Билет 1

1. Основные объекты и сооружения магистрального газопровода.

К магистральным газонефтепроводам относятся трубопроводы и ответвления (отводы) от них условным диаметром до 1400 мм включительно с избыточным давлением транспортируемого продукта 1,2 - 10 МПа, предназначенные для транспортировки: природного или нефтяного углеводородного газа; искусственного углеводородного газа; сжиженных углеводородных газов (пропана, бутана и их смесей); нефти; нефтепродуктов.

Магистральные трубопроводы должны проектироваться с учетом основных положений строительных норм и правил (СНиП 2.05.06-85*).

В состав подземного магистрального газопровода входят линейная часть и наземные объекты.

К линейной части магистрального газопровода относятся: собственно магистральный газопровод с линейной арматурой, переходами через естественные и искусственные преграды, линиями технологической связи и электропередачи, вдоль трассовыми и подъездными дорогами, защитными сооружениями, отводами к промежуточным потребителям, водо- и конденсатосборниками, системой электрохимической защиты. Также относятся лупинги, склады аварийного запаса труб, вертолетные площадки и дома линейных ремонтеров-связистов.

К наземным объектам магистрального газопровода относятся компрессорные и газораспределительные станции. Основные сооружения компрессорной станции (КС) - комплекс по подготовке газа (установки по его очистке от механических примесей, влаги, углекислого газа и гелия), компрессорный цех, ремонтно- и служебно-эксплуатационные блоки, площадка пылеуловителей, градирня, резервуар для воды, масляное хозяйство, установки охлаждения газа и др. Компрессорные станции отстоят одна от другой на расстоянии 80 - 120 км и служат для восстановления давления перекачиваемого газа. Газораспределительные станции предназначены для снижения (редуцирования) давления газа до рабочего давления газораспределительной системы потребителей. На газораспределительных станциях (ГРС) поступающий газ дополнительно обезвоживают, очищают, редуцируют до высокого давления (1,2 МПа по классификации городских - газопроводов), одоризируют, замеряют и распределяют по трубопроводам отдельных потребителей или их группам.

Снижение и поддержание в необходимых пределах давления газа в газораспределительных сетях осуществляется на газорегуляторных пунктах (ГРП).

Подземные хранилища газа (ПХГ) с КС (или без них) предназначены для регулирования сезонной неравномерности потребления газа: летом в них газ накапливают, а зимой подают потребителям. Газ закачивают обычно либо в водоносные горизонты пористых пород, либо в выработанные нефтяные и газовые месторождения, либо в специально разработанные (вымытые) хранилища в соляных отложениях значительной мощности.

2. Испытания магистральных трубопроводов.

Гидравлическое испытание — наиболее эффективный способ испытаний, отличающийся возможностью создания в магистральных трубопроводах повышенных давлений, которые обеспечивают более полное выявление скрытых дефектов. Кроме того, этот способ отличается сравнительной безопасностью проведения работ.

Для гидравлического испытания установлены следующие параметры: давление в нижней точке участка равно давлению при заводском испытании труб Рз, давление в верхней точке участка - 1,1 Рраб. Продолжительность испытания нефтепровода на прочность зависит от категории участка и определяется временем, необходимым для тщательного осмотра трассы с целью выявления утечек, но не менее 12 ч. (до 24 часов). С учетом разности давлений в нижней и верхней точках магистрального трубопровода устанавливают протяженность испытуемого участка.

Подъем давления в магистральном трубопроводе производят плавно. При давлении, равном 0,3 Рисп, но не выше 200 КПа, трассу осматривают. На это время подъем давления прекращают. Дальнейший подъем давления до испытательного производят без остановок.

Под испытательным давлением на прочность магистральный трубопровод выдерживают 12 ч. при открытых кранах обводных линий и закрытых линейных кранах (для стабилизации давления и температуры). Затем давление снижают до Рраб закрывают краны обводных линий и проводят осмотр трассы, наблюдение и замеры давления в течение 12 ч.

Трубопровод считается выдержавшим испытание на прочность и проверку на герметичность, если за время испытания на прочность (12 ч) давление в нем снизилось не более чем на 1%, а при проверке на герметичность не обнаружены утечки.

При обнаружении утечек (при любом способе испытания) визуально, по звуку, запаху или с помощью приборов участок магистрального трубопровода подлежит ремонту и повторной проверке на герметичность.