- •3. Уравнение Бернулли при движении жидкости с трением. Статическое, гидростати-ческое давление, единицы измерения давления и их
- •5.Принципиальная схема паровой отопительно-производственной котельной. Основные показатели работы. Принципы подбора основного оборудования.
- •Принципиальная схема тэс конденсационного типа. Тепловые диаграммы цикла и основные показатели. Принципы подбора основного оборудования.
- •Принципиальная схема коммунальной тэц. Тепловые диаграммы цикла и основные показатели работы. Принцип подбора основного оборудования.
- •8. Принципиальная схема промышленно-коммунальной тэц. Показатели работы, принципы подбора основного оборудования.
- •9. Методы определения расчётных расходов теплоты, расходов воды и пара в системах теплоснабжения. Основные формулы и пояснения к ним.
- •10.Основные принципы и методы конструкторского гидравлического расчёта водяных теплосетей.
- •11. Методика и последовательность поверочного гидравлического расчёта водяных теплосетей. Основные этапы и формулы.
- •12.Построение пьезометрических графиков в водяных тепловых сетях. Требования к гидравлическому режиму сетей. Гидравлическая устойчивость.
- •13. Насосные группы в водяных системах теплоснабжения (сетевые, подпиточные, подкачивающие и корректирующие насосы). Принципы подбора насосов. Работа насосов в системе при эксплуатации.
- •15. Классификация кот. Установок и парогенераторов. Принципиальная схема парового котла на газовом топливе (на примере бкз 75-39 гм).
- •16. Твердое, жидкое и газообразное топливо. Виды, классификация и состав основных компонентов. Рабочая низшая и высшая теплота сгорания топлива.
- •17. Уравнение прямого и обратного теплового баланса котлоагрегата. Коэффициент полезного действия брутто. ..
- •18. Горение топлива. Гомогенные и гетерогенные реакции. Диффузионное и кинетическое горение. Энергия активации. Механизмы
- •22.Экономайзеры котлов, их основные виды и схемы. Методика конструкторского расчета (постановка задачи, основные уравнения тепло-гидравлического расчета).
- •28. Калорический
- •38. Рекуперативные теплообменники непрерывного и периодического действия.
- •40. Деаэраторы, назначение, конструкции, принцип действия.
- •41 Выпарные установки, принцип действия, основные конструкции аппаратов.
- •42. Перегонные и ректификационные установки: конструкции и принцип действия.
- •44.Осн. Потребители сжатого воздуха на пром. Предприятиях. Требования к качеству технологич. Силового воздуха по содержанию влаги, пыли и других примесей.
- •46.Вспомогательное оборудование компрессорных станций. Устройство и эксплуатация фильтр камер и фильтров, концевых
- •48.Системы производ. (технического) водоснабжения, назначение, классификация, состав оборудования (сооружений). Схемы ..
- •49.Сооружения для очистки оборотной воды от промышленных загрязнений в системах производственного водоснабжения. Конструкции и
- •50.Охлаждающие устройства систем производственного оборотного водоснабжения испарительного и поверхностного типов.
- •51. Распределительные системы природных газов. Газовые сети населенных мест. Классификация газопроводов по давлению, назначению,
- •52.Схемы газоснабжения промышленных предприятий природным газом – тупиковые и кольцевые, одноступенчатые и двухступенчатые. Основные элементы системы цеховых газопроводов.
- •54.Технологичесий комплект для дистанционного измерения и регулирования давления на объекте.
- •55. Технологический комплект для дистанционного измерения и регулирования разрежения на объекте ( указать! ).
- •58. Технологичесий комплект для дистанционного измерения и регулирования уровня на объекте.
- •60 Технологический комплект для дистанционной установки тепломера на объекте (указать!).
- •61 Технологический комплект для дистанционной установки индукционного тепломера на объекте.
- •64. Источники инвестиций.
- •65. Ценообразование, прибыль, налоги, рентабельность.
- •66. Технико-экономические основы оптимизации энергоиспользования в промышленности.
- •67.Нормативная техническая база энергосбережения.
- •68. Основы энергоаудита.
- •69 .Энергосбережение при производстве и распределении тепловой энергии.
40. Деаэраторы, назначение, конструкции, принцип действия.
Слово «деаэрация» означает освобождение жидкости от газов. Деаэратор в котельной применяется для удаления из воды системы отопления коррозийно-агрессивных газов, кислорода и свободной углекислоты (O2 и СО2). Устройство широко применяется в системах водоподготовки питания котлов и в других технологических процессах, которые требуют освобождения воды от газов.
На основе принципа действия выделяются такие виды деаэраторов:
Атмосферные ДА (в качестве теплоносителя используется пар);
Вакуумные ДВ (теплоноситель — пар или перегретая вода).
Из ДА выпар удаляется самотёком, в силу небольшого избытка давления в сравнении с атмосферным. В ДВ используется устройство для принудительного отсоса парогазовой смеси (водоструйный эжектор).
