- •Е.В. Сарафанова метрология, стандартизация и сертификация учебное пособие
- •Раздел 1. Метрология
- •2. Понятие метрологического обеспечения, обеспечение разных видов работ
- •4. Физические величины, эталоны
- •5. Погрешности, их виды. Качество измерений
- •6. Правовые основы метрологического обеспечения и основные положения закона рф об обеспечении единства измерений
- •7. Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии
- •8. Метрологический надзор и контроль, структура и функции метрологической службы предприятия
- •9. Средства измерения
- •2. По физической природе измеряемой величины:
- •Раздел 2. Техническое регулирование, стандартизация
- •11. Основные понятия
- •12. Основные принципы технического регулирования
- •13. Основные принципы, цели и задачи стандартизации
- •14. Исторические основы развития стандартизации в России
- •15. Понятие качества
- •16. Управление качеством
- •17. Международные стандарты качества
- •1. Основополагающие стандарты:
- •3. Стандарты по категории продукции:
- •18. Методы стандартизации
- •20. Развитие стандартизации на международном, региональном и национальном уровнях
- •21. Правовые основы технического регулирования, стандартизации, сертификации
- •22. Международная организация по стандартизации (исо)
- •23. Основные положения государственной системы технического регулирования и стандартизации
- •25. Категории нормативных документов по стандартизации
- •26. Виды стандартов
- •27. Общероссийские классификаторы, ескк, едсккп
- •28. Ескд, естд, естпп, сНиП, гси
- •29. Содержание и применение технических регламентов
- •30. Порядок разработки, принятия, изменения и отмены технического регламента
- •31. Порядок разработки стандартов
- •32. Государственный контроль и надзор
- •Раздел 3. Сертификация
- •33. Основные понятия и определения в области сертификации
- •34. Основные цели и объекты сертификации
- •35. Развитие сертификации
- •36. Правовые основы сертификации
- •37. Подтверждение соответствия
- •38. Формы подтверждения соответствия
- •39. Обязательная сертификация
- •40. Органы по сертификации
- •41. Сертификационные испытания
- •42. Виды испытаний
- •1. В зависимости от стадии жизненного цикла:
- •2. В зависимости от уровня проведения:
- •В зависимости от места и условий проведения:
- •В зависимости от времени проведения:
- •В зависимости от внешних факторов:
- •В зависимости от результатов воздействия:
- •7. В зависимости от определяемых характеристик:
- •43. Метрологическое обеспечение испытаний
- •44. Планирование эксперимента
- •45. Методы и программы испытаний
- •46. Правильность и надежность испытаний и калибровок
- •47. Точность метода измерений
- •48. Испытательные лаборатории
- •49. Условия, правила и порядок проведения сертификации
- •50. Аккредитация органов по сертификации и испытательных (измерительных) лабораторий
- •51. Регистр систем качества
- •52. Сертификация систем качества (производства)
- •53. Схемы сертификации системы качества
- •54. Сертификация услуг
- •Список использованных источников
- •Содержание
- •Раздел 1. Метрология 3
- •Основные термины, применяемые в метрологии 3
- •Раздел 2. Техническое регулирование, стандартизация 20
- •Раздел 3. Сертификация 57
5. Погрешности, их виды. Качество измерений
Виды погрешностей:
абсолютная погрешность — разность между показаниями прибора хп и истинным значением измеряемой величины — Δ = хп-х;
относительная погрешность — отношение абсолютной погрешности прибора к истинному (действительному) значению измеряемой величины — Δd = Δ/х (может быть выражена в процентах);
систематическая погрешность — погрешность, которая независимо от количества проводимых измерений остается неизменной или изменяется закономерно;
случайная погрешность — погрешность, изменения которой при проведении повторных измерений носит случайных характер;
• инструментальная погрешность — погрешность инструмента (прибора), с помощью которого проводятся измерения;
методическая погрешность — погрешность, возникшая благодаря выбору данного метода измерения;
личная погрешность — погрешность, возникшая по вине человека, проводящего измерения (в результате невнимательности и т.д.);
• основная погрешность — погрешность средств измерения, определенная при нормальных условиях;
дополнительная погрешность — погрешность, обусловленная выходом значений влияющих величин за пределы нормальных значений;
статическая составляющая погрешности — погрешность средства измерения при статическом режиме работы;
динамическая составляющая погрешности — погрешность средства измерения при динамическом режиме работы (может носить случайный характер).
Погрешность меры характеризует отличие номинального значения меры от истинного значения воспроизводимой ею величины.
Погрешность прибора — отличие показаний прибора от истинного или действительного значения измеряемой величины.
Приведенная погрешность прибора — отношение в процентах абсолютной погрешности прибора к нормирующему значению —
g = 100/хнорм.
В соответствии с ГОСТ 8.401-80 хнорм принимается равным:
большему из пределов измерений или большему из модулей пределов измерений для СИ с равномерной или степенной шкалой, если нулевая отметка находится на краю или вне диапазона измерений;
арифметической сумме модулей пределов измерений, если нулевая отметка находится внутри диапазона измерений;
установленному номинальному значению для СИ с установленным номинальным значением измеряемой величины;
всей длине шкалы для приборов с существенно неравномерной шкалой, при этом абсолютные погрешности также выражают в единицах длины.
Во всех остальных случаях нормирующее значение устанавливается стандартами для соответствующих видов СИ.
Качество измерения, или точность измерения — близость к нулю систематических погрешностей результатов (т.е. таких погрешностей, которые остаются постоянными или закономерно изменяются при повторных измерениях одной и той же величины). Правильность измерений зависит от того, насколько были верны средства измерений, используемые при эксперименте. Наличие погрешности ограничивает достоверность измерений, так как вносит ограничение в число достоверных значащих цифр числового значения измеряемой величины и определяет точность измерений.