- •06982859.0001.90 02 Оглавление
- •1Оглавление
- •1 Оглавление 1
- •2 Механообработка в adem версии 7.0 6
- •3 Предварительные настройки 7
- •4 Создание конструктивных элементов 16
- •4.30.5 Глубина 63
- •4.33.2 Плоскость холостых ходов 67
- •4.33.3 Выбор зоны обработки 67
- •5 Создание технологических переходов 71
- •6 Фрезерные переходы 72
- •7 Сверлильные, расточные переходы и переход нарезать резьбу. 126
- •8 Токарные переходы 167
- •9 Листоштамповочные переходы 226
- •10 Переходы резания 231
- •11 Формирование технологических команд 243
- •12 Управление и редактирование то 262
- •13 Расчет и моделирование обработки 272
- •14 Генерация управляющей программы 278
- •15 Моделирование обработки 280
- •2Механообработка в adem версии 7.0
- •3Предварительные настройки
- •3.5.1.1.1Дальнейшие инструкции:
- •3.5.2Создание нового проекта
- •3.7Работа с прижимами
- •3.7.1.1Чтобы поместить прижим на чертеж:
- •4Создание конструктивных элементов
- •4.1.1.1.1Разделы по теме:
- •4.2Задание контуров конструктивного элемента
- •4.2.1.1Чтобы задать контуры конструктивного элемента:
- •4.2.2Параметры контуров
- •4.2.6Точка врезания
- •4.2.6.1Чтобы задать точку врезания:
- •4.2.10.1Чтобы создать конструктивный элемент со стенками заданными линейчатой поверхностью, выполните следующие действия:
- •4.2.11Контурная стенка
- •4.2.11.1Чтобы создать конструктивный элемент с заданным поперечным сечением стенок
- •4.2.12Задание глубины расположения контура внутреннего элемента
- •4.4.1.1.1Разделы по теме:
- •4.5Параметры кэ Колодец
- •4.5.1Плоскость привязки
- •4.5.2Глубина
- •4.5.3Угол стенки
- •4.5.4Плоскость холостых ходов
- •4.5.5Параметры дна
- •4.5.6Выбор зоны обработки
- •4.6Конструктивный элемент “Уступ”
- •4.7Задание кэ «Уступ»
- •4.7.1.1.1Разделы по теме:
- •4.8Параметры кэ «Уступ»
- •4.8.1Плоскость привязки
- •4.8.2Глубина
- •4.8.3Угол стенки
- •4.8.4Плоскость холостых ходов
- •4.8.5Параметры дна
- •4.8.6Выбор зоны обработки
- •4.9Конструктивный элемент “Стенка”
- •4.10Задание кэ Стенка
- •4.10.1.1.1Разделы по теме:
- •4.11Параметры кэ “Стенка”
- •4.11.1Плоскость привязки
- •4.11.2Высота
- •4.11.3Угол стенки
- •4.11.4Плоскость холостых ходов
- •4.11.5Параметры дна
- •4.11.6Выбор зоны обработки
- •4.12Конструктивный элемент “Окно”
- •4.13Задание кэ «Окно»
- •4.13.1.1.1Разделы по теме:
- •4.14Параметры кэ “Окно”
- •4.14.1Плоскость привязки
- •4.14.2Глубина
- •4.14.3Угол стенки
- •4.14.4Плоскость холостых ходов
- •4.14.5Параметры дна
- •4.14.6Выбор зоны обработки
- •4.15Конструктивный элемент “Плоскость”
- •4.16Задание кэ «Плоскость»
- •4.16.1.1.1Разделы по теме:
- •4.17Параметры кэ “Плоскость”
- •4.17.1Плоскость привязки
- •4.17.2Глубина
- •4.17.3Угол стенки
- •4.17.4Плоскость холостых ходов
- •4.17.5Параметры дна
- •4.17.6Выбор зоны обработки
- •4.18Конструктивный элемент “Паз”
- •4.19Задание кэ «Паз»
- •4.19.1.1.1Разделы по теме:
- •4.20Параметры кэ “Паз”
- •4.20.1Плоскость привязки
- •4.20.2Глубина
- •4.20.3Угол стенки
- •4.20.4Плоскость холостых ходов
- •4.20.5Параметры дна
- •4.20.6Выбор зоны обработки
