- •1Понятие проектирования
- •1.1Техническое задание на нир и проведение нир
- •1.2Порядок выполнения и эффективность окр
- •Техническое предложение
- •Эскизное проектирование
- •Техническое проектирование
- •Рабочая документация
- •Испытания и доводка
- •2Задачи и виды сапр
- •Классификация сапр
- •Виды обеспечения сапр
- •3Геометрическое моделирование
- •3.1Каркасное моделирование
- •3.2Поверхностное моделирование
- •3.3Твердотельное моделирование
- •4Параметрическое моделирование
- •4.1Табличная параметризация
- •4.2Иерархическая параметризация
- •4.3Вариационная (размерная) параметризация
- •4.4Геометрическая параметризация
- •4.5Ассоциативное конструирование
- •4.6Объектно-ориентированное конструирование
- •52D cad «Электронный кульман»
- •5.1Чертежные инструменты
- •5.2Иерархия объектов
- •5.3Специализированные модули
- •5.4Клоны и аналоги AutoCad
- •6.1Редактор деталей
- •6.2Редактор сборок
- •6.3Генератор чертежей
- •6.4Системы для промышленного дизайна
- •7Специализированные cad
- •7.1Аес cad -архитектурно-строительные сапр
- •7.2Eda-проектирование электронных устройств
- •7.3Геоинформационные системы
- •8Cae – инженерные расчеты
- •8.1Метод конечных элементов
- •8.2Моделирование кинематики
- •8.3Аэрогидродинамические расчеты
- •8.4Электростатика и электродинамика
- •9.2Сам-системы
- •9.3Верификация и оптимизация nc-программ
- •9.4Виды обработки
- •10Capp – технологическая подготовка производства
- •10.1Групповые технологии
- •10.2Цифровое производство
- •11.1Функции pdm
- •11.2Электронное хранилище документов
- •11.3Структуризация проекта и классификаторы, классификация документов
- •11.4Атрибуты и система поиска
- •11.5Разграничение доступа
- •11.6Интеграции различных cad-систем
- •11.7Автоматическое отслеживание и история создания и управления изменениями
- •11.8Коллективная работа над проектом
- •11.9Отчеты и экспорт информации
- •11.10Управление нормативно-справочной информацией
- •11.11Внутренняя почтовая система
- •11.12Передача данных в erp-системы
- •12Электронная документация
- •12.1Публикация чертежей
- •12.2Публикация трехмерных проектов
- •12.3Технические иллюстрации
- •12.4Интерактивные руководства
- •13.1Компоненты и составляющие plm
- •13.2Главные процессы plm
- •14Специальное оборудование сапр
- •14.1Плоттеры
- •14.2Быстрое прототипирование
- •14.3Устройства ввода и указания
- •14.4Видеоадаптеры
- •15Выбор сапр
- •15.1Инициация процесса
- •15.2Выяснение потенциальных преимуществ системы
- •15.3Формализация требований к системе
- •15.4Анализ затрат
- •15.5Выбор системы
8.4Электростатика и электродинамика
В связи с массовым внедрением электронных устройств в состав практически любых изделий машиностроения, от сложной авиационной техники до бытовых приборов, задача моделирования электромагнитных полей, создаваемых этими устройствами, их взаимодействия между собой и влияния на окружающую среду стала как никогда актуальной. Поэтому большинство поставщиков интегрированных CAE-систем предлагают специализированные модули для ЗD-моделирования работы электромагнитных и электромеханических изделий в низкочастотном приближении. Расчеты проводятся, как правило, методом конечных элементов, позволяющим решать уравнения прямым методом без каких-либо упрощений и предположений. Модули рассчитывают электрические и магнитные поля, моменты и силы, энергетические потери на вихревые токи, значения токов, напряжений, проводимостей, емкостей, индуктивностей в проектируемых электротехнических изделиях, расчет импульсных электромагнитных полей, возникающих в электрических устройствах при скачках напряжений и токов.
Пример электродинамического расчета показан на Рис. 8 .43.
