- •Реферат
- •1.Исследовательская часть.
- •1.1 Понятие аддитивные технологии.
- •1.2 Классификации аддитивных технологий.
- •1.3 Преимущества использования аддитивных технологий в машиностроительной отрасли.
- •1.4 Анализ два направлениям развития аддитивных технологий: Bed Deposition и Direct Deposition.
- •1.4.5 Direct Deposition (прямое осаждение материала).
- •1.5. Статистические данные.
- •2.Конструкторская часть.
- •2.1 Автомобиль газ-330273.
- •2.2 Назначение карданных передач и анализ конструкции карданной передачи газ-330273.
- •2.3 Крестовина карданного вала газ-330273.
- •2.4 Расчёт напряжений, дейс твующих на крестовину карданного вала автомобиля газ-330273.
- •2.5 Цифровая модель крестовины и прочностной анализ по методу конечных элементов.
- •3.Технологическая часть.
- •3.1. Технологический процесс изготовления крестовины традиционным методом.
- •3.2. Технологический процесс изготовления крестовины карданного вала автомобиля газ-330273 с применением аддитивных технологий.
- •3.3 Проведение испытания пкм на прочность.
- •1) Изготовление образцов.
- •1.1 Ознакомление с гост 11262-80 ,, Пластмассы. Методы испытания на растяжение.’’
- •1.2 Создание 3d-модели образца.
- •1.3 Распечатка мастер - моделей образцов на 3d принтере Picaso designer .
- •2) Изготовление силиконовой формы для литья:
- •2.1 Подготовка к литью ёмкости.
- •3.3 Литьё в силиконовую форму.
- •3.4. Удаление образцов из силиконовой формы.
- •4) Испытание образцов.
- •4.1 Проведение испытания.
- •4.2 Результаты испытания.
- •4.Проектная часть.
- •4.1 Генеральный план атп ооо пкф ”Феникс”.
- •4.2 Производственный корпус атп ооо пкф ”Феникс”.
- •4.3. Планировка участка по изготовлению деталей из пкм с применением аддитивных технологий.
- •4.3.1 Расчёт числа единиц оборудования на участке по изготовлению деталей из пкм.
- •4.3.2 Выбор оборудования на участке по изготовлению деталей из пкм с применением аддитивных технологий.
- •5. Производственная и экологическая безопасность.
- •5.1. Производственная безопасность.
- •5.2. Охрана труда на участке изготовления деталей из пкм.
- •5.3 Оценка опасности пкм по пдк рабочей зоны.
- •5. 4. Расчёт вентиляции.
- •6. Экономическая часть.
- •6.1 Исходные данные.
- •6.2. Калькуляция себестоимости.
- •6.2.1. Расчёт переменных затрат.
- •6.2.2 Расчет постоянных затрат
- •6.2.3 Таблица калькуляции себестоимости.
- •6.3 График безубыточности.
- •6.4. Динамика рцп.
4.2 Производственный корпус атп ооо пкф ”Феникс”.
Производственный корпус АТП ООО ПКФ ”Феникс” включает в себя:
№ |
Наименование |
Площадь |
1 |
Склад шин |
32 |
2 |
Шиноремонтный участок |
76 |
3 |
Зона ЕО |
280 |
4 |
Электрощитовая |
8 |
5 |
Компрессорная |
23 |
6 |
Трансформаторная |
15 |
7 |
Участок ОГМ с кладовой |
35 |
8 |
Тепловой пункт |
15 |
9 |
Насосная станция |
20 |
10 |
Насосная пожаротушения |
20 |
11 |
Санузел |
9 |
12 |
Обойный участок |
18 |
13 |
Склад пиломатериалов |
10 |
14 |
Зона ТО-2 |
169 |
15 |
Пост диагностики Д-2 |
108 |
16 |
Зона ТО-1 |
108 |
17 |
Склад смазочных материалов |
29 |
18 |
Склад з/ч |
81 |
20 |
Окрасочный пост |
63 |
21 |
Краскоприготавительный участок |
80 |
22 |
Участок кузовных и сварочных работ |
20 |
23 |
Кузнечно рессорный и медн.участок |
36 |
24 |
Участок ремонта приборов питания |
33 |
25 |
Аккумуляторный участок |
21 |
26 |
Электротехнический участок |
15 |
27 |
Отдел управления производством |
10 |
28 |
Кабинет механика |
10 |
29 |
Промежуточный склад |
15 |
30 |
Агрегатный участок |
39 |
31 |
Слесарно-механический участок |
23 |
32 |
Зона ТР |
221 |
33 |
Участок производства ПКМ деталей |
36 |
План производственного корпуса АТП ООО ПКФ ”Феникс” показан на рисунке 4.2
рис. 4.2
4.3. Планировка участка по изготовлению деталей из пкм с применением аддитивных технологий.