- •4.21Конструктивный элемент “Отверстие”
- •4.22Задание кэ «Отверстие»
- •4.23Параметры кэ “Отверстие”
- •4.23.1Плоскость привязки
- •4.23.2Глубина
- •4.23.3Угол стенки
- •4.23.4Плоскость холостых ходов
- •4.23.5Параметры дна
- •4.23.6Выбор зоны обработки
- •4.26.4Ориентация
- •4.27Конструктивный элемент “Область”
- •4.27.1Задание кэ «Область»
- •4.27.1.1Чтобы задать область замкнутым контуром:
- •4.27.1.2Чтобы задать область контуром детали и контуром заготовки:
- •4.30Параметры кэ “Резьба”
- •4.30.1Выбор профиля резьбы
- •4.30.2Параметры
- •4.30.8Тип резьбы
- •4.33Параметры кэ «Поверхность»
- •4.33.1Максимальная и минимальная координаты z
- •4.33.2Плоскость холостых ходов
- •4.33.3Выбор зоны обработки
- •4.33.4Использование ограничивающих контуров
- •4.33.4.1Чтобы задать обработку части поверхности ограниченной контуром:
- •4.34Конструктивный элемент «Скос»
- •4.34.1Создание кэ скос
- •4.34.1.1Формирование развертки
- •4.35Конструктивный элемент «Плечо»
- •4.35.1Создание кэ Плечо
- •6.2Фрезерные переходы - параметры инструмента
- •6.2.1.1Тип инструмента
- •6.2.1.2Корректоры
- •6.2.1.3Вылет
- •6.2.1.4Диаметр и радиус
- •6.2.1.5Позиция
- •6.4.2.3Направление
- •6.4.2.4Подача
- •6.4.2.5Гребешок
- •6.4.2.6Недобег
- •6.4.3.3Обработка по z
- •6.4.3.4Скругление
- •6.4.3.5Удалять пеньки
- •6.4.3.6Перебег
- •6.4.3.7Подача в углах
- •6.4.3.13Сохранить петли
- •6.4.3.14Подбор
- •6.4.4Коррекция/Врезание
- •6.4.4.1Коррекция
- •6.4.4.2Врезание
- •6.4.5Подход/Отход
- •6.4.5.1Подход
- •6.4.5.2Отход
- •6.5Технологический переход "Фрезеровать 3x"
- •6.5.1Задание технологического перехода "Фрезеровать 3х"
- •6.5.2.3Направление
- •6.5.2.4Подача
- •6.5.2.5Гребешок
- •6.5.2.6Недобег
- •6.5.2.8Текущий инструмент
- •6.5.3Дополнительные параметры технологического перехода "Фрезеровать 3x"
- •6.5.3.1Диапазон углов обработки
- •6.5.3.2Остаточный припуск на поверхность
- •6.5.3.3Аппроксимация
- •6.5.3.4Ширина разрыва поверхности
- •6.5.3.7Аппроксимация траектории дугами
- •6.5.3.8Обкатка
- •6.5.3.9Сохранить петли
- •6.5.3.10Подбор
- •6.5.4Коррекция/Врезание
- •6.5.4.1Коррекция
- •6.5.4.2Врезание
- •6.6.2.4Тип обработки
- •6.6.2.5Гребешок
- •6.6.2.6Недобег
- •6.6.2.8Текущий инструмент
- •6.6.2.9Глубина и количество проходов
- •6.6.3Дополнительные параметры тп "Фрезеровать с постоянным уровнем z "
- •6.6.3.1Направление по z
- •6.6.3.2Диапазон углов обработки
- •6.6.3.3Остаточный припуск:
- •6.6.3.4Аппроксимация
- •6.6.3.5Ширина разрыва поверхности
- •6.6.4.2Отход
- •6.7Технологический переход "Фрезеровать 5x"
- •6.7.1Задание технологического перехода "Фрезеровать 5х"
- •6.7.2.3Направление
- •6.7.2.4Подача
- •6.7.2.5Гребешок
- •6.7.2.6Недобег
- •6.7.2.8Текущий инструмент
- •6.7.3Дополнительные параметры тп "Фрезеровать 5x"
- •6.7.3.1Диапазон углов обработки
- •6.7.3.2Остаточный припуск:
- •6.7.3.3Аппроксимация
- •6.7.3.4Ширина разрыва поверхности
- •6.7.3.7Обработка боковой частью
- •6.7.4Врезание
- •6.7.4.1Врезание
- •6.7.5Подход/Отход
- •6.7.5.1Подход
- •6.7.5.2Отход
- •7Сверлильные, расточные переходы и переход нарезать резьбу.
