- •1. Методологія системного аналізу в логістиці.
- •2. Формалізація лс на теоретико-множинному рівні.
- •3. Основні підсистеми і ланки, зв’язки між ними та властивості лс на макро-, мезо- і мікрорівнях.
- •4. Системний логістичний аналіз в проектуванні логістичних систем
- •5. Взаємодія й узгодженість принципів проектування логістичних систем
- •6. Оцінка логістичного навколишнього середовища
- •Логістична система в навколишньому середовищі
- •7. Визначення фізичної та ринкової межі логістичної системи
- •8. Поняття, зміст, завдання і етапи життєвого циклу лс.
- •9. Розробка процедур проектування лс.
- •10. Проектні параметри й вимірники матеріального потоку
- •11. Інфраструктура логістичного об'єкта
- •12. Інфраструктура транспортно-експедиційних послуг.
- •13. Особливості створення складських об'єктів
- •14. Локалізація складських об'єктів
- •Підходи до вибору оптимального місця розміщення складського об ’єкта
- •15. Поняття потужності логістичної системи
- •16. Проектування потужності логістичної системи
- •17. Методи оптимізації та прогнозування потужності логістичної системи
- •18. Прогнозування матеріалопотоку
- •19. Проектування ланцюгів створення вартості
- •20. Показники оцінювання логістичних систем.
- •21. Модель макрологістичної системи.
- •22. Керівництво з управління проектами pmbok як сучасна практика проектного менедженту підприємств.
- •23. Сутність та види проектів.
- •24. Життєвий цикл проекту.
- •25. Логістичне проектування складської системи
25. Логістичне проектування складської системи
Логістичне проектування складської системи складається з таких етапів:
1. Визначення найбільш вигідної стратегії розвитку складської системи.
2. Локалізація складського об'єкта, логістична експертиза розташування складу.
3. Аналіз матеріальних потоків підприємства, прогнозування структури та обсягу потоків на проектний період.
4. Концептуальне планування складу, складання діаграми потоків за інтенсивністю та часом.
5. Аналітичний розрахунки необхідної кількості навантажувально-розвантажувальних місць (доків), розрахунки технологічних зон складу.
6. Розробка специфікації типів зберігання та принципів розміщення.
7. Розробка конструкції місць зберігання та відбору.
8. Вибір підйомно-транспортного обладнання та стелажних систем.
9. Загальне планування рішень складської логістичної системи.
10. Оцінка загальних планувальних рішень і вибір найкращого з них.
11. Детальне планування складської логістичної системи.
12. Створення архітектурно-планувального рішення складської логістичної системи.
13. Створення об'ємно-планувального рішення складської логістичної системи.
14. Автоматизація складу, вибір ІТ-обладнання, програмного забезпечення.
15. Розробка проекту впровадження системи управління складом (WMS).
Проектування складу повинне здійснюватися тими ж методами, що застосовуються при створенні об'єктів промислового виробництва. Визначення найбільш вигідної стратегії розвитку складської системи:
Build to suit – будівництво складу з урахуванням особливостей діяльності підприємства, розташування, прогнозів зміни напрямків і обсягів матеріальних потоків;
Модернізація вже існуючого складу зі зміною технологічних особливостей вантажопереробки;
Оптимізація процесів вантажопереробки без залучення інвестицій – корегування технологічних процесів на складі для скорочення експлуатаційних витрат і підвищення рівня обслуговування споживачів;
Відмова від організації власних складів для вантажопереробки на користь сторонніх операторів (аутсорсинг).
У випадку, якщо обрана стратегія Build to suit – виконується локалізація складського об'єкта (визначення оптимального місця розташування складу).