Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
учебное пособие ИП.doc
Скачиваний:
6
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
14.25 Mб
Скачать

Cварка - русское изобретение

В настоящее время сварка находит широкое применение в промышленности и на малых предприятиях. Во многих случаях сварка является основным технологическим процессом при изготовлении металлоконструкций.

Существует несколько определений, что такое сварка:

- Сваркой называется технологический процесс получения неразъемного соединения материалов.

- Сваркой называется технологический процесс получения неразъемного соединения материалов путем местного нагрева их до температуры исходного или пластичного состояния с применением механического усилия или без него.

- Сваркой называется получение неразъемных соединений путем образования межатомных связей между соединяемыми поверхностями при их нагревании или пластическом деформировании.

В качестве источника тепла для разогрева свариваемых кромок могут применяться: пламя газовой горелки, термическая смесь, токи высокой частоты (ТВЧ), электрическая дуга и др.

Наиболее широкое применение для разогрева металлических поверхностей нашла электродуговая сварка, при которой тепло, необходимое для разогрева металла, получается за счет электрической дуги. Температура столба дуги составляет примерно 6000 °С.

В 1802 г. Василий Владимирович Петров, профессор С.-Петербургской академии, открыл явление дугового разряда и предсказал возможность использования электрической дуги для расплавления металлов.

В 1882 г русский инженер Николай Николаевич Бернардос изобрел электрическую дуговую сварку.

Дальнейшим шагом в области сварки и совершенствовании источников питания электрической дуги были изобретения Николая Гавриловича Славянова. Он применил для сварки металлический электрод вместо угольного, а для получения постоянного тока рассчитал и построил первый в мире сварочный генератор. По принципу Н.Г. Славянова строятся и работают многопостовые генераторы.

В 1905 г. профессор Владимир Фёдорович Миткевич доказал возможность использования переменного тока для сварки. Сварка на переменном токе более экономична, чем сварка на постоянном токе. Поэтому переменный ток стал широко применяться в сварке. Это в свою очередь потребовало разработки и выпуска различных типов трансформаторов.

В 1924 г. на заводе «Электрик» была выпущена первая сварочная машина СМ-1. Годом позже там же был выпущен первый сварочный трансформатор, в котором в одном корпусе объединены и трансформатор, и реактивная катушка.

1. Сварочные трансформаторы

1.1. Электрические свойства сварочной дуги

Электрическая дуга - длительный электрический разряд в газах при нормальном атмосферном давлении. В обычных условиях и газы, и воздух, состоящий из кислорода и азота, не проводят электрический ток. Чтобы воздух стал проводником электрического тока, необходимо его ионизировать в промежутке между электродами.

При обычных условиях в воздушном промежутке очень мало ионов и электронов, поэтому он и является непроводником. Чтобы сделать воздух проводником, существует несколько способов. Однако при сварке в большинстве случаев ионизация происходит за счет очень сильного разогрева воздуха. При соприкосновении двух металлических электродов, присоединенных к источнику тока, в месте контакта происходит интенсивное выделение тепла, при этом нагреваются как концы электродов, так и окружающий воздух.

Известно, что с повышением температуры увеличивается скорость движения свободных электронов, которые всегда имеются в металле. Наконец, скорость их достигает такой величины, что они вылетают в воздушный промежуток. Встречая здесь на своем пути молекулы и атомы воздуха, они расщепляют их, выбивая из них электроны. Эти атомы превращаются в ионы и свободные электроны. Промежуток ионизировался. Если теперь развести электроны на небольшое расстояние, то движение этих заряженных частиц упорядочится: положительные будут двигаться к катоду, отрицательные – к аноду. В момент зажигания дуги воздушный промежуток еще мало ионизирован, поэтому для усиления ионизации требуется повышенное напряжение. В дальнейшем для поддержания и горения дуги требуется уже более низкое напряжение.

В дуге различают три области: катодную, анодную и столб дуги. Схема сварочной дуги приведена на рис.1. Катодная область расположена в непосредственной близости от катода. В этой области происходит выход электронов из металла электрода. В анодной области, которая находится вблизи анода, электроны, движущиеся от катода, попадают на анод.

Рис.1. Схема сварочной дуги

В столбе дуги происходит ионизация газов и движение электрических зарядов. Напряжение, которое необходимо для поддержания дуги, зависит от материала электрода, длины дуги и рода газа, в котором горит дуга.

Между напряжением на электродах, величиной тока и длиной дуги существует связь, которую можно выразить графически (рис.2).

Рис.2. Вольт-амперная характеристика дуги

Эта кривая называется статической вольт-амперной характеристикой (ВАХ) дуги, из которой видно, что напряжение на дуге уменьшается с увеличением тока, потом почти не меняется, а затем опять возрастает. Такая характеристика получается только при медленном изменении тока. На самом деле в сварочной дуге изменения величины тока и длины дуги происходит очень быстро, а ионизация дугового промежутка не успевает за изменением режима сварки, и дуга гаснет. Для устойчивого горения дуги необходимо, чтобы источник питания мог быстро реагировать на изменение условий протекания тока в дуге.

И так сварочная дуга горит в газовом промежутке, заполненном парами металла и парами обмазки. Пары металла и обмазки ионизируют столб дуги, и она горит устойчиво.

В зависимости от того, как подключены полюсы источника постоянного тока, различают сварку на прямой и обратной полярностях. Если электрод присоединен к отрицательному полюсу, а изделие – к положительному, то это сварка на прямой полярности; если электрод присоединен к плюсу, а изделие – к минусу, то это сварка на обратной полярности (рис. 3, а и б). Сварка на прямой полярности применяется тогда, когда нужно получить глубокое проплавление свариваемого металла (сварка массивных изделий). При сварке тонколистовых изделий, наплавочных работах и в некоторых других случаях применяют обратную полярность.

Схема сварки на переменном токе принципиально не отличается от схемы сварки на постоянном токе (рис.3, в). Отличие состоит в том, что с частотой переменного тока меняется полярность электрода и изделия. При каждой перемене направления тока сварочная дуга должна гаснуть, т.е. горение дуги может быть неустойчивым.

а

б

в

Рис. 3. Схемы сварки на постоянном и переменном токах: а - прямая полярность; б - обратная полярность, в - сварка на переменном токе