- •7.1.1.1.1Разделы по теме:
- •7.2Технологический переход «Сверлить»
- •7.2.1Задание технологического перехода Сверлить
- •7.2.2.3Проходы
- •7.2.3.3Вылет
- •7.2.3.4Диаметр и радиус
- •7.2.3.5Позиция
- •7.3.2.3Подача
- •7.3.2.4Глубина
- •7.3.2.5Недобег
- •7.3.3.3Вылет
- •7.3.3.4Диаметр и радиус
- •7.3.3.5Позиция
- •7.4.3.3Вылет
- •7.4.3.4Диаметр и радиус
- •7.4.3.5Позиция
- •7.5.3.3Вылет
- •7.5.3.4Диаметр и радиус
- •7.5.3.5Позиция
- •7.6.3.3Вылет
- •7.6.3.4Диаметр и радиус
- •7.6.3.5Позиция
- •7.7.2.14Текущий инструмент
- •7.7.2.15Ось инструмента
- •7.7.3Инструмент
- •7.7.3.1Тип инструмента
- •7.7.3.2Корректоры
- •7.7.3.3Вылет
- •7.7.3.4Ширина
- •7.7.3.5Позиция
- •8Токарные переходы
- •8.1.1.1.1Разделы по теме:
- •8.2Технологический переход «Точить»
- •8.2.1Задание технологического перехода
- •8.2.2.11Текущий инструмент
- •8.2.3Дополнительные параметры тп “Точить”
- •8.2.3.1Предварительная обработка
- •8.2.3.2Проходы
- •8.2.4.3Вылет
- •8.2.4.4Позиция
- •8.2.4.5Тип инструмента “Резец”
- •8.2.4.6Контур
- •8.2.4.23Тип инструмента “Пластинка прорезная”
- •8.2.4.24Ориентация
- •8.2.5.2Отход
- •8.3Технологический переход «Расточить (Токарный)»
- •8.3.1Задание технологического перехода «Расточить (Токарный)»
- •8.3.3.2Проходы
- •8.3.4.3Вылет
- •8.3.4.4Позиция
- •8.3.4.5Тип инструмента “Резец”
- •8.3.4.6Контур
- •8.3.4.23Тип инструмента “Пластинка прорезная”
- •8.3.4.24Ориентация
- •8.3.5.2Отход
- •8.4Технологический переход «Подрезать»
- •8.4.1Задание технологического перехода «Подрезать»
- •8.4.4.3Вылет
- •8.4.4.4Позиция
- •8.4.4.5Тип инструмента “Резец”
- •8.4.4.6Контур
- •8.4.4.23Тип инструмента “Пластинка прорезная”
- •8.4.4.24Ориентация
- •8.5.3.3Вылет
- •8.5.3.4Позиция
- •8.5.3.5Тип инструмента “Резец”
- •8.5.3.6Контур
- •8.5.3.23Тип инструмента “Пластинка прорезная”
- •8.5.3.24Ориентация
- •8.6.3.3Вылет
- •8.6.3.4Позиция
- •8.6.3.5Тип инструмента “Резец”
- •8.6.3.6Контур
- •8.6.3.23Тип инструмента “Пластинка прорезная”
- •8.6.3.24Ориентация
- •9.1.3.3Вылет
- •9.1.3.4Диаметр, радиус и сечение
- •9.1.3.5Позиция
- •10.1.1.1.1Разделы по теме:
- •10.1.2Параметры технологического перехода «Резать»
- •10.1.2.1Тип обработки
- •10.1.2.2Направление
- •10.1.2.3Скругление
- •10.1.2.4Подача
- •10.1.2.5Подача в углах
- •10.1.4Инструмент
- •10.1.4.1Тип инструмента
- •10.1.4.2Корректоры
- •10.1.4.3Вылет
- •10.1.4.4Диаметр и радиус
- •10.1.4.5Позиция
- •10.1.5.2Отход
- •11 Формирование технологических команд
- •11.1.1.1.1Разделы по теме:
- •11.4Технологическая команда «Безопасная позиция»
- •11.4.1Задание Безопасной позиции
- •11.5Технологическая команда «Плоскость холостых ходов»
- •11.5.1Задание плоскости холостых ходов
- •11.5.2Параметры плоскости холостых ходов
- •11.6Технологическая команда «Перезахват»
- •11.6.1Формирование технологической команды «Перезахват»
- •11.6.2Параметры технологической команды «Перезахват»
- •11.7Технологические команды “Стоп” и “Останов”
- •11.11Технологическая команда «Комментарий»
- •11.11.1Формирование технологической команды "Комментарий"
- •11.12Команда пользователя
- •11.12.1Формирование технологической команды "Команда пользователя"
- •11.13Вызов подпрограмм
- •11.13.1Формирование технологической команды «Вызов подпрограммы»
- •11.14Вызов цикла
- •11.14.1Формирование технологической команды «Вызов цикла»
- •11.15Ручной ввод
- •11.15.1.1Формирование технологической команды «Ручной ввод»
- •11.16Контрольная точка
- •11.16.1.1Формирование технологической команды «Ручной ввод»
- •12Управление и редактирование то
- •12.1.1.1.1Разделы по теме:
- •12.2Управление технологическими объектами
- •12.2.4.2Чтобы удалить несколько технологических объектов:
- •12.2.4.3Чтобы удалить все технологические объекты:
- •12.2.5Временное исключение и восстановление технологических объектов
- •12.2.5.1Чтобы временно исключить технологический объект:
- •12.2.5.2Чтобы временно исключить несколько технологических объектов:
- •12.2.5.3Чтобы восстановить технологический объект:
- •12.2.5.4Чтобы восстановить несколько технологических объектов:
- •12.2.6Изменение последовательности технологических объектов
- •12.3Редактирование технологических объектов
- •12.3.1.1.1Разделы по теме:
- •12.3.2Редактирование параметров конструктивного элемента
- •12.3.2.1Чтобы изменить параметры конструктивного элемента:
- •12.3.3Редактирование параметров технологического перехода
