- •Оглавление
- •Введение
- •Краткое описание основного оборудования и приборов, используемых при проведении лабораторных работ по свм
- •Общие указания курсантам по выполнению и оформление лабораторных работ
- •3. Техника безопасности при выполнении лабораторных работ
- •4 Оценка погрешности измерений при выполнении лабораторных работ
- •Оценка точности косвенных измерений
- •Раздел II. Методические указания к выполнению лабораторных работ
- •5.4 Вычислить величину напора, развиваемого рабочим колесом, по приближенной зависимости:
- •5.5 Вычислить коэффициент быстроходности рабочего колеса по формуле:
- •6 Оформление отчета
- •Напор (давление) нагнетателя
- •Коэффициент полезного действия
- •2.3 Состав измерений и расчетов
- •2.4 Градуировка пьезометра расходомера - сложного сопротивления.
- •2.5 Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 3. Энергетические испытания вихревого насоса.
- •3.1. Цель работы
- •1. Приобрести необходимо практические навыки по эксплуатации и самостоятельному проведению испытаний лопастных насосов.
- •2. Закрепить теоретические знания путем сопоставления данных теории с результатом экспериментов.
- •3. В результате работы получить следующие характеристики вихревого насоса типа «Спрут» (по Европейской классификации рк):
- •4. Установить максимальное значение к.П.Д. Насоса.
- •5. Научиться производить пересчет рабочих характеристик в зависимости от частоты вращения ротора насоса.
- •3.2. Вводная часть
- •3.3 Описание опытной установки
- •3.4 Порядок выполнения работы
- •3.5 Обработка результатов испытаний
- •3. Мощность потребляемая насосом n определяется по уравнению
- •4. Полезная (гидравлическая) мощность насоса вычисляется по формуле:
- •5.Коэффициент полезного действия насоса определяется, как отношение полезной мощности Nп к мощности на валу n
- •6.Записи результатов наблюдений и вычисление параметров испытуемого насоса следует свести в таблицы, форма которых приводиться ниже.
- •Значения рабочих параметров насоса при частоте вращения ротора
- •3.6 Оформление отчета
- •3.7 Контрольные вопросы
- •4.3 Описание лабораторного стенда
- •4.4 Методика проведения кавитационных испытаний насоса.
- •4.5 Обработка результатов испытания
- •3. Мощность насоса определяется по мощности на валу двигателя
- •4. Мощность насоса определяется электрическим методом
- •4 Кавитационный запас, т.Е. Превышение абсолютного давления (напора) жидкости над давлением парообразования находится по формуле:
- •4.6 Содержание отчета
- •4.7 Контрольные вопросы
- •Сведения об определении параметров вентиляторов.
- •5.3 Описание экспериментального стенда (рис.5-2 и рис. 5-3)
- •5.4 Порядок проведения испытаний
- •5.5Обработка результатов испытаний
- •5.6 Обработка результатов измерений Определение производительности вентилятора q м3/сек
- •5.7 Приведение параметров вентилятора к нормальным условиям
- •Расчетные формулы и результаты расчетов параметров вентиляторов
- •5.8 Построение характеристики вентилятора
- •5.9 Оформление отчета
- •5.10 Вопросы для самоконтроля
- •6.3 Описание стенда для испытаний (рис. 6-1).
- •6.4 Порядок проведения работы
- •6.5 Обработка результатов опытов
- •6.5 Содержание отчета по лабораторной работе
- •6.6 Контрольные вопросы
- •Список литературы
Краткое описание основного оборудования и приборов, используемых при проведении лабораторных работ по свм
Лабораторные работы по курсу судовых вспомогательных механизмов и системам выполняются на двух установках лаборатории «Гидромеханики»:
- Универсальной аэродинамической лабораторной установке (УЛУ);
- Гидравлической установке с вихревым насосом (ГЛУ).
На УЛУ выполняются работы №2, № 5 и №6, а также ряд работ указания по выполнению которых не включены в это пособие:
Работа № 7 «Построение совместной характеристики при последовательной работе двух нагнетателей»;
Работа № 8 «Построение совместной характеристики при параллельной работе двух нагнетателей»;
Работа № 9 «Исследование способов регулирования лопастных нагнетателей».
Эти работы выполняются курсантами факультативно, внеурочное время.
Использование для проведения лабораторных работ по курсу «СВМ» (разделы судовые гидравлические машины и системы) аэродинамической установки вместо традиционных насосных объясняется общностью основных свойств и закономерностей течения капельных жидкостей и газов (воздуха) при низких давлениях и рабочих процессов нагнетателей (насосов и вентиляторов), а также рядом ее преимуществ перечисленных ниже:
Установка может быть размещена в любой учебной аудитории (не требует канализаций и водонепроницаемых полов помещений лаборатории).