Рис. 8.43 Расчет электромагнитных полей для якоря генератора
9CAM
Производство с помощью компьютера (Computer-Aided Manufacturing, САМ) – термин, используемый для обозначения программного обеспечения, основной целью которого является создание программ для управления станками с ЧПУ (англ. CNC – Computer Numerical Control).
Числовое программное управление, или ЧПУ, означает компьютеризованную систему управления, считывающую инструкции специализированного языка программирования и управляющую приводами металло-, дерево- и пластмассобрабатывающих станков и станочной оснасткой. Интерпретатор системы ЧПУ производит перевод программы из входного языка в команды управления главным приводом, приводами подач, контроллерами управления узлов станка (включить/выключить охлаждение, например). Для определения необходимой траектории движения рабочего органа в целом (инструмента/заготовки) в соответствии с управляющей программой (УП) используется интерполятор, рассчитывающий положение промежуточных точек траектории по заданным в программе конечным.
Аббревиатура ЧПУ соответствует двум англоязычным – NC (numeric control) и CNC (computer numeric control), отражающим эволюцию развития систем управления оборудованием. Системы типа NC, появившиеся в конце 40-х годов XX века, предусматривали использование жестко заданных схем управления обработкой, задание программы с помощью штекеров или переключателей, хранение программ на внешних носителях, таких как магнитные ленты, перфорированные бумажные ленты. Каких-либо устройств оперативного хранения данных, управляющих микропроцессоров не предусматривалось. Системы ЧПУ, описываемые как CNC, основаны на микропроцессоре с оперативной памятью, с операционной системой, приводы управляются собственными микроконтроллерами.
Первый станок с ЧПУ был создан в 1954 году в Массачусетском технологическом институте. Программа для оборудования с ЧПУ может быть загружена с внешних носителей, например дискет или флэш-накопителей. Помимо этого, современное оборудование подключается к заводским сетям связи, в этом случае используется термин распределенное числовое программное управление (DNC, Distributed Numerical Control).
Обработка с использованием ЧПУ увеличивает производительность и аккуратность операций, гарантирует постоянный уровень качества, который в большинстве случаев намного превышает качество традиционной ручной обработки. Многие заказы, от которых ранее приходилось отказываться, сейчас можно выполнять с легкостью и без больших усилий, что между тем считается эксклюзивным и составляет категорию наибольшей прибыли.
9.1G-код
Основной язык программирования ЧПУ, G-код, описан документом ISO 6983 Международного комитета по стандартам. G-код был создан компанией Electronic Industries Alliance в начале 1960-х. Финальная доработка была одобрена в феврале 1980 года как стандарт RS274D. Комитет ИСО утвердил G-код как стандарт ISO 6983-1:1982, Госкомитет по стандартам СССР как ГОСТ 20999-83. В советской технической литературе G-код обозначается как код ИСО 7-бит (ISO 7-bit).
Производители систем управления используют G-код в качестве базового подмножества языка программирования, расширяя его по своему усмотрению. В отдельных случаях, например системы управления гравировальными станками, язык управления принципиально отличается от стандарта. Для простых задач, например раскрой плоских заготовок, система ЧПУ в качестве входной информации может использовать текстовый файл в формате обмена данными, например DXF или HP-GL.
П
Рис. 9.44
Пример простейшей 2D-обработки на станке
ЧПУ
Кадр |
Содержание |
Комментарий |
|
% |
Начало программы |
N1 |
G90G40G17 |
Система координат абсолютная, компенсация на инструмент выключена, плоскость интерполяции XOY |
N2 |
G00Х2.54Y26.15 |
Переход в точку начала обработки |
N3 |
S500F0.5М3 |
Выбрать режимы резания и включить привод главного движения |
N4 |
G01Z-1.0 |
Врезание в заготовку |
N5 |
G01Х5.19Y2.0 |
Первый штрих буквы V |
N6 |
G01Х7.76 |
Продолжение движения |
N7 |
G01X16.93Y26.15 |
Второй штрих буквы V |
N8 |
G00Z12 |
Отвод инструмента от заготовки |
N9 |
М5 |
Выключить привод главного движения |
N10 |
М02 |
Конец программы |
