9.4.7. Контакторы электропневматические

9.4.7.1. Детали и узлы контакторов типа ПК из пластмассы ремонтируются согласно п.9.4.1.4 настоящего Руководства.

Выводы, шины, шунты, провод, соединения проводные, имеющие обрывы или уменьшения сечения, следы перегрева, старение изоляции, трещины, заменяются.

Пайка соединения выполняется в соответствии с требованиями чертежей.

Выводы, шины, шунты, провода, соединения проводные на собранном контакторе не должны иметь натяжения при любом положении элементов контактора.

Наконечники ремонтируются согласно п.9.4.1.1 настоящего Руководства.

Пружины проверяются и ремонтируются согласно п.9.4.1.1 настоящего Руководства.

Кронштейны, рычаги, роги заменяются при трещинах, изломах, несоответствии размерам чертежа.

Изношенные поверхности разрешается восстанавливать хромированием, осталиванием или наплавкой с последующей обработкой до чертежных размеров.

9.4.7.2. При ремонте пневмопривода манжеты, сальники, кольца заменить по состоянию. Цилиндр привода заменяется при наличии сквозных трещин. Мелкие раковины, несквозные трещины разрешается заваривать с последующей обработкой внутренней поверхности. Износ, овальность и конусообразность по зеркалу цилиндра до 0,1 мм разрешается оставлять без исправления. При большем износе, а также при наличии задиров и рисок разрешается производить расшлифовку внутренней поверхности цилиндра. Наибольший допускаемый размер диаметра цилиндра не должен превышать чертежный на 1,5 мм.

Коробление привалочных поверхностей цилиндра и крышек допускается не более 0,1 мм.

9.4.7.3. Катушки дугогасительные ремонтируются согласно п.9.4.3.2 настоящего Руководства.

9.4.7.4. Проверяются группы контактов и контакты. Ремонт контактов производится согласно п.9.4.1.2 настоящего Руководства. Сборка группы контактов производится согласно требованиям чертежа.

В собранном контакторе после ремонта суммарные зазоры соединений не должны превышать чертежные более чем на 15%. Смещение контактов относительно друг друга не должно превышать 1 мм.

9.4.7.5. При сборке контактора трущиеся поверхности штока, группы контактов, цилиндра, поршня, манжет, колец, сальника смазываются тонким слоем смазки ЦИАТИМ-221.

9.4.7.6. После сборки контактора проверяется четкость срабатывания при минимальном давлении воздуха 0,35 МПа (3,5 кгс/см²), а также плотность пневматической части привода при максимальном давлении воздуха 0,7 МПа (7 кгс/см²). Нечеткое срабатывание контактора и утечка воздуха не допускаются.

Конечное нажатие контактов главной цепи (при провале не менее 3 мм и включенном состоянии) для контактора ПК-1100 должно быть 207+50 Н (20,7+5 кгс), для ПК-1600 - 110-3 Н (11+0,3 кгс).

Конечное контактное нажатие контактов для вспомогательной цепи для контактора ПК-1100 должно быть 55 Н (5,5 кгс), для ПК-1600 - 0,65 Н (6,5 кгс) минимум.

Проверяется после ремонта контактора сопротивление изоляции в холодном состоянии между:

выводами силовой цепи и корпусом пневмопривода (кронштейном);

выводами силовой цепи и выводами клеммной панели;

выводами силовой цепи соседних полюсов (у многополюсных контакторов);

выводами силовой цепи при одетой дугогасительной камере;

выводами клеммной панели при одетой дугогасительной камере;

выводами клеммной панели и корпусом пневмопривода.

Величина сопротивления изоляции должна быть не менее 50 МОм.

При необходимости проверяется после ремонта контактора электрическая прочность изоляции переменным током частотой 50 ГЦ в течение 1 мин напряжением 3400 В между:

выводами силовой цепи и корпусом пневмопривода (кронштейном);

выводами силовой цепи и выводами клеммной панели.