- •Технологичесая и аппаратурная схема
- •I.Вспомогательные работы
- •Технологическая схема производства мазей
- •3.На фармацевтическом предприятии закупили технологическую линию для получения твердых капсул. Составьте технологическую и аппаратурную схему производства капсул с левомицетином.
- •Технологическая и аппаратурная схема производства твердых капсул с левомицетином
- •II. Подготовка лв и вв.
- •III. Производство капсул.
- •VI.Стандартизация.
- •VII. На склад.
- •4.На аптечный склад поступило драже аминазина по 0,025. Предложите технологическую схему производства драже аминазина и соответствующее оборудование. Назовите показатели качества лекарственной формы.
- •Технологическая и аппаратурная схема производства
- •I.Вспомогательные работы
- •II. Подготовка лв и вв
- •III. Получение массы
- •V.Упаковка, маркировка, отгрузка
- •VI.Стандартизация
- •VII.Хранение на складе Опираясь на гф XIII можно оценить качество лекарственной формы по показателям:
- •Номенклатура пластырей:
- •1.Пластыри свинцовые:
- •Технологическая схема производства лейкопластырей
- •II. Подготовка сырья.
- •III. Приготовление каучуковой массы.
- •V. Упаковка, маркировка, отгрузка.
- •Особенности безопасных условий труда
- •Критерии выбора типа аэрозольного баллона и клапанного устройства:
- •Технологическая и аппаратурная схема производства:
- •III.Изготовление аэрозоля
- •IV.Упаковка, фасовка, маркировка
- •7. На фармацевтическое предприятие поступила субстанция для производства раствора магния сульфата 25% для инъекций. Для проведения аналитического контроля и заключения о качестве субстанции:
- •Технологическая и аппаратурная схема производства
- •Вспомогательные работы
- •III.Очистка раствора
- •V.Стандартизация
- •VI.Хранение на складе
- •Номенклатура неводных растворов
- •Требования к линиментам:
- •Технологическая и аппаратурная схема:
- •Вспомогательные работы
- •Технологическая и аппаратурная схема производства
- •1.Вспомогательные работы
- •2) Подготовка оборудования
- •2. Подготовка вв и лв
- •3. Получение массы для таблетирования и получение таблеток
- •4.Упаковка, маркировка, отгрузка
- •5. На склад
- •11. В производственную аптеку поступил рецепт следующего состава:
- •Номенклатура жидких стандартизованных экстрактов
- •Технологическая схема производства жидких экстрактов-концентратов
- •Рекуперация экстрагентов из отработанного сырья
- •Технологическая схема получения экстракта алоэ для инъекций
- •Стерилизация может быть проведена одним из следующих методов или их комбинацией.
- •3)Стерилизация токами высокой частоты
- •4)Стерилизация уф, ик и лазерным излучение
- •13. Дайте консультацию фармацевтическому предприятию по изготовлению мятной ароматной воды по следующим вопросам:
- •3.Технологическая схема:
- •1)Подготовка производства:
- •1.Вспомогательные работы
- •1.1Подготовка помещения (Класс чистоты с по гост исо 14644)
- •2)Подготовка сырья и экстрагента:
- •3)Изготовление экстракта (реактор с якорной мешалкой):
- •4)Очистка извлечения:
- •16. На фармацевтическом предприятии необходимо разработать производственный регламент на производство мази цинковой 10%. Подготовьте информацию по следующим вопросам:
- •Технологическая схема изготовления мазей
- •Оборудование, используемое при изготовлении мазей
- •Подробная информация о трехвальцовой мазетерке
- •17. Составить письменную консультацию по вопросу организации производства препаратов из животного сырья. Отразить в ней следующие положения:
- •Технологическая схема производства экстракционных препаратов для парентерального применения:
- •Номенклатура:
- •Производство инсулина из животного сырья:
- •18. Провизору-технологу предложили провести техучебу по общим правилам изготовления сложных порошков. Составьте план выступления по следующим пунктам:
- •Номенклатура порошков
- •22. Предприятие по заготовке лекарственного растительного сырья предложило фармацевтической фабрике партию сырья корневищ с корнями валерианы.
- •VII. Стандартизация.
- •VIII. На склад.
- •1. Фракционный состав.
- •3. Связывающие вещества.
- •4. Скользящие вещества.(антифрикционные)
- •5. Красители.
- •Методы очистки извлечений
- •2. Диализ и электродиализ
- •3. Адсорбция
- •4. Жидкостная экстракция
- •5. Адсорбционно-хроматографический метод
- •Номенклатура новогаленовых препаратов
- •Технологическая схема получения Адонизида
- •Технологическая схема получения глазных капель в тюбик- капельницах
- •26.В аптеку готовых лекарственных форм поступил рецепт:
- •3. Связывающие вещества.
- •4. Скользящие вещества.
- •5. Красители.
- •6. Пролонгаторы.
- •VIII. Стандартизация.
- •IX. На склад.
- •28. Технологу участка производства суппозиториев дано задание составить технологическую и аппаратурную схему производства суппозиториев "Анузол" следующего состава.
- •2. Приготовление основы
- •3. Приготовление растворов лв
- •4. Стадия упаковки, маркировки, отгрузки (автоматическая линия)
1.На аптечный склад от заготовителя поступило растительное сырье корень алтея. Дайте рекомендацию фармацевтической фабрике по изготовлению лекарственного сиропа алтея. Составьте технологическую и аппаратурную схему производства сиропов. Охарактеризуйте принципы их стандартизации и хранения.