Значительно упрощается конструкция уплотнения соединений труб, дренажных устройств и других элементов, что позволяет доверить выполнение и монтаж стендов курсантам.
Отпадает необходимость в ёмкостях.
В 800 раз уменьшается потребляемая мощность в связи с чем, не требуется силовой электросети трехфазного электрического тока напряжением 380 В.
Частота вращения рабочего колеса нагнетателей в виду малой мощности легко может изменяться с помощью терристорных регуляторов.
Схема УЛУ дана на рис. 1.
К входному патрубку вентилятора 1 присоединена всасывающая труба 3 Ø125 мм с устройством для измерения статического давления на входе в вентилятор и дисковым дроссельным затвором 6.
К фланцу выходного патрубка крепиться переходной патрубок 4а с прямоугольного сечения 125 х 100 мм на окружность диаметром Ø 105 мм устанавливается или непосредственно за вентилятором или за патрубком 4а.
Установка оснащена сменными регулирующими шайбами 5 с отверстиями диаметром 91,76 или 51 мм и дисковым затвором, с помощью которых может регулироваться производительность вентилятора.
Напорный трубопровод может состоять из трех последовательных устанавливаемых труб 6, 11, 11а и 14. Труба 4 – основная измерительная труба диаметром 105 мм длиной 2 м с устройствами:
а) для отбора осредненного по четырем точкам статического давления 7 на выходе из вентилятора, в середине длины трубы и на конце;
б) измерения осредненного полного напора потока с помощью двух интегральных трубок полного напора 26, термометра с термопарой 22 и 22а. На конце трубы может устанавливаться расходомерная диафрагма 8 с трубкой Пито 27, используемая при проведении энергетических испытаний вентиляторов.
Статическое давление в сечениях труб отбирается с помощью штуцеров в 4-х точках по окружности и усредняется с помощью кольцевых трубок. Измерение среднего статического давления по окружности сечений и использование двух объединенных интегральных трубок, расположенных взаимно перпендикулярно, выполнено для уменьшения погрешности измерения статического и полного давления в трубе из-за возможной неравномерности потока по окружности.
Для комплекции трубопроводной сети (лабораторная работа № 6) имеются колено для поворота потока на 90о 13, колено для поворота потока на 45о 13 а, внезапное расширение трубы 15, поворота трубы на 180о, 15б конический диффузор 12, а также плавно расширяющийся патрубок 12 а.
Регулирование режима работы нагнетателя производится дроссельными шайбами 5 или дроссельным затвором 6.
Для определения плотности рабочей жидкости (воздуха) в лаборатории имеется психрометр с вентилятором 21, измеряющий относительную влажность воздуха φ.
Для измерения температуры потока воздуха служит мультиметр 22 с термометром 22 а.
Для определения мощности на валу вентилятора при энергетических испытаниях вентилятора используется амперметр 19 и вольтметр 20 или ваттметр 23, измеряющие мощность, потребляемую электродвигателем. Частота вращения рабочего колеса измеряется ручным тахометром 24.
При проведении лабораторных работ по исследованию параллельной и последовательной работы лопастных гидромашин, стенд укомплектован вторым вентилятором 28, соединяемым с основным вентилятором трубами параллельно или последовательно.
Последовательное соединение двух вентиляторов может использоваться так же при проведении работ по исследованию трубопроводной системы для увеличения скорости движения потока в трубопроводе.
Так как давление в трубопроводе установки во время проведения экспериментов не превышает 200 мм водяного столба, а число точек измерения велико, в состав стенда введен батарейный жидкостный микромовакуунометр 16 с наклонными, стеклянными или силиконовыми прозрачными трубками (угол наклона трубок которых а 6о, 11о30’ и 30о соответственно sin a = 0,1, 0,21 и 0,5).
На щите микроманометра может быть установлено двенадцать измерительных трубок.
Батарейный микроманометр имеет бочок для манометрической жидкости с площадью горизонтального сечения 20000 мм2. Заполняется бочок подкрашенной дистиллированной водой (рж=1000 кг/м3) или спиртом (ржсп=800 кг/м3).
Измерительные трубки соединяются с дренажными штуцерами отбора статического давления на трубах прозрачными силиконовым импульсными трубками 17 диаметров 4 мм.
Для измерения разности давлений служит дифференциальный жидкостных микроманометр с U-образной наклонной трубкой 5.
На гидравлической установке (ГЛУ) выполняются работы № 2, № 3 и № 4.
В состав установки входят:
- вихревой насос типа «Спрут»,
- приемно-расходная емкость,
- измерительные приборы: механический манометр и мановакууметр, амперметр, вольтметр, ваттметр, стеклянный и лазерный термометры,
- трубы и регулировочные краны.
Схему и описание установки смотри в указаниях к работе № 3 (схема – рис. 3.1).
