- •1. Классификация станков (8-17)
- •2. Основные размеры и размерные ряды станков (21)
- •3. Технико-экономические показатели станков (23-32)
- •4. Методы образования поверхностей на станках (33-42)
- •5. Классификация движений на станках (44)
- •6. Основные понятия о кинематике станков (46-59)
- •7. Характерные элементы и механизмы кинематических цепей (60-68)
- •8. Механизмы для реверсирования движения (69-75)
- •9. Механизмы для получения прерывистых движений (76-80)
- •10. Предохранительные устройства мрс(81-92)
- •11. Обгонные муфты в мрс
- •12. Силовые факторы, возникающие в процессе резания
- •13. Зубообрабатывающие станки. Их назначение. Методы нарезания колес
- •14. Основные типы зубообрабатывающих станков
- •15. Зубофрезерные станки. Их наладка
- •16. Зубодолбежные станки. Область применения. Компоновка
- •17. Настройка зубодолбежных станков
- •18. Зубошлифовальные станки. Способы отделочной обработки зубчатых колес
- •19. Станки для обработки конических колес
- •20. Накатывание зубьев колес
- •21. Токарные станки. Классификация, область применения
- •22. Структурная схема токарно-винторезного станка, его кинематика
- •23. Компоновка станков общего назначения(на примере станка16к20)
- •24. Токарные станки с чпу
- •25. Принадлежности и приспособления к токарным станкам
- •26. Обработка конических поверхностей на токарном станке 16к20
- •27. Токарно-револьверные станки. Область применения, классификация, основные движения
- •28. Карусельные станки. Область применения, классификация, основные движения
- •29. Лобовые станки. Область применения, компоновка
- •30. Токарные автоматы и полуавтоматы. Область применения, классификация
- •31. Многошпиндельные автоматы и полуавтоматы. Область применения, классификация, компановка
- •32. Многошпиндельные токарные полуавтоматы
- •33. Вертикальные многошпиндельные полуавтоматы
- •34. Горизонтальные одношпиндеольные токарные полуавтоматы
- •35. Универсальные и специальные автоматы и полуавтоматы
- •36. Системы управления движениями на автоматах и полуавтоматах
- •37. Наладка и настройка автомата. Исходные данные для расчета режимов при токарной обработке
- •38. Сверлильные станки, назначение, классификация
- •39. Вспомогательный инструмент и нормальные приспособления для станков сверлильной группы
- •40. Вертикально-сверлильные станки, назначение, кинематика
- •2.По степени автоматизации:
- •41. Радиально-сверлильные и горизонтально-расточные станки
- •42. Координатно-расточные станки
- •43. Алмазно-расточные станки. Многошпиндельные сверлильные станки и головки
- •44. Фрезерные станки. Назначение, классификация
- •45. Компоновка узлов консольных фрезерных станков
- •46. Вертикально-фрезерные и карусельно-фрезерные станки
- •47. Барабанно-фрезерные и копировально-фрезерные станки
- •48. Продольно-фрезерные станки
- •49. Горизонтально-фрезерные, широкоуниверсальные фрезерные и шпоночно-фрезерные станки
- •50. Резьбофрезерные станки
- •51. Станки для абразивной обработки. Назначение, область применения, классификация
- •52. Круглошлифовальные станки
- •53. Внутришлифовальные и плоскошлифовальные станки. Область применения, классификация
- •54. Бесцентровошлифовальные станки
- •55. Рерьбошлифовальные, обдирочношлифовальные, заточные, и доводочные станки
- •56. Многооперационные станки
- •57. Агрегатные станки. Область применения, классификация
- •58. Автоматические линии. Назначения, компоновка, область применения, классификация
- •59. Оборудование для автоматических линий и целевые устройства
- •60. Станочные модули
- •61. Гибкие станочные системы
- •62. Автоматизированные участки
- •63. Промышленные роботы к станкам. Назначение, область применения, классификация
- •64. Техническая характеристика промышленных роботов
54. Бесцентровошлифовальные станки
предназначены для высокопроизводительного шлифования поверхностей типа тел вращения малого диаметра и большой длины, а так же деталей не имеющих центровых отверстий. Бывает: круглое внутреннее, планетарное, и т д
Данные станки применяются в условиях серийного и массового производства для обработки гладких цилиндрических поверхностей с продольной сквозной подачей и для обработки цилиндрических, конических и фасонных поверхностей методом врезания с поперечной подачей , сразу по всей их длине.
55. Рерьбошлифовальные, обдирочношлифовальные, заточные, и доводочные станки
Резьбошлифовальные станки применяют для чистовой обработки точных резьб (резьбы метчиков, резьбовых калибров, точных ходовых винтов).
Способы шлифования резьб:
Однониточным шлифовальным кругом;
Многониточным шлифовальным кругом;
Многониточным коническим кругом.
Обдирочно-шлифовальные станки для обработки отливок подразделяются на переносные или ручные механизированные инструменты, стационарные, подвесные и специальные.
Обдирочно-шлифовальные станки применяются для грубого шлифования поверхностей деталей.
Заточные станки служат для заточки инструмента. Заточка- процесс обработки передних и задних поверхностей режущего инструмента, обеспечивающий заданные геометрические параметры и качество.
Универсальный заточной станок предназначен для заточки основных видов режущего инструмента: резцов, фрез, зенкеров и т.д.
По способу заточки:
Для абразивной заточки и доводки инструмента;
Для безабразивной заточки и доводки:
Электроискровой способ;
Анодномеханический способ.
По назначению:
Универсальные;
Специальные.
Доводка - абразивная обработка, процесс прецизионной обработки поверхностей изготовляемых деталей.
Доводочные станки делят:
Хонингование- доводка, осуществляемая при вращательном и возвратно-поступательном вращении абразивного инструмента. Хонингование обеспечивает высокую точность размеров, геометрическую форму и малую шероховатость обработанной поверхности.
Притирка- тонкая отделка поверхностей мелкозернистым абразивным порошком, смешанным со смазкой и нанесенным на поверхность притира.
Суперфиниширование- доводка, осуществляемая при одновременно выполняемых колебательном движении абразивного инструмента и вращении заготовки, предназначено для обработки поверхностей любых форм (плоских, цилиндрических, фасонных, наружных и внутренних)
Притирочные станки бывают:
Общего назначения;
Специализированные.
56. Многооперационные станки
Многооперационные станки оснащены числовым программным управлением с автоматической сменой инструментов. Они предназначены для корпусных деталей с отверстиями, а также типа рычагов, плит, кронштейнов и т. п.
Станки оборудуют позиционными или непрерывными системами программного управления всеми перемещениями узлов станка, сменой инструментов и заготовок, поворотами стола с обрабатываемой деталью, автоматическим изменением частоты вращения шпинделя и скоростью подач.
Многооперационный станок с горизонтальной осью вращения шпинделя включает в себя: Автооператор, стойка, шпиндельная бабка, шпиндель, поворотный стол, продольный стол, поперечный стол, стойка ЧПУ, поворотная платформа, приспособление-спутник, заготовка, инструменты, магазин инструментов.
На многооперационных станках выполняют:
Сверление;
Зенкерование;
Растачивание;
Развертывание;
Нарезание резьбы;
Подрезание торцов;
Фрезерование контуров и плоскостей.
Устройство для автоматической смены инструментов на многооперационных станках разделены на группы:
Устройства, обеспечивающие смену инструментов путем поворота револьверной головки;
Устройства для автоматической смены инструментов без автооператора;
Устройство для смены инструментов с автооператором.
