- •1 Основы теоретической механики
- •1.1 Статика
- •1.1.1 Классификация нагрузок
- •1.1.2 Классификация опор (реакции связей).
- •1.1.4 Проекции сил на оси
- •1.1.3 Сходящиеся силы. Условие равновесия системы сходящихся сил.
- •1.1.5 Условия равновесия статически определимых систем (уравнение проекций сил на оси и уравнение моментов)
- •1.2 Кинематика
- •1.2.1 Определение скорости и ускорения точки.
- •1.2.2 Поступательное движение
- •1.2.3 Вращательное движение
- •1.2.4 Плоскопараллельное движение
- •1 .2.4.1 Определение скоростей точек плоской фигуры совершающей плоскопараллельное движение
- •1.2.4.1 Определение ускорений точек плоской фигуры совершающей плоскопараллельное движение
- •1.2.5 Составное движение точки
- •1.2.5.1 Разложение составного движения точки на относительное и переносное
- •1.2.5.2 Определение скоростей и ускорений точки при составном движении
- •2 Основы теории механизмов и машин (понятия и определения). Классификация кинематических пар.
- •2.1 Рычажные механизмы. Основные виды рычажных механизмов.
- •2.1.1 Структурный анализ механизмов.
- •2.1.2 Кинематический анализ механизмов (аналитический и графический методы).
- •2.1.2.1 Кинематический анализ кривошипно-ползунного механизма
- •2.1.2.2 Кинематический анализ кривошипно-шатунного механизма
- •2.1.2.2 Кинематический анализ кулисного механизма
- •2.1.3 Силовой анализ механизмов
- •2.1.3.1 Силы, действующие на механизм:
- •2.1.3.2 Общий план силового расчёта плоского рычажного механизма
- •2.2.1 Построение профиля кулачка
- •2.3 Зубчатые механизмы
- •2.3.1 Принцип действия и классификация. Основные параметры, геометрия и кинематика прямозубых колёс.
- •2.3.2 Виды зубчатых механизмов
- •2.3.3 Определение передаточного отношения планетарной передачи
- •3 Основы материаловедения
- •3.1 Материалы, применяемые для изготовления механизмов и машин.
- •3.2 Основные механические характеристики материалов.
- •4 Основы сопротивления материалов.
- •4.1 Геометрические характеристики сечений.
- •4.2 Виды нагружения.
- •4.2.1 Растяжение-сжатие.
- •4.2.2 Срез (сдвиг) и смятие
- •4.2.3 Изгиб
- •4.2.4 Кручение
- •4.2.5 Контактные напряжения
- •5 Основные параметры механической передачи.
- •5.1 Зубчатые передачи
- •5.2 Червячные передачи
- •5.3 Ременные и цепные передачи
- •5.4 Фрикционные передачи
- •5.5 Передача “Винт-гайка”
- •6 Соединения
- •6.1 Сварные соединения
- •6.2 Резьбовые соединения
- •6.3 Соединение посадкой с натягом
- •6.3 Шпоночные и шлицевые соединения
- •6.4 Заклёпочные соединения
- •7 Общемашиностроительные детали
- •7.1 Классификация валов и осей.
- •7.2 Подшипники
- •7.3 Муфты
2.3.3 Определение передаточного отношения планетарной передачи
При исследовании кинематики планетарных передач широко используют метод остановки водила — метод Виллиса.
Всей планетарной передаче мысленно сообщается вращение с частотой вращения водила, но в обратном направлении. При этом водило, как бы затормаживается, а все другие звенья освобождаются. Получаем так называемый обращенный механизм, представляющий собой простую передачу, в которой движение передается от z1 к z4 через паразитные колеса z2. Частоты вращения зубчатых колес обращенного механизма равны разности прежних частот вращения и частоты вращения водила.
3 Основы материаловедения
3.1 Материалы, применяемые для изготовления механизмов и машин.
Основным машиностроительным материалом является сплав железа и углерода, называемый чугуном или сталью в зависимости от процентного содержания углерода в сплаве.
Чугун содержит углерода свыше 2%. Различают:
Серый чугун (основной материал для литых деталей)
Маркировка: СЧ и цифры, соответствующие пределу прочности при растяжении (СЧ15 – 150 МПа, СЧ20 – 200 МПа)
Свойства: жесткость, сравнительно малая прочность, хрупкость, хорошие литейные свойства,относительная дешевизна.
Высокопрочный чугун (чугун с повышенной прочностью).
Маркировка: ВЧ и цифры, соответствующие пределу прочности при растяжении (ВЧ40, ВЧ35)
Ковкий чугун (чугун с повышенным коэффициентом относительного удлинения)
Маркировка: КЧ 30-6, где 30 - предел прочности, 300 МПА; 6 ‑ относительное удлинение, %.
Белый и отбеленный чугуны (не применяется).
Сталь ‑ сплав железа с углеродом с содержанием углерода менее 1,6 %.
Сталь общего назначения (применяется для сварных соединений и в неответственных деталях)
Маркировка: ст 3, ст 5 (цифра обозначает условный номер марки в зависимости от химического состава)
Сталь качественная конструкционная (применяется для изготовления валов, стаканов, и.т.д.)
Маркировка: сталь 25, сталь 45 и т.п. Здесь цифры указывают содержание углерода в сотых долях процента.
Легированные стали (применяется для изготовления ответственных деталей зубчатых колес, червяков, цепей и.т.д) - это качественная конструкционная сталь с легирующими добавками, которые существенно улучшают свойства стали. В качестве легирующих добавок чаще всего используют никель, хром, марганец и другие металлы.
Маркировка: сталь 40Х, сталь 40ХН, сталь 40 Х2Н. (здесь буквами X и Н обозначены хром и никель в количестве до 1%).
Сплавы на основе цветных металлов (применяются для изготовления венцов червячных колес, вкладышей подшипников скольжения и.т.д):
Сплав на основе меди:
- латунь - сплав медь-цинк;
- бронза - сплав медь-олово, медь-свинец, медь-алюминий.
‑ баббиты - сплавы на основе олова, свинца - баббиты.
Алюминиевые сплавы (используются для изготовления неответственных литых штампованных деталей ):
- силумины (сплавы с кремнием) - хорошо льются.
Маркировка: AЛ2, АЛ4 и т.п;
- дюралюмины (сплавы с медью и/или марганцем) - это деформируемые сплавы.
Маркировка: Д1, Д16 и др.,
= 350…430
МПа.
