3 Технология производства низкоуглеродистого феррохрома

3.1 Годовая продукция проектируемого цеха

Низкоуглеродистый феррохром, отгружаемый потребителям, должен отвечать требованиям ГОСТ 4757-91 (ИСО 5448-81) или контрактов. Марки и химический состав низкоуглеродистого феррохрома должны соответствовать данным или параметрам, приведенным в таблице 3.1.[9]

Таблица 3.1 – Марки и химический состав низкоуглеродистого феррохрома

Марка	Массовая доля, %
	Хром, не менее	Углерод	Кремний	Фосфор	Сера	Алюминий
		не более
ФХ006А ФХ006Б	65	0,06	1,5	0,03 0,05	0,02	0,02
ФХ010А ФХ010Б		0,10		0,03 0,05
ФХ015А ФХ015Б		0,15		0,03 0,05
ФХ025А ФХ025Б		0,25	2,0	0,03 0,05
ФХ050А ФХ050Б		0,50		0,03 0,05

Феррохром низкоуглеродистый и среднеуглеродистый поставляется в кусках массой не более 20 кг или в виде дробленых и просеянных частиц. Диапазоны размеров частиц должны соответствовать данным, приведенным в таблице 3.2.

Таблица 3.2 – Диапазоны размеров частиц низко и среднеуглеродистого феррохрома

Класс крупности	Размер кусков (частиц), мм	Массовая доля продукта в партии, %
		надрешетного	подрешетного
1	св.50 до 200	10	10
2	5-200	5	5
3	5-100	10	10
4	20-50	10	10
5	5-50	10	10
6	5-20	10	10

Примечание:

– размеры кусков (частиц) соответствуют номинальным размерам сторон квадратных ячеек канилированной сетки установленной на грохоте;

– размер кусков (частиц) в надрешетном продукте не должен превышать более чем в 1,15 раза верхний предел установленного диапазона размеров частиц предусмотренных контрактами. [9]

По взаимной договоренности поставщика и покупателя устанавливаются диапазоны размеров частиц иные, чем указаны в таблице 3.2.

При изготовлении феррохрома с установленной массой куска, количество мелочи проходящей через сетку с размерами ячеек 20×20 мм, не должно превышать 5 % массы партии. По взаимной договоренности поставщика и покупателя низкоуглеродистый феррохром поставляют с количеством мелочи не более 10 % массы партии.

Поверхностные загрязнения.

Поверхность и излом кусков феррохрома не должны иметь резко выраженных включений шлака, песка и других инородных материалов. На поверхности кусков допускается окисная пленка и следы противопригарных материалов.

3.2 Основные требования к исходным материалам

Для производства низкоуглеродистого феррохрома применяются следующие шихтовые материалы:

– хромовая руда;

–ферросиликохром марки ФСХ – 48 %;

– известь 90 % СаО

– ферросилиций ФС75. [9]

Хромовая руда.

Используемая для плавки хромовая руда должна со­ответствовать следующим требованиям:

– низкое содер­жание углерода, находящегося в ней в виде посторонних, примесей или карбонатных соединений;

– пониженная; температура плавления, обусловленная в основном содержанием оксидов железа в виде FeO или Fe₂O₃. Чем боль­ше Fe₂O и MgO в руде, тем выше в ней температура, появления жидкой фазы и полного плавления. Окисли­тельный обжиг хромовых руд перед плавкой приводит к разрушению основного минерала хромшпинелида и пере­ходу части Fe²⁺ в Fe³⁺:

Руда хромовая должна удовлетворять требованиям ТУ 645 РК 0186760-13-2000. «Руда хромовая Донского ГОКа для производства ферросплавов», химический и гранулометрический состав должны соответствовать параметрам указанным в таблице 3.3. [9]

В осенне-зимний период хромовая руда подвергается сушке. Остаточная влага не должна превышать 0,5 %.

Таблица 3.3 – Химический и гранулометрический состав хромовой руды

Наименование показателя качества	Норма для марок руд
	ДХ-1-1	ДХ-1-2
Массовая доля оксида хрома, %, не менее	50,5	50,0
Массовая доля диоксида кремния, %, не более	6,8	7,0
Отношение массовой доли оксида хрома к закиси железа, не менее	3,9	3,9
Массовая доля фосфора, %, не более	0,005	0,005
Массовая доля серы, %, не более	0,08	0,08
Крупность, мм	0-3	0-10

Ферросиликохром.

Ферросиликохром сплав хрома, железа, кремния – применяется при производстве низкоуглеродистого феррохрома в качестве восстановителя.

Ферросиликохром должен быть гранулированным либо дробленным. Содержание в ферросиликохроме шлака и других посторонних примесей (источников углерода) не должно превышать 0,5%. В зависимости от содержания кремния, углерода и хрома, а также фракционного состава, ферросиликохром делится на группы согласно требований изложенных в таблице 3.4. [9]

Таблица 3.4 – Химический и гранулометрический состав ферросиликохром

Группы	Химический состав, %				Фракция, мм
	кремния	хрома		углерода
	не менее		не более
1	48	26		0,020	от 5 до 50
2	48	27		0,040	от 5 до 50
3	48	27		0,060	от 5 до 50, от 0 до 5
4	45	25		не регламентир	от5 до 50, от 0 до 5
5	46	35		не регламентир	от 0 до 30

Известь.

Известь для производства низкоуглеродистого и среднеуглеродистого феррохрома должна удовлетворять требованиям, указанным в таблице 3.5.

Таблица 3.5 – Химический и гранулометрический состав извести

Массовая доля, %
СаОобщ, не менее	СаО+ MgO, не менее	MgO, не более	SiO2, не более	S, не более	Р, не более	Крупность, мм	Остаточное содержание СО2
90,0	93,5	3,5	2,0	0,08	0,02	0-40	5,0

Ферросилиций.

Взамен ферросиликохрома при производстве среднеуглеродистого феррохрома может применяться ферросилиций, марки и химический состав которого в соответствии с ГОСТ 1415-93 должны удовлетворять указанному в таблице 3.6.

Таблица 3.6 – Химический и гранулометрический состав ферросилиция

Марки	Массовая доля, %
	Кремния	C	S	P	Al	Mn	Cr
		не более
ФС75	св.74 до 80 включ.	0,1	0,02	0,04	3,0	0,4	0,3
ФС70	> 68 >74	0.1	0.02	0.04	2.0	0.4	0.4
ФС65	> 63 >68	0.1	0.02	0.05	2.5	0.4	0.4