38. Сверлильные станки, назначение, классификация
Сверлильные станки предназначены для сверления, рассверливания, зенкерования и развёртывания отверстий.
Классификация (см. рис.128).
Вертикально-сверлильные станки предназначены для работы в условиях единичного и мелкосерийного производства.
Радиально-сверлильные станки предназначены для любых сверлильных работ на крупногабаритных заготовках.
Расточные станки применяются для обработки точнозакоординированных отверстий в деталях крупных размеров.
Станки для глубокого сверления применяют, как правило, в горизонтальном исполнении.
Центровальные станки бывают односторонние и двухсторонние и предназначены для сверления и раззенковки центровых отверстий.
Многошпиндельные сверлильные станки применяют для обработки одновременно нескольких отверстий.
39. Вспомогательный инструмент и нормальные приспособления для станков сверлильной группы
Для закрепления в шпиндели сверлильного станка режущего инструмента применяют разнообразные устройства называемые вспомогательным инструментом.
Втулки;
Патроны;
Оправки.
Втулки применяют в тех случаях, когда хвостовик инструмента не подходит к коническому посадочному месту шпинделя станка.
Переходные втулки обеспечивают закрепление в коническом отверстии инструментов с цилиндрическим и коническим хвостовиком.
Патроны делят:
Двухкулачковые;
Трехкулачковые;
Цанговые
Патроны позволяют закреплять инструменты с цилиндрическим хвостовиком.
Оправки используют для установки различного специального инструмента, а также в качестве удлинителей в специальных случаях обработки стандартным инструментом на универсальных и специализированных станках.
40. Вертикально-сверлильные станки, назначение, кинематика
Вертикально-сверлильные станки составляют основную часть парка сверлильных станков (»90%) и позволяют выполнять все сверлильные работы. Используются для получения отверстий в деталях относительно небольшого размера в условиях как индивидуального, так и мелкосерийного производства.
Вертикально-сверлильные станки делят:
1.По степени универсальности:
-Универсальные
-Специализированные
-Специальные
2.По степени автоматизации:
-Автоматические и полуавтоматические
-Автоматизированные
-С программным управлением
-С механической и ручной подачей
3.По классу точности:
-Нормальной и повышенной точности
4.По числу рабочих шпинделей:
Одношпиндельные и многошпиндельные
многоколонные
5.По типу стола
С обычными подъемными, с поворотными
С плавающими, с крестовыми
Одношпиндельные вертикально-сверлильные станки – это обычно настольные станки для обработки отверстий диаметром 3,6 и 12 мм, применяемые в приборостроении с подачей шпинделя вручную.
Многоколонные вертикально-сверлильные станки – станки на колонне (основной и наиболее распространенный тип) для обработки отверстий диаметром 18, 25, 35, 50 и 70 мм.
Недостаток многоколонных станков: для совмещения осей обработанного отверстия и инструмента необходимо перемещение деталей относительно инструмента (вручную)
Многошпиндельные вертикально-сверлильные станки- это обычно напольные станки, их делят в основном на две группы:
а) станки с постоянными шпинделями, имеющими одну общую станину, на которой установлен ряд стоек. На каждой стойке имеется шпиндель с отдельным электроприводом. На станке можно обрабатывать (последовательно) одно и то же отверстие различными режущими инструментами, постепенно перемещая деталь вдоль стола станка.
б) станки с переставными шарнирно соединенными шпинделями. Это дает возможность устанавливать шпиндели независимо друг от друга, в соответствии с расположением отверстий, которые необходимо просверлить в заготовке.
вертикально-сверлильные станки можно разделить на три группы:
Типа кронштейн. Механизм главного движения (коробка скоростей) представляют собой самостоятельную сборочную единицу. Шпиндель станка, коробка подач смонтированы внутри шпиндельной бабки, которая может перемещаться вдоль колонны при вращении соответствующих рукояток.
Агрегат (подвижный моноблок). Отличаются тем, что все механизмы, осуществляющие вращательное и поступательное движения, объединены в сверлильной головке с индивидуальным приводом. Движение подач осуществляет шпиндель станка. Конструктивные достоинства: упрощение общего монтажа станка, конструкции колонны, системы смазки и шпинделя. Конструктивные преимущества: сверлильную головку можно установить на колонны и стойки любых конструкций с помощью промежуточных плит.
Пресс (неподвижный моноблок). Коробка скоростей, коробка и механизмы подач, шпиндель и другие устройства расположены в верхней части колонны, а вертикальное установочное перемещение имеет только стол. К достоинствам относят повышенную жесткость станка, однако такие станки не технологичны.