40. Элеватордағы астык тазалау процесін автоматтандыру.

Астык тазалау процесінде автоматтандырудың құралдары- бакылау және техникалык параметрлерді реттеу- турі кенінен колданылады. Оған:

Сусымалы өніммдердің денгейін реттейтін датчиктер, температура датчиктері, силостар мен бункерлерде белсенді желдету кезіндегі астык температурасын, астык ылгалдыгын, ауа ылғалдығын өлшейтін ылғал өлшегіштер, шығын өлшегіштер. Әр турлі реле, электромагнитті клапандар, ажыраткыштар. Осы автомат құралдарын баскару ушін автоматты баскару станцияларын және пульттер жасалған. ОЛарды келесіні камтамасыз етеді:

-техникалык бұғаттау (блокировка) кезінде машиналардың колмен жануына немесе өшуіне мумкіндік береді.

-аспирационды жуйелердің өшіп- жануын;

-ағымдағы бір машинаның өшуінен барлык машинаның жумысын токтату;

-астық қыздырудың температурасын бакылау;

МАшиналар токтағанда немесе косылғанда жарык сигнализациясыберіледі. Кез келген машинаның авариялык токтау кезінде дыбыс сигналы беріледі.

41. Кептіру процессінің автоматтандырылуы

Астық кептіру процесінде АСУ қолданылады. АСУ астық кептірудің барлық технологиялық процесстерін орындауға мумкіндік береді. Астық кептіру процесін автоматтандыру келесі этаптардан турады.

1.кептіру процессінің негізгі параметрлерін қашықтықта бакылауды енгізу (мысалы; кептіру агент-ң температурасы, астықтың температурасы мен ылғалдығы) және астық кептіргіштің жабдыктарын, механизмдерін баскарудағы автоматты турде бұғаттауды (блокировка) енгізу. Мысалы:желдеткіштер, форсунка, выпускное устройство

2. Астық кептірудің негізгі параметрлерін (кептіру агентінің температурасы, кептіру уакыты) автоматты реттеуді жузеге асыру.

3. Адам катысуынсыз, кептірілетін астыкка сай оптималды режимді тандап, жузеге асыру.

Суйык және газ отынды жағу турлері – оттыктың және кептіру агентінің автоматтандыру жумысын женілдетеді.

Астык кептіру процесіндегі автоматтандыру функциялары:

-құрылғы жағдайы туралы толық диагностика жасау;

-технологиялық режимдерінің бұзылуы туралы автоматты турде сигнал беру;

-астыкты кептіруге дайындау пунктеріндегі технико- экономикалық көрсеткішін есептеу

-технологиялық және технико- экономикалық акпаратты құжаттау

42. Ун зауытының дайындау бөлімін автоматтандыру

Алдын ала тазартылған астык элевтордан ун зауытына шынжырлы конвейерлер аркылы силостарға туседі. Шынжырлы конвейерлер жылдамдык датчигімен баскарылады. Силостар жоғарғы денгейлі датчик және төменгі денгейлі датчиктермен жабдыкталған.

Магнитті сепаратор, сепаратор, тас болгіш машиналар, триерлер, датчиктермен жабдыкталған және баскарылады. Астык кыздырушы және автоматты дозатор масса және температура датчиктерімен баскарылады.

Жылдамдык датчиктері: негізгі функциялары:

-өнімнің, механизмдердің, агрегаттардың қозғалыс жылдамдығын радиалды трде кабылдау;

-релейлі сигнал беру; козғалыстың бар жоғына бацланысты; косканда және өшіргенде кідірістің болуына байланысты;

-жумыс режимін айкындайтын жарык индикациясы

Денгей датчиктері: астык және баска да өнімдердің денгейін бакылау ушін колданылады.

Температура датчигі: силостағы астыктың температурасын бакылайды. Белгіленген шекті температурадан асса немесе төмендесе, темп-а датчиктері баскару орталығына сигнал береді.