- •Содержание
- •Введение
- •Исходные данные для проектирования.
- •2. Общие сведения о районе буровых работ
- •3. Основные итоги деятельности бурового предприятия за последние годы и задачи на ближайшее пятилетие
- •3.1. Продолжительность строительства скважин
- •3.2. Основные технико-экономические показатели
- •4. Основные сведения о геологическом строении месторождения,газонефтеводоносности, степени геологической изученности,горногеологических условиях бурения скважин
- •Характеристика продуктивных отложений
- •Давление и температура по разрезу скважины
- •Нефтегазоводопроявления
- •Осыпи и обвалы стенок скважины
- •Прихватоопасные зоны
- •Унирс «повышение качества строительства скважин за счет применения мсц-б».
- •5.1. Технология двуступенчатого цементирования.
- •5.2.Порядок выполнения работ при использовании муфт с открытыми и закрытыми окнами
- •5.3. Технические характеристики мсц-б
- •5.4. Конструкция и принцип работы мсц-б
- •5.5. Указания мер безопасности
- •5.6. Подготовка к работе и порядок работы
- •5.7. Разобщение пластов
- •Обоснование и расчет профиля проектной скважины
- •Обоснование выбора типа промывочной жидкости и свойств ее для бурения различных интервалов проектной скважины
- •7.1. Факторы, влияющие на выбор бурового раствора
- •7.2. Выбор состава промывочной жидкости
- •7.3.Выбор свойств промывочной жидкости
- •7.3.1. Выбор плотности бурового раствора
- •7.3.2. Выбор реологических свойств бурового раствора.
- •Эффективная вязкость
- •7.3.3. Выбор величины показателя фильтрации
- •7.3.4. Выбор величины водородного показателя
- •7.3.5. Содержание песка
- •7.3.6. Проверка реологических свойств. Режим течения
- •7.3.7. Опасность возникновения поглощений
- •Обоснование выбора способов бурения по интервалам глубин,разработка режима бурения проектной скважины и выбор гаммы долот (и колонковых снарядов)
- •Выбор и расчет компоновок бурильной колонны для бурения различных интервалов
- •9.1. Расчет компоновки убт.
- •9.2. Расчет колонны бурильных труб на статическую прочность.
- •Обоснование выбора реагентов для химической обработки и материалов для приготовления и регулирования свойств промывочной жидкости
- •10.1. Обоснование типа и потребного количества бурового раствора
- •10.2. Выбор состава бурового раствора
- •10.3. Расчет потребности в материалах, реагентах и добавках
- •10.4. Регулирование технологических свойств бурового раствора в процессе бурения
- •11. Гидравлический расчет промывки скважины по интервалам глубины
- •12.1 Оборудование для приготовления бурового раствора
- •12.2. Выбор числа вибросит
- •12.3. Оборудование для перемешивания бурового раствора в ёмкостях
- •12.4. Выбор оборудования для дегазации бурового раствора
- •12.5. Выбор гидроциклонов
- •13. Обоснование выбора аппаратуры для контроля процесса бурения, положения оси скважины, свойств промывочной жидкости и состояния скважины
- •13.1 Информация, необходимая для контроля процесса бурения.
- •13.2 Определение параметров режимов бурения.
- •13.3 Измерение нагрузки на вышку и талевую систему, веса бурильной колонны и осевой нагрузки на долото.
- •13.4 Определение частоты вращения долота
- •13.5 Измерение расхода промывочной жидкости
- •13.6 Измерение крутящего момента ротора
- •13.7 Регистрация показателей процесса бурения
- •13.8 Определение целостности бурильной колонны
- •13.9 Определение состояния (износа) долота
- •13.10 Технические средства и способы контроля положения ствола скважины в пространстве
- •13.11. Выбор средств для контроля качества и количества промывочной жидкости
- •14. Безопасность производственной деятельности
- •Промышленная безопасность
- •14.2. Безопасность труда
- •14.3. Экологическая безопасность
- •14.4 Основные требования пожарной безопасности.
- •Вопросы гражданской обороны объекта
- •Федеральный закон « о пожарной безопасности».
- •Федеральный закон «о гражданской обороне».
- •Федеральный закон «о противодействии терроризму».
