1. Сущность процесса сварки

Сваркой называется технологический процесс получения неразъёмных соединений посредством установления межатомных связей между свариваемыми частями при их местном (или общем) нагреве или пластическом деформировании, или совместны действием того и другого.

Сварка позволяет экономить от 10 до 20% металла по сравнению с клепкой, до 30% по сравнению со стальным литьем и до 50% по сравнению с чугунным литьем. Сварное изделие проще в изготовлении и дешевле, чем клепаное. Сварные соединения по сравнению с клепаными имеют более высокую плотность, прочность и надежность. Применение сварки позволяет использовать самые разнообразные профили металла.

Сваркой можно получить расположение уголков, дающее трубчатообразный профиль.

В зависимости от формы энергии, используемой ля образования сварного шва, сварка металлов делится на три класса: термический, термомеханический и механический.

К термическому классу относятся виды сварки, осуществляемые плавлением с использованием тепловой энергии, термомеханическому- с использованием тепловой энергии и давления, механическому- механической энергии и давления.

2.Материалы и инструменты, оборудование для электросварочных работ.

Сталью называются сплавы железа с углеродом и другими элементами, содержащие менее 2,14% С.

По химическом составу стали подразделяют на:

- углеродистые (низкоуглеродистые до0,2% С, среднеуглеродистые 0,2-0,45; высокоуглеродистые, содержащие более 0,5% С);

-легированные (сумма легирующих элементов у низколегированных сталей до 2,5% ; у среднелегированных 2,5-10,0% ;у высоколегированных – более 10,0%)

При определении степени легирования содержание углерода во внимание не принимают, марганец и кремний считаются легирующими элементами при их содержании более 1 и 0,8% соответственно.

Достоинствами конструкционных углеродистых сталей являются удовлетворительные механические свойства в сочетании с технологичностью обработки, недостатками – высокая критическая скорость закалки, небольшая прокаливаемость (до 15мм).

Для улучшения физических, химических, механических и технологических свойств стали легируют, т.е. вводят в состав дополнительные элементы (хром, никель, молибден и р.). Стали могут содержать один или несколько легирующих элементов, которые придают им специальные свойства.

Для заполнения разделки шва в зону дуги вводят присадочный металл в виде прутка или проволоки. При ручной дуговой сварке применяют плавящиеся электроды в виде прутков или стержней с покрытием. При механизированной сварке используют электрод в виде проволоки, намотанной на кассету.

Изготовляют стальную холоднотянутую проволоку круглого сечения диаметрами 0,3; 0,5; 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0; 6,0; 8,0; 10,0 и 12,0 мм и поставляют в мотках (бухтах) из одного отреза.

Покрытие электрода должно быть однородным, плотным, прочным, без трещин, наплывов, вздутий и эксцентричности относительно оси стержня. Допускаются шероховатость и отдельные риски глубиной менее четверти толщины покрытия, вмятин глубиной до половины толщины покрытия на длине не более 12,0 мм, оголенность только с конца электрода на длине не более половины диаметра и другие мелкие дефекты.

Электроды упаковывают в водонепроницаемую бумагу или полиэтиленовую пленку и пачками массой 3-8 кг укладывают в деревянные ящики. Масса ящика- от 30 до 50 кг.

Электроды, изготовленные по ГОСТ, обеспечивают устойчивое горение дуги и спокойное равномерное плавление покрытия.

Для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей предусмотрены девять типов электродов: Э38, Э42, Э42А, Э46, Э46А, Э50, Э50А, Э55, Э60; для сварки легированных конструкционных сталей повышенной и высокой прочности пяти типов: Э70, Э85, Э100, Э125, Э150.

Выбор типа электрода производится исходя из условия обеспечения равнопрочности сварного шва и основного металла.

Таблица:

Инструменты, принадлежности сварщика.

Инструменты	Эскиз	Назначение
Электрододержатель		Для защиты электрода и подвода к нему сварочного тока.
Щитки и маски		для защиты глаз и кожи лица от лучей дуги, брызг металла и шлака
Кабели и сварочные провода		для подвода тока от источника питания к электродоржателю
Стальная щетка		для зачистки кромок перед сваркой и для удаления с поверхности швов остатков шлака.
Молоток - шлакоотделитель		для удаления шлаковой корки, особенно с угловых швов или швов, расположенных в узкой глубокой разделке, между кромок
Набор шаблонов		Для проверки размеров швов или для этой же цели универсальный измеритель швов
Угольник		для выведения угла
Штангенциркуль		для измерения деталей
молоток		для ударных работ
плоскогубцы		для зажимания детали
тиски		Для зажима деталей