16. Зубодолбежные станки. Область применения. Компоновка

Станки предназначены для нарезания цилиндрических колес с прямым и винтовым зубом внешнего и внутреннего зацепления, а также шевронных колес.

На зубодолбёжных станках нарезают цилиндрические зубчатые колёса наружного и внутреннего зацепления с прямыми и косыми зубьями, блоки зубчатых колёс, колёса с буртами, зубчатые секторы, шлицевые валики, зубчатые рейки, храповые колёса и т. п. Обычно нарезание производится методом обкатки, реже — методом копирования. Наибольшее применение в промышленности имеют вертикальные зубодолбёжные станки. Режущим инструментом является долбяк, который движется возвратно-поступательно параллельно оси заготовки.

Долбяк (Д.), металлорежущий инструмент для нарезания зубьев прямозубых и косозубых зубчатых колес наружного и внутреннего зацепления, зубчатых венцов шевронных колёс с канавкой и без неё, зубчатых колёс блоков, зубчатых колёс с выступающими фланцами, ограничивающими свободный выход инструмента и зубчатых реек. Д. имеет вид зубчатого колеса, снабжённого режущими элементами с соответствующей заточкой; изготовляется из быстрорежущей стали.

Зуборезная гребёнка — зубчатая рейка, работающая как фасонный строгальный резец. Гребёнки прямозубые служат для нарезания цилиндрических зубчатых колёс, косозубые — для нарезания шевронных колёс. Прямозубые гребёнки изготавливаются двух типов: без переднего угла, устанавливаемые при работе наклонно под углом 6°30’; с. передним углом 4°, устанавливаемые перпендикулярно направлению резания. Косозубые гребёнки имеют наклонные зубья (под углом 30°) с расположением передней поверхности параллельно торцу нарезаемого колеса. Нарезают зубья двумя гребёнками: левая строгает зубья с левым направлением зуба, правая — с правым.).

17. Настройка зубодолбежных станков

Настройка зубодолбежных станков: исходными данными для расчета настройки кинематической цепи станка являются: модуль m, число зубьев долбяка z_Д, угол зацепления (профиля), длина зуба, материал заготовки, материал режущей части долбяка, число нарезаемых зубьев. На основе этих данных производится расчет настройки цепи главного движения, обкатки и круговых подач.

18. Зубошлифовальные станки. Способы отделочной обработки зубчатых колес

Способы отделочной обработки зубчатых колес:

Термически необработанные колеса (сырые):

Обкатка;

Шевингование;

Приработка.

Термически обработанные колеса (закаленные):

Обкатка;

Шлифование;

Притирка;

Приработка;

Зубохонингование;

Полирование.

Зубохонингование – высокопроизводительный процесс для обработки ЗК после зубошевингования и термообработки. При этом устраняют дефекты поверхности закалённых зубьев (снятие припуска до 10 мкм). Обработку производят зубчатым хоном, представляющим собой ЗК из пластмассы с абразивной смесью. Относительные движения те же, что и при шевинговании, но окружные скорости в 2 раза превышают скорость шевера.

Шлифование является наиболее распространенным способом отделочной обработки. Колёса шлифуют для получения более правильной формы зуба и снижения шероховатости его поверхности. Шлифование зубьев, также как и их нарезание, производят двумя методами – обкаткой и копированием. При методе копирования применяют фасонные шлифовальные круги с профилем соответствующим профилю впадины. После шлифования каждой впадины и выхода из неё шлифкруга производится делительный поворот заготовки на заданный угол. Перед шлифованием следующей впадины производят правку круга алмазными карандашами.

Основные движения : вращение шлифовального круга (главное движение Dг), движение подачи круга Ds, периодический поворот заготовки Ds_{В .}

Метод обкатки основан на использовании относительных движений.

Шлифование по методу обкатки производится 3-мя способами :

одним дисковым шлифовальным кругом,

двумя дисковыми шлифовальными кругами,

кругом, выполненным в виде червяка.

1-й способ После окончания обработки впадины (рабочий ход) заготовка отводится от круга (холостой ход). Во время холостого хода совершается делительное движение заготовки D_SB и производится правка шлифовального круга.

2-й способ. Шлифовальные круги правят автоматически во время холостого хода.

3-й способ. Шлифование с помощью абразивного червяка является наиболее производительным способом зубошлифования, т.к. обработка ведётся непрерывно.