СХЕМА И ПРИНЦИП РАБОТЫ ДЕАЭРАТОРА
На фото представлен схематический чертёж ДА.
В его устройстве реализована двухступенчатая система дегазации. Первая ступень — струйная, вторая — барботажная, в виде непровальной дырчатой тарелки.
Вода поступает в деаэрационную колонку, и последовательно проходит две ступени, нагревается и обрабатывается паром. После этого вода из колонки стекает в деаэраторный бак, где завершается процесс удаления газов.
Благодаря автоматике удаётся избежать гидравлических перекосов при повышении или понижении нагрузки, что обеспечивает стабильную обработку воды паром.
Охладитель выпара — это, по сути, кожухотрубный теплообменник. Он предназначен для конденсации пара и утилизации тепловой энергии из парогазовой смеси. ЭВ (эжектор водоструйный) используется как воздухоотсасывающее устройство. Для подключения ЭВ применяются различные схемы: замкнутая, разомкнутая и полуразомкнутая.
Паспорт деаэратора представляет собой документ, который содержит общее описание, устройство и принцип работы, инструкцию по эксплуатации, технические характеристики.
41 Выпарные установки, принцип действия, основные конструкции аппаратов.
.
Рис. 1. Схема выпарных установок:
а — прямоточная с конденсатором; б — прямоточная с противодавлением; в — с ухудшенным вакуумом; г —с нуль-корпусом; д — двухстадийная с обогревом аппарата второй стадии свежим паром; е— двухстадийная с обогревом аппарата второй стадии вторичным паром первой ступени; ж — противоточная; з —с параллельным током пара и раствора; и—с отбором экстрапаров посторонним потребителем; к — со смешанным током раствора; л — трехступенчатая с двумя корпусами в первой ступени; 1 — выпарной аппарат; 2 — конденсатор; 3 — солеотделитель; 4— насос: 5 — водосборник; в — вход первичного и выход вторичного пара; 7 — вход охлаждающей воды; S — вход и выход раствора; 9 — выход конденсата
Выпарные установки с аппаратами поверхностного типа
Принципиальные схемы промышленных выпарных установок непрерывного действия изображены на рис. 1. Непрерывный процесс выпаривания растворов может производиться как в одноступенчатых, так и в двух-, трех- и многоступенчатых выпарных установках с использованием вторичного пара каждой ступени в последующих ступенях с более низким давлением или с передачей части вторичного пара некоторых ступеней другим тепловым потребителям.
По теплотехнологическим признакам промышленные выпарные установки непрерывного действия разделяют на несколько групп.
1. По числу ступеней: одноступенчатые и многоступенчатые; при этом в одной ступени могут быть один, два и более параллельно включенных аппаратов выпарной установки (рис. 1,а и л).
2. По давлению вторичного пара в последней ступени:
а) выпарные установки с достаточно глубоким вакуумом в последней ступени (до 90%) и следующим за ней конденсатором для поддержания этого вакуума, соответствующего температуре охлаждающей воды. Такая схема встречается наиболее часто (рис. 1,а); в ней обеспечивайся наибольшая разность температур между первичным греющим теплоносителем и вторичным паром последней ступени, поступающим в конденсатор. Однако при работе установки по такой схеме вся теплота пара последней ступени теряется с охлаждающей водой конденсатора;
б) выпарные установки с повышенным давлением в последней ступени (рис. 1,б). Такая схема может быть более экономичной, если вторичный пар последней ступени может быть использован в других теплоиспользующих установках (при бытовом потреблении теплоты, в отоплении, пищеблоках, банно-прачечном хозяйстве и т. д.);
в) выпарные установки с ухудшенным вакуумом (рис. 1,е). По такой схеме установка может работать или на конденсатор, или на потребителя низкопотенциальной теплоты со сбросом излишков пара в конденсатор с ухудшенным вакуумом.
3. По подводу первичной теплоты:
а) выпарные установки с одним источником первичной теплоты;
б) выпарные установки с двумя источниками теплоты. Например, пар с большим давлением обогревает предвключенную ступень установки, называемую в такой схеме нуль-корпусом, а пар с меньшим давлением подается в следующую ступень, получившую название первого корпуса (рис. 4.6,г);
в) выпарные установки с тепловыми насосами.
4. По технологии обработки раствора:
а) одностадийные выпарные установки, в которых раствор проходит при выпаривании последовательно все ступени и не отводится для других промежуточных операций обработки;
б) двух- и более стадийные выпарные установки, в которых раствор после одной из промежуточных ступеней может быть направлен для дополнительной обработки (для осветления, центрифугирования и т. п.), а затем снова поступает из довыпаривание в следующую ступень (вторая стадия, рис. 1,д).
