- •Пакеты прикладных программ машиностроительного назначения
- •Практическое занятие №1 компас-3d. Построение твердотельной модели детали
- •Практическое занятие № 2 Проектирование технологических процессов в сапр тп «вертикаль»
- •1 Цель занятия
- •2 Основные положения
- •Принятые сокращения
- •2.1 Интерфейс вертикаль
- •2.2 Основные приемы работы с документами
- •2.2.1 Создание нового техпроцесса
- •2.2.2 Загрузка техпроцесса
- •2.3. Структурные элементы технологического процесса
- •2.3.1 Дерево ктэ
- •2.3.2 Дерево тп
- •2.4 Графические элементы технологического процесса
- •2.5 Работа со справочными базами данных
- •2.5.1 Краткие сведения об Универсальном технологическом справочнике
- •Интерфейс универсального технологического справочника
- •Простой выбор данных из справочника
- •Выбор данных с учетом фильтров
- •Использование изображений при выборе данных
- •2.5.2 Краткие сведения о корпоративном справочнике «Материалы и сортаменты»
- •Выбор объекта из справочника
- •Поиск объекта в справочнике
- •2.6 Методы проектирования технологических процессов
- •2.6.1 Формирование дерева тп
- •2.6.2 Редактирование атрибутов дсе
- •2.6.3 Добавление операций и переходов в текст тп
- •2.6.4 Вставка значений размеров и шероховатостей в текст перехода
- •2.7 Система расчета режимов резания
- •2.7.1 Запуск приложения
- •2.7.2 Интерфейс приложения
- •2.7.3 Последовательность расчета режимов резания
- •2.7.4 Расчет вспомогательного времени на основной переход
- •2.9 Формирование технологической документации
- •2.9.1 Работа с приложением Мастер формирования технологической документации
- •2.9.2 Работа в режиме Редактор отчетов
- •2.9.3 Печать файла документа
- •2.9.4 Работа в режиме Просмотрщик
- •3 Порядок выполнения лабораторной работы
- •Практическое занятие №3 сапр adem. Построение объемной модели в ademcad
- •Практическое занятие №4 Подготовка управляющих программ всредеCad/cam/cappadem (токарная обработка)
- •1.Основные термины и понятия
- •2. Этапы работы
- •2.1. Подготовка геометрии для составления управляющей программы обработки на токарном станке
- •2.1.1. Заготовка
- •2.1.2. Система координат
- •2.1.3. Контур детали
- •2.2.1. Технологическая команда «Начало цикла»
- •2.2.2. Технологическая команда «Плоскость холостых ходов»
- •2.2.3. Технологический переход «Подрезать»
- •2.2.5. Изменение последовательности технологических объектов
- •3. Траектория движения инструмента
- •4. Генерация управляющей программы
- •4.1. Преобразование cldata в управляющую программу
- •4.2. Просмотр управляющей программы
- •4.3. Для сохранения уп
- •5. Моделирование обработки
- •6. Самостоятельная работа
- •Практическое занятие № 5 Проектирование технологических процессов в среде «t-flex Технология»
- •1 Диалоговое проектирование технологических процессов
- •1.1 Технологический процесс
- •1.2 Расцеховки
- •1.3 Операции
- •1.4 Переходы
- •2 Особенности проектирования технологического процесса сборки
- •Элементы формирования текста
- •1 Создание эскиза (чертежа) детали
- •2 Создание файла с инструментом
- •3 Построение траекторий перемещения режущего инструмента
- •4 Автоматическое создание текста управляющей программы и имитация обработки
- •5 Визуализация готовой программы механической обработки детали со съемом материала в программе t-flex nc Tracer
- •6 Анализ результатов имитации механической обработки и текста управляющей программы
1 Создание эскиза (чертежа) детали
После создания трехмерной модели детали Втулка, изображенной на рисунке 1, целесообразно создать ассоциативный чертеж, представленный на рисунке 2.
Рисунок 1 – Втулка
Рисунок 2 – Ассоциативный чертеж детали Втулка
Для изготовления детали втулка в условиях среднесерийного производства целесообразно выбрать в качестве заготовки круглый прокат 82 мм, который в процессе обработки будет подвержен наружному точению.
2 Создание файла с инструментом
Для проектирования режущего инструмента и создания баз данных для производственных структур (например, для конкретного рабочего места или производственного участка) предназначен редактор инструмента. Вызов редактора инструментов осуществляется с помощью команды: «ЧПУ – Редактор инструментов».
После вызова команды на экране появляется рабочее окно редактора инструмента. Редактор позволяет создавать новый инструмент и редактировать уже существующий. Созданные базы инструмента сохраняются в файлах с расширением *.too.
Стоит отметить, что в файле должны содержаться сведения обо всех инструментах, использующихся в данной операции.
Для создания инструмента необходимо выбрать из списка нужный пользователю тип. В результате на экране появится эскиз выбранного инструмента с параметрами, установленными по умолчанию. Для проектирования нового или редактирования старого инструмента необходимо изменять параметры, которые присутствуют в окне и отображены графически на эскизе инструмента. Чертёж будет динамически пересчитываться, с учётом вносимых пользователем коррективов.
Чтобы сохранить изменения, внесённые в инструмент, пользователь должен нажать кнопку «Применить». Если пользователя что-то не устраивает в новых параметрах, он может вернуться на шаг назад, нажав кнопку «Отменить».
Группа параметров «Идентификация инструмента» позволяет изменить заданные инструменту по умолчанию собственные Имя/Номер, позиции инструмента в инструментальном магазине станка, Положение и Шифр, с которыми он будет сохранён сначала в списке инструмента редактора инструментов, а затем и в конкретном инструментальном файле.
Значение параметра «Положение» в группе параметров «Идентификация инструмента» оказывает влияние на отображение инструмента в «Имитаторе обработки». При установке в параметре “Положение” позиции «Режущая кромка», «Имитатор обработки» осуществляет движение инструмента по кадрам управляющей программе с привязкой инструмента на торец.
Для обработки рассматриваемой детали Втулка необходимы следующие инструменты:
проходной резец (наружное точение),
отрезной резец (подрезка торца и снятие припуска), - канавочный резец (для обработки канавки),
сверло (сверление отверстия).
В процессе создания файла с инструментами созданы инструменты с параметрами, представленными на рисунках 3,4,5,6.
После описания параметров всех инструментов, использующихся в токарной операции, необходимо сохранить файл на диске, например, «Tokar.too».
Рисунок 3 – Резец проходной
Рисунок 4 – Резец отрезной
Рисунок 5 – Резец канавочный
Рисунок 6 – Сверло
