28. Карусельные станки. Область применения, классификация, основные движения

Применяют для обработки тяжёлых деталей большого диаметра и относительно небольшой длины. Станки применяют в единичном и серийном производстве для обработки крупногабаритных литых и сварных заготовок.

Характерные операции на карусельных станках:

Расточка цилиндрических и конических поверхностей;

Подрезка и отрезка;

Сверление, зенкерование и развертывание.

Карусельные станки делят на:

Одностоечные;

Двухстоечные.

29. Лобовые станки. Область применения, компоновка

Используют для обработки коротких заготовок большого диаметра и не большой длинны. Для больших диаметров в фундаменте под планшайбой делают выемку. Токарно-лобовой станок с общей станиной. Станок с общей станиной имеет коробку подач передающую движения на ходовой вал. Токарно-лобовой станок с обособленным суппортом. Станки с обособленным суппортом предназначены для обработки особо крупных деталей превышающих диаметр планшайбы.

30. Токарные автоматы и полуавтоматы. Область применения, классификация

Автоматами называются станки, в которых автоматизированы все основные и вспомогательные движения, необходимые для выполнения технологического цикла, а также загрузка заготовки и выдача обработанной детали.

Полуавтоматами называются станки, на которых обработка деталей автоматизирована, а установка заготовки, пуск станка, контроль и снятие обработанной детали производится вручную.

Область применения токарных автоматов:

Применяются для обработки ответственных крепежных деталей (винты, гайки, шпильки), втулок, валиков и других деталей, обычно изготовляемых из прутка или трубы, а в последнее время из штучных заготовок.

Область применения токарных полуавтоматов:

производится обработка осей, валов, зубчатых колес и др. деталей из штучных заготовок.

Автоматы и полуавтоматы делят:

По количеству шпинделей:

Одношпиндельные;

Многошпиндельные.

По расположению оси шпинделя:

Горизонтальные;

Вертикальные.

По назначению:

Фасонно-отрезные;

Фасонно-продольные;

Револьверные.

По степени универсальности:

Универсальные;

Специализированные;

Специальные.

По виду заготовки:

Прутковые;

Патронные.

31. Многошпиндельные автоматы и полуавтоматы. Область применения, классификация, компановка

Отличительной особенностью этих станков является наличие нескольких одновременно работающих шпинделей.

В станках первой группы на всех шпинделях производятся одни и те же операции. Эти станки представляют собой несколько одношпиндельных автоматов и полуавтоматов соединенных в единый агрегат.

В станках второй группы каждый шпиндель с изделием последовательно занимает ряд позиций в которых производится различные операции в зависимости от принятого технологического процесса.

Основным узлом станка является шпиндельный блок в котором смонтированы шпиндели с заготовками.

Количество шпинделей может колебаться от 4 до 12, наиболее распространены 6-ти шпиндельные станки для серийного и массового производства деталей из пруткового материала и труб.

Шпиндельный блок может периодически поворачиваться и шпиндели будут при этом занимать отдельное определенное положение. Каждому положению шпинделя присваивается номер позиции.

Каждой позиции соответствует определенная операция технологического процесса изготовления данной детали.

Против каждого шпинделя в суппорте установлен режущий инструмент выполняющий определенную операцию для данной позиции шпинделя.

Автоматы последовательного действия имеют несколько поперечных суппортов и продольный суппорт, на гранях которого закреплены державки с инструментом обслуживающим определенную позицию. Часть позиций может оснащаться дополнительными инструментами имеющими независимую подачу. Все шпиндели станка вращаются в одном направлении и с одинаковым числом оборотов, но это не всегда удобно

Резьбонарезные операции много шпиндельных автоматов имеют свою специфику. Здесь используется метод основанный на получении относительной скорости вращения детали и инструмента. При нарезании правой резьбы инструмент вращается в том же направлении что и деталь, но с меньшей угловой скоростью, в следствии этого относительная скорость будет такой что инструмент будет нарезать резьбу. При свинчивании инструмент продолжает вращаться в ту же сторону но со скоростью превышающей скорость вращения детали.

Резьбу можно нарезать так же самооткручивающимися резьбовыми головками.

Шпиндельный блок поворачивается автоматически и в ручную. Перед поворотом производится его разфиксирование, а так же подъем блока над постоянными опорами на величину 0,3 – 0,4 мм для предотвращения износа опорной поверхности шпиндельного блока. Одновременно со шпиндельным блоком поворачивается диски с трубами поддерживающими выступающие из шпинделя обрабатываемые прутки.