- •3. Уравнение Бернулли при движении жидкости с трением. Статическое, гидростати-ческое давление, единицы измерения давления и их
- •5.Принципиальная схема паровой отопительно-производственной котельной. Основные показатели работы. Принципы подбора основного оборудования.
- •Принципиальная схема тэс конденсационного типа. Тепловые диаграммы цикла и основные показатели. Принципы подбора основного оборудования.
- •Принципиальная схема коммунальной тэц. Тепловые диаграммы цикла и основные показатели работы. Принцип подбора основного оборудования.
- •8. Принципиальная схема промышленно-коммунальной тэц. Показатели работы, принципы подбора основного оборудования.
- •9. Методы определения расчётных расходов теплоты, расходов воды и пара в системах теплоснабжения. Основные формулы и пояснения к ним.
- •10.Основные принципы и методы конструкторского гидравлического расчёта водяных теплосетей.
- •11. Методика и последовательность поверочного гидравлического расчёта водяных теплосетей. Основные этапы и формулы.
- •12.Построение пьезометрических графиков в водяных тепловых сетях. Требования к гидравлическому режиму сетей. Гидравлическая устойчивость.
- •13. Насосные группы в водяных системах теплоснабжения (сетевые, подпиточные, подкачивающие и корректирующие насосы). Принципы подбора насосов. Работа насосов в системе при эксплуатации.
- •15. Классификация кот. Установок и парогенераторов. Принципиальная схема парового котла на газовом топливе (на примере бкз 75-39 гм).
- •16. Твердое, жидкое и газообразное топливо. Виды, классификация и состав основных компонентов. Рабочая низшая и высшая теплота сгорания топлива.
- •17. Уравнение прямого и обратного теплового баланса котлоагрегата. Коэффициент полезного действия брутто. ..
- •18. Горение топлива. Гомогенные и гетерогенные реакции. Диффузионное и кинетическое горение. Энергия активации. Механизмы
- •22.Экономайзеры котлов, их основные виды и схемы. Методика конструкторского расчета (постановка задачи, основные уравнения тепло-гидравлического расчета).
- •28. Калорический
- •38. Рекуперативные теплообменники непрерывного и периодического действия.
- •40. Деаэраторы, назначение, конструкции, принцип действия.
- •41 Выпарные установки, принцип действия, основные конструкции аппаратов.
- •42. Перегонные и ректификационные установки: конструкции и принцип действия.
- •44.Осн. Потребители сжатого воздуха на пром. Предприятиях. Требования к качеству технологич. Силового воздуха по содержанию влаги, пыли и других примесей.
- •46.Вспомогательное оборудование компрессорных станций. Устройство и эксплуатация фильтр камер и фильтров, концевых
- •48.Системы производ. (технического) водоснабжения, назначение, классификация, состав оборудования (сооружений). Схемы ..
- •49.Сооружения для очистки оборотной воды от промышленных загрязнений в системах производственного водоснабжения. Конструкции и
- •50.Охлаждающие устройства систем производственного оборотного водоснабжения испарительного и поверхностного типов.
- •51. Распределительные системы природных газов. Газовые сети населенных мест. Классификация газопроводов по давлению, назначению,
- •52.Схемы газоснабжения промышленных предприятий природным газом – тупиковые и кольцевые, одноступенчатые и двухступенчатые. Основные элементы системы цеховых газопроводов.
- •54.Технологичесий комплект для дистанционного измерения и регулирования давления на объекте.
- •55. Технологический комплект для дистанционного измерения и регулирования разрежения на объекте ( указать! ).
- •58. Технологичесий комплект для дистанционного измерения и регулирования уровня на объекте.
- •60 Технологический комплект для дистанционной установки тепломера на объекте (указать!).
- •61 Технологический комплект для дистанционной установки индукционного тепломера на объекте.
- •64. Источники инвестиций.
- •65. Ценообразование, прибыль, налоги, рентабельность.
- •66. Технико-экономические основы оптимизации энергоиспользования в промышленности.
- •67.Нормативная техническая база энергосбережения.
- •68. Основы энергоаудита.
- •69 .Энергосбережение при производстве и распределении тепловой энергии.
49.Сооружения для очистки оборотной воды от промышленных загрязнений в системах производственного водоснабжения. Конструкции и
По
направлению движения очищ. сточных вод
отстойники делятся на: гориз-ные,
вертик-ные, радиальные и комбинированные.На
рисунке показана схема горизонтального
отстойника:Отстойник условно разделен
на 3 зоны: в зоне 1 наблюдается неравномерное
распределение скоростей жидкости по
глубине потока. Во 2 зоне скорость
движущегося потока воды считается
постоянной. При движении в этой зоне
большая часть частиц загрязнений должна
осесть в иловую часть отстойника. В 3
зоне скорость потока жидкости
увеличивается, и условия осаждения
частиц взвеси ухудшается.
1-Вертик.
труба (центральная) 2-Подвод воды,
поступающей на очистку 3-Корпус отстойника
4-Отвод осветленной воды 5-Отвод отделенных
взвесей, т.е. осадка 6-Решетка, находящаяся
в центральной трубе. Вертик. отстойники
состоят из расположенного вертикально
цилиндрич. корпуса (3), в центре кот.по
оси установлена центр. труба, подающая
через решетку, поступающую на очистку
воду в нижнюю часть отстойника. Очищ.
вода, выходящая из решетки, поднимается
по кольцевому зазору, образованному
между корпусом и центральной трубой, а
отделенные взвеси выпадают в виде осадка
в нижнюю часть отстойника и удаляются
из него через патрубок (5). Очищ.
сточная вода подается в радиальный
отстойник через патрубок (1) с расширяющимся
сечением на выходе и поступает в отстойник
и двигается в нем в радиальном направлении.
Увеличение выходного диаметра патрубка
обеспечивает при заданном расходе
уменьш. скорости истечения сточной воды
из трубопровода и, следовательно, увелич.
вероятность ламинарного осаждения
частиц взвеси в отстойнике. Очищ. сточная
вода по отводящим трубопроводам
направляется к потребителю или для
дальнейшей обработки, а шлам с помощью
вращающегося скребка направляется в
шламосборник и через канал (4) периодически
удаляется из отстойника. Гидроциклоны
В гидроциклонах
разделение суспензии происходит под
действием инерционных, т.е. центробежных
сил. По эксплуатационным характеристикам
бывают: напорные (закрытые) и безнапорные
(открытые)
1-Входной патрубок для подачи сточных вод, содержащих взвеси
2-Выходной патрубок для выхода очищенных сточных вод
3
-Корпус
4-Вытянутая коническая часть, образующая
днище гидроциклона 5-Патрубок для выхода
шлама
Гидроциклон представляет собой цилиндр. корпус с вытянутым днищем, имеющем форму конуса. Оборотная вода, содержащая взвеси, подается через тангенциально располож. патрубок. При вращении воды частицы взвеси отбрасываются на внутр. поверхность стенок корпуса и сползают по ней в конусное днище, из которого удаляются через выпуск (5). Осветленная в гидроциклоне вода отводится из него ч/з выходн. патрубок. Эффективность работы и очистки воды в гидроциклоне возрастает с увелич. скорости воды, а, следовательно, и с увелич.м расхода воды. Эта скорость при заданной производительности будет тем больше, чем меньше диаметр гидроциклона. При этом одновременно будут значительно большими потери напора и расход энергии на подачу воды. Для удаления тонкодисперсной взвеси из оборотной воды оказываются рациональным применение гидроциклонов очень малых диаметров.
