2) Изготовление силиконовой формы для литья:

2.1 Подготовка к литью ёмкости.

Наносим восковую разделительную смазку Вс-М на ёмкость в два слоя и на мастер - модели. Разделительная смазка нужна для создания слоя межу различными материалами при формировании изделий из ПКМ, её нужно наносить с расстоянии 20-30 см на чистую сухую поверхность в хорошо проветриваемом помещении. Далее мы располагаем мастер – модели на дне ёмкости и фиксируем их (рис. 3.5) для получения точных форм.

рис. 3.5

2.2 Получение литьевого силикона.

Смешиваем два компаунда ПентЭласт-750 марка А компонент А и компонент Б в соотношении 1:1, контролируя на весах и тщательно размешивая, в количестве необходимом для заливки мастер - моделей, в данном случае потребовалось 400 грамм.

2.3 Литьё в ёмкость.

Послойно заливаем ёмкость получившемся составом и не допускаем появление пузырей, после чего оставляем форму застывать (рис. 3.6). Чем больше слоев, тем больше получится жёсткость формы.

рис. 3.6

2.4 Удаление силиконовой формы из ёмкости.

Удаляем силиконовую форму и маркируем (рис. 3.7).

рис. 3.7

3) Изготовление образцов из ПКМ.

3.1 Подготовка формы к заливке.

Наносим восковую разделительную смазку Вс-М.

3.2 Подготовка компонентов для литья.

В качестве наполнителей мы используем технический углерод и графит, в качестве связующего эпоксидную смолу с отвердителем. Рассчитанная доля компонентов приведена в таблице 3.5.

Исходные данные: Объём образца (V обр. = 15,642 см³), плотность эпоксидной смолы (P св. = 1,165 гр./см³), плотность технического углерода ( P т.угл. = 1, 76 гр./см³), плотность графита (P граф. = 2, 150 гр./см³).

Таблица 3.5

№ образца	1	2	3	4	5	6
Процентное содержание наполнителя %	50	62	75	50	62	75
Массовая доля технического углерода гр. m т. угл.	13,76	17,07	20,65	-	-	-
Массовая доля графита гр. m граф. гр.	-	-	-	16,82	20,85	25,22
Процентное содержание связующего %	50	38	25	50	38	25
Массовая доля эпоксидной смолы гр. m св.	9,11	6,92	5,10	9,11	6,92	5,10
отвердитель (0,1· m св.)	0,911	0,692	0,510	0,911	0,692	0,510

3.3 Литьё в силиконовую форму.

Для заливки формы мы готовим 6 стаканов и замеряем их массу (масса стаканов (гр.) 1.4, 1.5, 1.4, 1.4, 1.3, 1.4). Далее в стаканы мы добавляем компоненты и контролируем на весах, в соответствии с таблицей 3.5 и учитывая массу стаканов, в следующем порядке: эпоксидная смола, отвердитель, наполнитель. Получившиеся составы тщательно размешиваем и равномерно заливаем в формы, в соответствии с маркировкой, и оставляем на 24 часа для отверждения (рис. 3.8).

рис. 3.8