5. По относительному движению греющего пара и выпариваемого раствора:
а) прямоточные выпарные установки для растворов, обладающих высокой температурной депрессией (рис. 1,а—е);
б) противоточные выпарные установки для растворов с быстро растущей вязкостью при повышении их концентрации (рис. 1,ж); в этих схемах между ступенями ставят насосы;
в) выпарные установки с параллельным питанием корпусов раствором при склонности его к кристаллизации (рис. 1,ж);
г) выпарные установки с отпуском части вторичных паров (экстрапаров) посторонним потребителям (рис. 1,з);
д) выпарные установки со смешанным питанием корпусов для растворов с повышенной вязкость (рис. 1,к).
Выпарные установки с тепловыми насосами
Выпаривание растворов приходится иногда производить на базе низкотемпературного теплоносителя, т. е. при малых давлениях и температурах пара. В аналогичных условиях выпаривают растворы, не выдерживающие высоких температур (термолабильные растворы). Для таких случаев применяют одноступенчатое выпаривание, экономические показатели которого невысоки.
Рис. 2. Схемы выпарных установок с тепловым насосом:
а — с паровым инжектором; б — с турбокомпрессором и турбоприводом; в — с
турбокомпрессором и электроприводом
Можно повысить рентабельность такой выпарной установки путем использования вторичного пара для обогрева этой же установки с помощью теплового насоса. В качестве основного агрегата теплового насоса применяют паровые инжекторы или турбокомпрессоры с электрическим или паровым приводом (рис. 2). Показателем целесообразности применения теплового насоса в выпарной установке может служить отношение стоимости энергии, затрачиваемой на сжатие вторичного пара в компрессоре, к стоимости дополнительной доли свежего пара, поступающего в установку при работе ее без теплового насоса. Турбокомпрессоры из-за своей сложности малоперспективны для сжатия вторичного пара. Паровые инжекторы просты, дешевы, поэтому нашли применение в выпарных установках для упаривания растворов с малой температурной депрессией.
Адиабатные выпарные установки
Выпаривание воды из растворов минеральных солей часто ведут в установках адиабатного испарения. Концентрирование раствора в этих установках происходит вследствие испарения предварительно перегретой жидкости, подаваемой в камеру мгновенного испарения, давление в которой ниже давления насыщения, соответствующего температуре поступающей в камеру жидкости. На рис. 3 показаны схемы одноступенчатой и многоступенчатой адиабатных выпарных установок с рекуперативным головным подогревателем. В адиабатных выпарных установках подогрев раствора осуществляется в конденсаторе и головном подогревателе, а выпаривание — в камере. Поэтому отложение солей на поверхностях нагрева незначительно.
Установки адиабатного испарения применяют для опреснения морской воды и других слабо минерализованных растворов. Из растворов, содержащих сульфат кальция, с повышением температуры в конденсаторе и головном рекуперативном подогревателе выделяются на поверхностях нагрева кристаллы, которые снижают интенсивность теплообмена. Для таких растворов применение контактных теплообменников в качестве головных подогревателей повышает экономичность адиабатных выпарных установок. Греющим теплоносителем в контактном головном подогревателе могут быть горячие газы, продукты сгорания топлива в топках и печах, пар испарительного охлаждения печей.
Рис. 3. Схемы адиабатных выпарных установок с рекуперативным (поверхностным) головным подогревателем:
а — одноступенчатая; б — многоступенчатая; 1— насосы; 2 — конденсаторы; 3 — головной подогреватель; 4 — камеры выпаривания; 5 — поддоны
Выпарные установки с контактными нагревателями
Концентрацию растворов можно повышать в установках, в которых жидкость не контактирует с поверхностью нагрева. В таких установках теплота от греющего теплоносителя к раствору передается непосредственным соприкосновением — без поверхности теплообмена. Схемы одноступенчатых выпарных установок с контактными аппаратами представлены на рис. 4 .
Рис. 4. Схемы одноступенчатых контактных выпарных установок:
а — испарение в камере контактного теплообменника; б — испарение в адиабатном расширителе с конденсатором; 1 — насос; 2 — адиабатный расширитель с конденсатором; 3 — контактный испаритель; 4 — камера выпаривания; 5 — поддон
Установки, в которых испарение осуществляется непосредственно в греющий теплоноситель, а образующиеся пары уносятся с ним, получили название одноступенчатых контактных выпарных установок (рис. 5,а). Установки, в которых раствор нагревается в контактном аппарате, а затем испаряется в камере адиабатного испарения, называют одноступенчатыми адиабатными выпарными установками с контактным теплообменником (рис. 5,б). Основным недостатком одноступенчатых контактных выпарных установок является большой удельный расход теплоты на испарение воды — до 8000 кДж/кг. Более эффективными установками для выпаривания минерализованных вод являются многоступенчатые адиабатные выпарные установки с использованием в качестве теплоносителя горячего воздуха, продуктов сгорания и других газов и смесей. В таких установках в контактном теплообменнике типа газ - жидкость раствор нагревается, а в многоступенчатом аппарате-испарителе осуществляется выпаривание воды. Образующиеся пары конденсируются на поверхности труб, охлаждаемых концентрированным раствором или другой жидкостью. Сконцентрированный в ступенях адиабатного испарения раствор направляется на обезвоживание в топку.
