление закупками», «Управление запасами», «Заказы», «Закупки», «Склад» и т. д.). Их возможностей, как правило, достаточ­но для того, чтобы полностью удовлетворить потребности предприятия в управ­лении движением материалов, их закупкой и хранением.

Основой данных для подготовки производства является конструкция изделия. На этапе конструирования не только формируется концептуальный облик буду­щего изделия, но и создаются математически точные геометрические модели как всего изделия в целом, так и отдельных его деталей. На этом же этапе создаются спецификации – по сути, описание состава изделия, нормы расхода материалов, необходимых для производства, и т. д.

Пример взаимодействия PDM и ERP-систем показан на Рис. 11 .65.

Рис. 11.65 Формирование портфеля и документов заказа

Ведущие поставщики ERP-систем в последнее время уделяют все большее внимание вопросам интеграции с PDM, так как это может обеспечить ERP-систему актуальной нормативной информацией для планирования и существенно со­кратить избыточность данных и затраты времени на передачу изделий из разра­ботки в производство.

Для решения задачи интеграции ERP и PDM Международная организация по стандартам (ISO) в середине 90-х годов разработала набор стандартов ISO 10303 STEP, включающий в себя различные прикладные протоколы интеграции, язык разработки Express для описания моделей данных, механизмы тестирования и т. д. Поддержка этого стандарта производителями CAD-, ERP- и PDM-систем могла бы существенно облегчить проблемы интеграции приложений между со­бой. Однако, несмотря на все усилия, стандарт ISO не получил широкого распро­странения, и сегодня на рынке не так много систем, поддерживающих интеграцию с его помощью.

В основном интеграция выполняется двумя путями: либо с помощью API, либо с помощью файлов экспорта/импорта данных. Использование API более вписывается в традиционные представления о технологической интеграции и по­зволяет добиться более тесной интеграции систем, однако имеет ряд ограниче­ний. Прежде всего существует сильная привязка разработанного интерфейса к конкретным версиям интегрируемых продуктов. Даже незначительные измене­ния в структуре данных одного из таких продуктов могут потребовать переработ­ки интерфейсов. Кроме того, для разработки интерфейсов необходимы достаточ­но серьезные знания в программировании.

Использование файлов экспорта/импорта для интеграции хотя и менее техно­логично (обмен файлами в разы проще, чем применение других средств интегра­ции), тем не менее в ряде случаев обеспечивает более гибкий подход и не требует столь глубоких знаний в программировании, как при использовании API. Поэто­му большинство проектов по интеграции выполняются именно таким способом.