- •Письменная экзаменационная работа
- •Задание на письменную экзаменационную работу
- •Рецензия на письменную экзаменационную работу
- •1. Технология рдс опоры из стали 14гс.
- •2. Ацетиленовые генераторы.
- •3. Технология полуавтоматической сварки под флюсом легированных сталей.
- •1. Технология рдс опоры из стали 14гс.......................................................10
- •2. Ацетиленовые генераторы.............................................................................13
- •3. Технология полуавтоматической сварки под флюсом легированных сталей......................................................................................................................22
- •I. Введение
- •Сущность процесса сварки
- •2.Материалы и инструменты, оборудование для электросварочных работ.
- •II Основная часть
- •1. Технология рдс упора из стали 25
- •1.1. Подготовка металла под сварку
- •1.2. Выбор режима сварки
- •1.3. Возбуждение сварочной дуги.
- •1.4. Наплавка валика
- •2. Ацетиленовые генераторы.
- •2.1 Материалы, инструменты, оборудование для ацетиленовых генераторов.
- •2.2 Сущность процесса сварки ацетиленовым генератором.
- •2.3 Условия сварки ацетиленовым генератором.
- •2.4 Выбор режима сварки.
- •2.5 Техника сварки.
- •3. Технология полуавтоматической сварки под флюсом легированных сталей.
- •3.1 Сущность полуавтоматической сварки под флюсом.
- •3.2 Материалы, инструменты, оборудование сварки под флюсом.
- •3.3 Выбор режима сварки.
- •3.4 Техника сварки.
- •4. Деформации и напряжения при сварке.
- •4.1. Причины возникновения деформаций.
- •4.2.Меры по устранению деформаций.
- •5. Дефекты и контроль качества сварных соединений и швов.
- •5.1. Дефекты сварных соединений и швов.
- •5.2. Контроль качества сварных швов.
- •III. Техника безопасности.
- •IV. Расчетная часть.
- •V.Заключение.
- •VI. Литература.
1. Технология рдс опоры из стали 14гс.......................................................10
1.1 Подготовка металла под сварку.....................................................................10
1.2 Выбор режима сварки ....................................................................................10
1.3 Возбуждение сварочной дуги.........................................................................11
1.4 Наплавка валика..............................................................................................12
2. Ацетиленовые генераторы.............................................................................13
2.1 Материалы, инструменты, оборудование для ацетиленовых генераторов............................................................................................................13
2.2 Сущность процесса сварки ацетиленовым генератором.............................17
2.3 Условия сварки ацетиленовым генератором................................................18
2.4 Выбор режима сварки.....................................................................................19
2.5 Техника сварки................................................................................................20
3. Технология полуавтоматической сварки под флюсом легированных сталей......................................................................................................................22
3.1 Сущность сварки под флюсом......................................................................23
3.2 Материалы, инструменты, оборудование сварки под флюсом..................24
3.3 Выбор режима сварки.....................................................................................26
3.4 Техника наплавки............................................................................................27
4. Деформации и напряжения при сварке........................................................30
4.1. Причины возникновения деформации.........................................................30
4.2. Меры по устранению деформаций...............................................................30
5. Дефекты и контроль качества сварных соединений и швов.........................31
5.1. Дефекты сварных соединений и швов.........................................................31
5.2. Контроль качества сварных соединений и швов........................................33
III. Техника безопасности.....................................................................................35
IV. Расчетная часть................................................................................................37
V.Заключение.........................................................................................................39
VI. Литература.......................................................................................................40
I. Введение
Что такое сварка и почему её применяют уже столько лет в народном хозяйстве и не только? Нет такой области в человеческой жизни, в которой не применялись бы сварочные работы. Это и космонавтика, и область здравоохранения, и машиностроение…да какую не возьми отрасль, везде найдётся применение сварочным работам. Не только на земле, но и под водой, а так же в открытом космическом пространстве проводятся сварочные работы. Производство сварочных работ проводится там, где необходимо прочное соединение, каких либо материалов. Наиболее экономичный и эффективный способ соединения металлов – это сварка. Нет другого существующего способа соединить несколько металлических деталей, делающих их единым и целым изделием.
Производство
сварочных работ - это важнейший
технологический процесс. Не последнюю
роль в этом процессе отводится
специалистам, занимающимися сварочными
работами. Высококвалифицированные
сварщики были востребованы во все
времена, в какой бы экономической
ситуации не находилась страна. В настоящее
время развития высоких технологий не
осталась в стороне и сварочная индустрия.
Идёт постоянное улучшение технологии
сварочных работ. Производится оптимизация
времени, отводящимся на сварочные
процессы, с уменьшением затрат на них.
Сварочное производство занимает обширнейшую область в производственных технологиях любой отрасли. Сварочные технологии применяются не только при строительстве, но при реконструкции и демонтаже металлоконструкций. В зависимости от назначения металлических конструкций производство сварочных работ проводится различными способами. Всё зависит от объёма сложности проводимой сварки и объекта, на котором проходят сварочные работы.