- •15.2. Основы организации аварийно – спасательных и других неотложных работ
- •16. Экономическая оценка работы
- •16.1. Теоретические аспекты при внедрении новой техники и технологии в бурении
- •16.2. Методика определения ожидаемого экономического эффекта
- •16.3. Расчёт годового экономического эффекта от внедрения
- •Аннотация
- •Список использованных источников
- •Графический материал
Выбор и расчет компоновок бурильной колонны для бурения различных интервалов
При бурении наклонно-направленных скважин бурильная колонна обычно включает в себя утяжеленные толстостенные бурильные трубы (УБТ) и бурильные трубы (БТ).
В общем случае УБТ являются компоновкой нижней части бурильной колонны (КНБК), в которую кроме долота и двигателя, входят центрирующие элементы (калибраторы, центраторы и т.п.), необходимые для проводки скважины согласно заданному профилю.
Расчет КНБК заключается в определении диаметров и длины УБТ, обеспечивающие заданную нагрузку на долото при наибольшей устойчивости и прочности компоновки при различных способах бурения.
9.1. Расчет компоновки убт.
Роторный способ бурения.
Выбираем диаметр первой ступени УБТ, расположенных над долотом по формуле:
(9.1)
Окончательно
выбираем
Согласно
диаметру долота выбираем диаметр
бурильных труб
Примем
диаметр труб наддолотного комплекта
равным диаметру остальных труб
Число ступеней в КНБК определяется из выражения:
(9.2)
Следовательно, наружный диаметр одноступенчатой УБТ выбран правильно. Группа прочности стали «Л».
Определяем длину одноступенчатой УБТ, для создания необходимой осевой нагрузки Рд=100 кН, по формуле:
(9.3)
где Рд – осевая нагрузка на долото, кН;
Gзд – масса забойного двигателя, кг;
ρ, ρм – плотность жидкости и материала труб УБТ, кг/м3;
g – ускорение свободного падения, м/с2;
qУБТ – масса погонного метра ступени УБТ, кг;
λ1 – эмпирический коэффициент (λ1=0,5).
Окончательно принимаем lУБТ = 100м, т.е. 4 свечи по 25м.
Определяем общий вес УБТ в жидкости по формуле:
(9.4)
Общая длина всей КНБК составляет lКНБК = 100м.
Турбинный способ бурения.
Выбираем диаметр первой ступени УБТ, расположенных над долотом :
Окончательно выбираем
Согласно
диаметру долота выбираем диаметр
бурильных труб
Примем
диаметр труб наддолотного комплекта
равным диаметру остальных труб
Число ступеней в КНБК определяется из выражения :
Следовательно, наружный диаметр одноступенчатой УБТ выбран правильно. Группа прочности стали «К».
Определяем длину одноступенчатой УБТ, для создания необходимой осевой нагрузки Рд=160 кН, по формуле:
где Рд – осевая нагрузка на долото, кН;
Gзд – масса забойного двигателя, кг;
ρ, ρм – плотность жидкости и материала труб УБТ, кг/м3;
g – ускорение свободного падения, м/с2;
qУБТ – масса погонного метра ступени УБТ, кг;
λ1 – эмпирический коэффициент (λ1=1).
Окончательно принимаем lУБТ=100м, т.е. 4 свечи по 25м.
Определяем общий вес УБТ в жидкости по формуле :
Общая длина всей КНБК по формуле:
где
- соответственно длины УБТ, забойного
двигателя и долота.
Бурение с винтовым забойным двигателем.
Выбираем диаметр первой ступени УБТ, расположенных над долотом по формуле :
Окончательно выбираем
Согласно диаметру долота выбираем диаметр бурильных труб
Примем диаметр труб наддолотного комплекта равным диаметру остальных труб
Число ступеней в КНБК определяется из выражения:
Следовательно, наружный диаметр одноступенчатой УБТ выбран правильно. Группа прочности стали «К».
Определяем длину одноступенчатой УБТ, для создания необходимой осевой нагрузки Рд=170 кН, по формуле :
Окончательно принимаем lУБТ=150м, т.е. 6 свечей по 25м.
Определяем общий вес УБТ в жидкости по формуле :
Общая длина всей КНБК по формуле:
где
- соответственно длины УБТ, забойного
двигателя и долота.
