- •Введение
- •Cварка - русское изобретение
- •1. Сварочные трансформаторы
- •1.1. Электрические свойства сварочной дуги
- •1.2. Классификация источников питания
- •1.3. Требования, предъявляемые к источникам питания сварочного тока
- •1.4. Внешние вольт-амперные характеристики и основные параметры источников питания
- •1.5. Технические характеристики источников питания
- •1.6. Единая система обозначения источников питания для сварки
- •1.7. Устройство простейшего трансформатора
- •1.8. Условия устойчивого горения дуги
- •1.9. Выбор источника питания по типу внешней характеристики
- •1.10. Автоматическое регулирование длины дуги
- •1.11. Саморегулирование длины дуги
- •1.12. Настройка источников питания на режимы сварки
- •1.12.1. Грубая настройка Секционирование обмоток
- •Соединение обмоток трансформатора последовательно или параллельно
- •1.12.2. Плавная настройка Изменение расстояния между первичной и вторичной обмотками трансформатора
- •Плавная настройка трансформатора при помощи подвижного магнитного шунта
- •Настройка на режим сварки источника питания при помощи неподвижного шунта
- •Комбинированный способ регулирования
- •1.13. Многопостовые сварочные трансформаторы
- •1.14. Условия устойчивого горения дуги переменного тока
- •1.15. Трехфазная сварочная дуга
- •1.16. Параллельное включение однофазных трансформаторов
- •1.17. Балластный реостат типа рб
- •1.18. Сварочные трансформаторы с нормальными магнитными полями рассеяния
- •1.19. Сварочные трансформаторы с увеличенными магнитными полями рассеяния
- •2. Сварочные однопостовые выпрямители
- •2.1. Общие сведения о сварочных выпрямителях
- •2.2. Основные элементы выпрямителей для дуговой сварки и их назначение
- •2.3. Краткие сведения о полупроводниковых вентилях
- •2.4. Принцип работы полупроводника
- •2.5. Схемы выпрямления
- •2.5.1. Мостовая схема выпрямления
- •2.5.2. Шестифазная схема выпрямления с уравнительным дросселем
- •2.5.3. Шестифазная кольцевая схема выпрямления
- •2.5.4. Однофазная мостовая схема выпрямления
- •2.6. Условия работы вентилей в сварочных выпрямителях
- •2.7. Тиристоры
- •2.8. Устройства, облегчающие зажигание дуги
- •2.9. Импульсный стабилизатор горения дуги
- •2.10. Пускорегулирующие устройства выпрямителя
- •2.10.1. Выпрямители с трансформаторными регуляторами тока
- •2.10.2. Выпрямители с дроссельными регуляторами тока
- •2.10.3. Выпрямители с тиристорными регуляторами тока
- •2.10.4. Выпрямители с транзисторными регуляторами тока
- •2.11. Сварочные генераторы
- •2.11.1. Генераторы с независимым возбуждением и размагничивающейся последовательной обмоткой
- •2.11.2. Генераторы с намагничивающейся параллельной и размагничивающейся последовательной обмотками возбуждения
- •2.11.3. Вентильные генераторы
- •2.12. Обслуживание источников питания дуги
- •2.13. Устранение неисправностей источников питания
- •2.14. Требования безопасности и эргономики к конструкции источников
- •2.15. Меры безопасности при эксплуатации источников
1.9. Выбор источника питания по типу внешней характеристики
Выбор источника питания по типу внешней вольт-амперной характеристики производят в зависимости от способа сварки и конкретных условий ведения процесса сварки.
При дуговой сварке покрытыми электродами и вольфрамовым электродом часто происходит изменение длины дуги. При ручной дуговой сварке вольфрамовыми электродами эти изменения связаны с выполнением швов в труднодоступных местах и квалификацией сварщика. При сварке покрытыми электродами изменение длины дуги происходит за счет оплавления электрода.
При этих способах сварки колебания длины дуги приводят к значительным изменениям сварочного тока и, как следствие, наблюдается изменение геометрических размеров сварочной ванны и шва.
При ручной дуговой сварке статическая вольт-амперная характеристика дуги падающая, а для устойчивого горения дуги применяемым источником питания должен быть источник с падающей внешней характеристикой. Рассмотрим, как изменятся величина сварочного тока при изменении длины дуги при использовании источников питания с внешними крутопадающей (1) и пологопадающей (2) характеристиками (рис. 10).
Рис. 10. Вольт-амперные характеристики источников питания: 1- источник питания с крутопадающей ВАХ; 2- источник питания с пологопадающей ВАХ; 3- ВАХ дуги
При установившемся
режиме сварки, когда длина дуги постоянная
(
),
все вольт-амперные характеристики
источников питания и дуги пересекаются
в одной точке. Если длина дуги увеличилась
(
),
то уменьшился номинальный сварочный
ток. Это изменение сварочного тока у
источника питания с пологопадающей
характеристикой
больше, чем у источника с крутопадающей
характеристикой
.
Если длина дуги уменьшилась (
),
то увеличивается сварочный ток. Изменение
сварочного тока у источника с пологопадающей
характеристикой
больше, чем у источника с крутопадающей
характеристикой
.
>
>
Из этого выражения видно, что для ручной дуговой сварки необходимо применять источники питания с крутопадающими внешними вольт-амперными характеристиками, так как изменения длины дуги сопровождается незначительными изменениями сварочного тока и теплового режима сварки, что не отражается не размерах сварочной ванны и геометрических параметрах шва.
1.10. Автоматическое регулирование длины дуги
При механизированной автоматической сварке плавящимся электродом под слоем флюса и в среде защитных газов требуется автоматическое поддержание постоянства параметров сварочного режима при изменении длины дуги. Оно заключается в изменении скорости оплавления электродной проволоки при изменениях длины дуги. При данных способах сварки статическая вольт-амперная характеристика дуги имеет возрастающую форму 1, а источник питания – жесткую 2 или пологопадающую внешнюю характеристику (рис. 11).
Рис. 11. Вольт-амперные характеристики: 1- дуги; 2- источник питания
При данных способах сварки скорость подачи проволоки постоянна, а длина дуги изменяется от максимума до минимума .
При установившемся
режиме сварки длина дуги
равна
,
скорость подачи проволоки
равна скорости её оплавления
.
Если длина дуги увеличилась
>
,
то наблюдается уменьшение сварочного
тока
>
,
соответственно, уменьшается скорость
оплавления электродной проволоки, а
так как скорость подачи проволоки
постоянна, то длина дуги становится
равной
,
и процесс восстанавливается. Если длина
дуги уменьшится
>
,
возрастет сварочный ток, это приведет
к увеличению скорости оплавления
электродной проволоки, и заданная длина
дуги восстановится и станет равной
.
Таким способом происходит поддержание
постоянной длины дуги, а значит, основных
параметров сварки (
,
)