- •12.3.3.1Чтобы изменить параметры технологического перехода или технологической команды:
- •12.3.4Редактирование параметров инструмента
- •12.3.4.1Чтобы изменить параметры инструмента:
- •12.3.5Изменение типа конструктивного элемента или технологического перехода
- •12.3.5.1Чтобы изменить тип конструктивного элемента или технологического перехода:
- •12.4Параметрические связи между технологическими объектами
- •12.4.3.1Чтобы создать технологические объекты, параметрически связанные по кэ:
- •12.4.4Параметрическая связь по переходу
- •12.4.4.1Чтобы создать технологические объекты, параметрически связанные по тп:
- •13.2.1.1.1Разделы по теме:
- •13.2.2Расчет траектории движения инструмента для всех технологических объектов
- •13.2.3Расчет траектории движения инструмента для текущего технологического объекта
- •13.2.4Расчет траектории в пакетном режиме
- •13.2.4.1Чтобы выполнить расчет траектории в пакетном режиме:
- •13.2.5Параметры «Пакетного режима»
- •13.2.6Просмотр файла cldata
- •13.2.7Редактор cldata
- •13.2.7.1Команды редактора
- •14 Генерация управляющей программы
- •14.1.1.1.1Разделы по теме:
- •14.1.2Преобразование cldata в управляющую программу
- •15.1.1Полное моделирование обработки
- •15.1.2Пошаговое моделирование обработки
- •15.1.5.3Для моделирования обработки в модуле adem Verify:
12.3.5.1Чтобы изменить тип конструктивного элемента или технологического перехода:
Сделайте текущим технологический объект, в который необходимо внести изменения. Чтобы получить дополнительные сведения о выборе текущего технологического объекта, смотрите раздел «Активизация технологического объекта».
Нажмите кнопку «Изменить»
на панели инструментов «Управление
Технологическими Объектами». В
строке подсказки появиться запрос
«Что изменить?»Создайте новый конструктивный элемент или технологический переход. Текущий КЭ или ТП соответственно будет заменен на новый. Параметрические связи с другими технологическими объектами по КЭ или ТП соответственно будут разорваны.
12.4Параметрические связи между технологическими объектами
ADEM CAM позволяет создавать технологические объекты, параметрически связанные по конструктивному элементу или технологическому переходу, что позволяет задавать несколько технологических переходов для одного конструктивного элемента или использовать один технологический переход для нескольких конструктивных элементов. Все изменения, внесенные в технологический объект, автоматически вносятся во все параметрически связанные с ним технологические объекты.
Параметрически связанные объекты создаются с помощью команды «Дублировать». При этом новый технологический объект добавляется в конец маршрута. Технологические объекты, скопированные с помощью диалога «Управление маршрутом», также являются параметрически связанными.
12.4.1.1.1Разделы по теме:
|
Создание параметрически связанных объектов |
|
Параметрическая связь по конструктивному элементу |
|
Параметрическая связь по технологическому переходу |
|
Разрыв параметрических связей |
12.4.2Создание параметрически связанных объектов
Команда «Дублировать» создает копию текущего технологического объекта и помещает ее в конец маршрута. Дублированные технологические объекты параметрически связаны по конструктивному элементу и по технологическому переходу.
|
|
|
Для разрыва параметрических связей используйте команду «Изменить». |
12.4.2.1Для дублирования технологического объекта:
Сделайте текущим технологический объект, который необходимо дублировать. Чтобы получить дополнительные сведения о выборе текущего технологического объекта, смотрите раздел «Активизация технологического объекта».
Нажмите кнопку «Дублировать»
на панели инструментов «Управление
Технологическими Объектами».
12.4.3Параметрическая связь по конструктивному элементу
Вы можете создавать технологические объекты, параметрически связанные по конструктивному элементу. Все изменения, внесенные в параметры или геометрию конструктивного элемента, автоматически вносятся во все параметрически связанные с ним конструктивные элементы.
|
|
|
Параметрическая связь по конструктивному элементу обеспечивает возможность задавать несколько технологических переходов для одного конструктивного элемента. Это необходимо, например, для подбора металла, оставшегося в необработанных зонах после обработки КЭ инструментом большого диаметра. |