Сиропы (ГФ XIII) – жидкая лекарственная форма, предназначенная для приема внутрь, преимущественно представляющая собой концентрированный раствор различных сахаров, содержащий действующие и вспомогательные вещества.
Сироп Алтея – отхаркивающее, противовоспалительное, местное действие. Используют при заболевании дыхательных путей, сопровождающиеся кашлем с трудноотделяемой мокротой (трахеит, трахеобронхит, бронхит).
Состав:
- сухой экстракт алтейного корня -2 части
- сироп сахарный-98 частей
Технологичесая и аппаратурная схема
I.Вспомогательные работы
1подготовка помещения (Класс чистоты С по ГОСТ ИСО 1446-449-1)
2 подготовка воздуха (ОСТ 42-510-98 Правила производста и контроля качества)-ячейковые фильтры
3подготовка оборудования
4.подготовка воды очищенной (горизонтальный трехступенчатый аквадистиллятор)
5. подготовка вспомогательных материалов (ОСТ 42-50-98)
6. подготовка персонала (МУ 64-09-001-2002-Производства ЛС Персонал фармацевтических предприятий. Основные положения)
7.взвешивание ингредиентов (технические весы)
II.Изготовление сиропа
1Растворение сахара в воде очищенной
2Растворение экстракта алтейного корня в полученном сахарном сиропе(сироповарочный котел с паровой рубашкой и якорной мешалкой)
III.Очистка сиропа
-фильтрование (ДРУК-фильтр)
IV.фасовка, упаковка, маркировка (универсальная фасовочная машина)
V. стандартизация
VI.На склад
Стандартизация. При стандартизации определяют плотность сиропа, а при определенных требованиях НД наличие тяжелых металлов, крахмальную патоку, сернистый ангидрид, красители.
Хранение. Все сиропы хранятся в прохладных, защищенных от света местах, в хорошо укупоренной таре наполненной доверху.
2.Фармацевтическая фабрика производит мазь камфорную. Характеристика мазей. Классификация. Технологическая схема производства. Необходимо ли дополнительное оборудование для производства цинковой мази? По каким показателям будет отличаться стандартизация этих мазей?
Мази – мягкая лекарственная форма, предназначенная для нанесения на кожу, раны и слизистые оболочки.
По типу дисперсных систем различают мази гомогенные (сплавы, растворы), гетерогенные (суспензионные, эмульсионные) и комбинированные.
По консистенции мази подразделяются на собственно мази, кремы, гели, пасты, линименты (ГФ XIII).
В зависимости от назначения мази подразделяются на дерматологические, уретральные, мази для носа, глазные, ректальные и вагинальные.
Требования, предъявляемые к мазям:
1. Достижение необходимого терапевтического эффекта
2. Однородность
3. Совместимость входящих компонентов
4. Мягкая консистенция
5. Стабильность при хранении
6. Отсутствие микробной контаминации
7. Отсутствие токсических и аллергических реакций
8. Хороший товарный вид
Камфорная мазь - мазь-раствор. Для приготовления мази-раствора ЛВ, растертые в тонкий порошок, смешивают с теплой (40—50 °С) мазевой основой до растворения и перемешивают до полного остывания.
Цинковая мазь – мазь-суспензия в отличие от мази камфорной (мазь-раствор). ЛВ в мелкоизмельченном состоянии вводят небольшими порциями в часть расплавленной основы при непрерывно работающей мешалке. Полная гомогенизация достигается пропусканием мази через трехвальцовую мазетерку или через РПА.
Технологическая схема производства мазей
I. Вспомогательные работы..(ГОСТ 52249-09; ОСТ 42-510-98, ГОСТ ИСО)
1. Подготовка помещения Класс чистоты С
уборка помещения (емкости для дез. растворов).
подготовка вентиляционного воздуха (ячейковые гофрированные фильтры типа ФяТ класса
-
,
ячейковые складчатые фильтры типа ФяС
–F
класса
-
).обеззараживание помещений (экранированные и неэкранированные бактерицидные лампы).
2. Подготовка оборудования (емкости для дез. растворов). (ГОСТ 52249-09; ОСТ 42510-98)
3. Подготовка персонала в соответствии с МУ 64-09-001-2002 «Персонал фарм. предприятий. Основные положения».
4.Получение воды очищенной. (колонный трехступенчатый аквадистиллятор)
- Микробиологический, химический и технологический контроль.
5. Подготовка вспомогательных материалов (упаковка первичная и вторичная, этикетки).
II. Подготовка компонентов
1.Отвешивание ЛВ и ВВ (электронные весы)
2.Измельчение
3.Смешивание
III. Подготовка основы для мазей
1. расплавление основы (электропанель для плавления основы)
2.фильтрование основы
Технологический контроль
IV. Приготовление мази
1.Введение ЛВ в основу (реактор с паровой рубашкой)
2. Гомогенизация (РПА с внешней циркуляцией в замкнутом цикле)
Технологический, химический контроль
V. Фасовка, упаковка, маркировка (линия наполнения и упаковки туб)
VI. Стандартизация (качественное и количественное определение, органолепт свойства, отклонение в массе, степень дисперсности, рН, микробная чистота)
VII. Хранение
Стандартизайия. Мази стандартизируют по качественному и количественному содержанию лекарственных веществ (определение подлинности).
Это определение проводится визуально по внешнему виду и по органолептическим признакам, а также проведением качественных реакций на лекарственные вещества, входящие в ее состав.
Для суспензионных мазей определяется дисперсность частиц с помощью окулярного микромера микроскопа.
Также можно определить по таким показателям как pH, кислотно число и перекисное число, испытания на микробную чистоту, отклонение в массе
.
