Вступ
З давніх часів деревину використовували, як будівельний матеріал. Деревина володіє цінними якостями, такими як:
достатньо висока механічна стійкість;
низький рівень теплопровідності;
має невелику об’ємну масу;
легко піддається обробці;
хімічно стійка у взаємодії з кислотами, солями, мастилами і т. і.;
При нормальних умовах експлуатації дерев’яні конструкції зберігаються багато років. В будівництві всіх видів виробничих, житлових, громадських будівель і споруд, використовують деревину.
З неї виготовляють дерев’яні будинки, елементи підлоги, в тому числі і паркет, плінтуси, об наличники, віконні і дверні блоки, панелі, перегородки, тамбури і таке інше.
Великого розвитку набули дерев’яно-клеєнні конструкції, які використовуються в житлових, громадських і в сільських виробничих будівлях, а також при спорудженні підприємств з хімічно-агресивним середовищем. Використання клеєних конструкцій дозволяє використовувати відходи для їх подальшого склеювання і використання в столярних виробах, наприклад бруски дверних коробок.
Столярно-будівельні деталі і вироби виготовляють на деревообробних підприємствах поточним методом з використанням півавтоматичних і автоматичних ліній. На будівельні майданчики, столярні вироби, фрезерувальні вироби. елементи паркетної підлоги поступають у готовому вигляді. Віконні і дверні блоки поступають на будівництво укомплектованими, пофарбованими і заскленими, завдяки чому набагато спрощується робота по заповненню пройомів різного типу і зводиться до встановлення готових віконних і дверних блоків.
Велике
значення надається раціональному
використанню деревини шляхом максимального
використання дерев’яних відходів для
їх подальшого перетворення в технологічну
тріску, яку використовують для виготовлення
деревоволокнистих і деревостружкових
плит.
Ці плити використовуються у будівництві в якості облицювального матеріалу, для укладання підлоги, виготовленню дверей різних конструкцій.
Завдяки цій технології обробки відходів значно підвищилась кількість виготовленої продукції і стали набагато економніше використовуватись матеріальні ресурси. Завдяки цьому рівень житлового забезпечення значно підвищився і умови проживання відповідно зросли.
1.
Конструкція виробу.
1.1 Технічна характеристика виробу.
Згідно теми курсового проекту виріб-дошка для підлоги, яка виготовлена з хвойної породи деревини (сосна),згідно ГОСТ 8242-63.
Підлогова дошка з масиву є традиційним матеріалом, використовуваним в якості підлогового покриття.
Чисту підлогу із дощок завтовшки 29 мм, настилають в усіх жилих і громадських будівлях . Дошки стругають з чотирьох боків; лицьова пласть повинна бути рівною; на ребрах роблять паз і гребінь. Нижня пласть дошки повинна мати поглиблення завтовшки 2 мм (продух), завдяки якому досягається щільніший контакт, одночасно забезпечується постійна циркуляція повітря по всьому простору. Виготовлення дощок для підлоги показаний на габаритному кресленні,також наведений загальний вигляд підлогового покриття на мал.1..Відхилення від номінальних розмірів для дощок чистої підлоги становлять, мм.
По довжині не прирізних дощок…………………….._+ 5
По довжині прирізних дощок ……………………….._+3
По товщині дощок……………………………………._+1
По ширині дощок………………………........................_+2
В поперечних розмірах паза…………………………._+0.5
В поперечних розмірах гребеня……………………..._+0.5
Мал .1. Загальний вигляд дошки
1.2. Конструкція виробу
Завданням курсового проекту визначено дошка для підлоги тов. 28 мм Підлогова дошка, по кромках роблять паз і гребінь за допомогою яких з’єднується між собою. Нижня частина має заглиблення завтовшки 2мм яке служить для циркуляція повітря.
1.3. Основні конструкційні матеріали.
Конструкційним матеріалом для виготовлення дошки для підлоги є, специфікований пиломатеріал сосновий 4250 х 150 х 32 мм.
1.4. Специфікаця на складальнк одиницю приведенна в таблиці 2.
Формат |
Зона |
Позиція |
Специфікація на виріб |
Найменування |
К - ть |
Примітка |
|
|
|
|
Складальні одиниці |
|
|
|
|
1 |
КП.ВП.СП.01.00.00. |
Дошка |
3,37 |
|
|
|
|
01.01.00. 01.02.00.
|
Пиломатеріал (сосна) 4250х150х32мм |
|
|
Таблиця
2
2 Технологічний розділ
2.1 Опис технологічного процессу
Для виготовлення підлогової дошки застосовуєм пиломатеріал специфікований, поперечний розкрій відрізків на заготовки, сортування пило матерыалу проводимо по товщині, ширині а також по наявності вад (вади які допускаються приведені в таблиці 1, дана операція здійснюється на робочому місці, повздовжный розкрій пиломатеріалу на відрізки. Заготовки поступає на чотирохбічний верстат марки С25, після обробки на верстаті формується поперечне січення, по кромках робиться паз ї гребінь, в нижній частині робиться продух, після чотирохбічного верстата проводиться контроль якості, торцювання і пакування.
.
№п/п |
Назва етапу технологічного процесу |
Основні вимоги (параметри виконання ТО) |
Запропонований вид обладнання,модель, марка |
Основні технічні параметри обладнання |
Режим оброблювання |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
||
|
Сортування пиломатеріалу |
- довжина 4250 мм. - товщина 32 мм. |
Р. М. |
|
|
||
|
Формування січення |
Мінімальна довжина 630мм ширина 50-250 мм. Товщина 12-125мм |
С25 |
-довжина 3750 мм -ширина 1150 мм -висота 1450 мм
|
U= 8 м/хв. n=6000 об/хв |
||
|
Контроль якості |
Ширина 74 Товщина 29
|
Р.М |
|
|
||
|
Торцювання |
Максимальна ширина 400 товщина100 |
ЦПА-40 |
-довжина 2300 мм -ширина 790 мм -висота 1405 мм |
n=3000 об/хв |
||
|
Контроль якості |
Довжина 4000 Ширина 74 Товщина 29 |
Р.М |
|
|
||
|
Пакування |
Довжина 4000 Ширина 74 Товщина 29 |
Р.М |
|
|
||
Таблиця
3