4.3.1 Расчёт числа единиц оборудования на участке по изготовлению деталей из пкм.
Расчетное
число
единиц оборудования определяют по
формуле:
где
– годовой объем работ, выполняемых на
этом оборудовании, чел.- ч;
Nг – производственная программа участка;
t- время изготовления детали
Tф.о–эффективный (расчетный) годовой фонд времени оборудования, ч.
Для
3D-принтера:
Для
экструдера:
4.3.2 Выбор оборудования на участке по изготовлению деталей из пкм с применением аддитивных технологий.
Предлагается разместить на участке следующее оборудование:
1) 3D принтер PICASO 3D DESIGNER
Технология печати: Моделирование методом наплавления (FDM/FFF) Количество печатающих головок: 1 Диаметр сопла (мм): 0.15/0.3 Область построения, мм: 200х200х210 Толщина слоя (мм): 0,05 Скорость печати: 30 см3/час Платформа: с подогревом Интерфейсы: USB, Card Reader Дисплей: Да Размеры: 365х386x452 |
Стоимость Picaso designer 218 500 руб. |
Потребляемая мощность Picaso designer 0,3 кВт |
2) 3D сканнер RangeVision Spectrum:
Технические характеристики RangeVision Spectrum: Оптическая: Стерео фотокамера, структурированный подсвет Источник: свет DLP Разрешение камер:3,1 Мп Область сканирования, мм 520х390х390 Размер объекта, м 0,6–3 Точность 3D-точки, мм 0,12 3D-разрешение, мм 0,26 Плотность 3D-точек, точек/мм2 16 Рабочее расстояние, м 1 Размеры: 255 х 455 х 100 |
Стоимость RangeVision Spectrum 200000 р. |
Потребляемая мощность RangeVision Spectrum 0,5 кВт |
3)
Экструдер
Noztek
Pro:
Технические характеристики Noztek Pro: Преобразует разнообразные пластиковые гранулы в нить толщиной 1.75mm или 3мм (Обе головки в комплекте) Температура экструзии: 180-220 Цельсия Допуски для нити: 1.75mm (+ 0,04 / — 0,04) Производительность: 1 кг за 45 мин Размеры: 800x300x300 |
Стоимость Noztek Pro: 88000 руб. |
Потребляемая мощность Noztek Pro: 0,5 кВт |
4) Осушитель воздуха Master DH 732:
Технические характеристики Master DH 732: Производительность (300С /80% RH) 30 л / 24 ч Поток воздуха 160 м3/ч Рекомендуемый объём помещения 65 м3 Хладагент R 410 a Параметры электросети 220 В ~ 50 Гц Размеры: 402x397x592 |
Стоимость 22900 руб. |
Потребляемая мощность 0,7 кВт |
5) Система очистки вспомогательного материала WaveWash
Технические характеристики WaveWash: Вес: 16,4 кг Корзина: 203 x 203 x 152 мм Требования к энергоснабжению:100–240 В переменного тока,50/60 Гц, Соответствие нормативным требованиям: CE/ETL/RoHS/WEEE Специальные требования к рабочему помещению: Стандартный источник воды Размеры: 480X430x500 |
Cтоимость WaveWash: 15000 руб. |
Потребляемая мощность WaveWash: 1,2 кВт |
Оборудование
на участке:
-
№
Оборудование
Площадь мм
Площадь м²
1
Стол с компьютером
1500Х500x800
0,75
2
3D сканнер RangeVision Spectrum
455х255х1000
0,11
3
Область сканирования
500x500x500
0,25
4
Экструдер Noztek Pro
800x300x300
1,23
5
3D принтер PICASO 3D DESIGNER
365х386x452
0,14
6
3D принтер PICASO 3D DESIGNER
365х386x452
0,14
7
Система очистки вспомогательного материала WaveWash
480X430x500
0,21
8
Осушитель Master DH 732
402х387х592
0,15
9
Верстак двутумбовый ПРАКТИК WT160
1600X700x880
1,12
10
Шкаф для нити/гранул
1500x500x2000
0,75
11
Стеллаж с контрольно-измерителым оборудованием(закрытый)
1000x500x2000
0,5
12
Моечная машина
500х500x600
0,25
13
Раковина
500х500x850
0,25
14
Стеллаж
1000x500x2000
0, 5
Суммарная
площадь оборудования:
0,75+0,11+0,25+1,23+0,14+0,14+0,21+0,15+1,12+0,75+0,5+0,25+0,25+0,5=
6,35 м²
7м²
Площадь участка с учётом плотности расстановки оборудования k0=4,5 будет равна:
Расстановка оборудования показана на рисунке 4.3
рис.4.3
Количество
рабочих:
+
+
+
=0,25+0,12+0,25+0,07=0,69=1
чел.

Технические
характеристики Picaso
designer: