- •1. Поняття про каталіз та його види. Властивості каталізаторів
- •34. Корозія та захист від неї. Пасивні методи захисту від корозії
- •4. Каталізні процеси.
- •24. Типи каталізу, їх характеристика
- •31. Каталітичні хіміко-технологічні процеси та галузі їх застосування
- •33. Поняття про швидкість, рівновагу та вихід продукту в хіміко-технологічному процесі. Визначення швидкості хімічних процесів
- •32. Барометричні технологічні процеси. Сфери їх застосування.
- •30. Осн закономірності електрохім процесів. Закони Фарадея
- •23. Високотемпературні процеси. Виробництво будівельних матеріалів.
- •29. Високотемпературні процеси. Виробництво кераміки
- •22. Високотемпературні процеси. Термічні процеси нафтопереробки
- •31. Матеріали, що використовуються у виробництві непродовольчих товарів
- •18. Матеріали порошкової металургії. Пористі порошкові матеріали, їх характеристика та галузі використання.
- •2.Мінеральна сировина: класифікація, характеристика, галузі використання.
- •14Порошкова металургія. Основні етапи виготовлення виробів із порошків.
- •9.,13. Вода у виробництві товарів, властивості та функції. Промислова водопідготовка, основні процеси та їх призначення.
- •2Характеристика процесу пресування.
- •11.Методи пластичної деформації металів. Їх суть та характеристика.
- •19Характеристика типів виробництва.
- •17, 26.Принципи класифікації та хар-ка сировини.
- •21Характеристика основної і допоміжної сировини та її роль у технологічному процесі.
- •20,27. Обробка металів тиском. Волочіння та пресування.
- •25Обробка металів тиском. Вальцювання: суть, види та характеристика
- •28. Застосування води у технологічних процесах (навести приклади)
- •8Характеристика операцій підготовки сировини до переробки.
- •5Ливарне виробництво. Лиття в форми разового використання (піщано-глиняні).
- •6. Термічні процеси, їх суть та характеристика. Роль у виробництві непродовольчих товарів.
- •7.За якими ознаками можна класифік технологічні процеси?
- •3.Типи виробництв, їх відмінні особливості.
- •10Ливарне виробництво. Лиття в форми багаторазового використання.
- •15Суть та характеристика процесу штампування. Способи штампування; переваги і недоліки різних способів штампування; характеристика виробів, що отримуються в результаті штампування.
- •16Хіміко-технологічні процеси: суть, класифікація та загальні принципи інтенсифікації
29. Високотемпературні процеси. Виробництво кераміки
Високотемпературними називають такі процеси, для яких основним режимом протікання є підвищена температура. Високотемпературні процеси є найбільш старими. Вони використовуються в металургії, в хімічній
промисловості, промисловості будівельних матеріалів. До високотемпературних належать процеси термічної і хіміко-термічної
обробки заготовок і деталей. Регулювання температурного режиму — найбільш важливий і універсальний засіб збільшення швидкості процесу і підвищення виходу готового продукту. Більшість високотемпературних процесів протікають при температурах більше 900°С. Проте є такі процеси, які протікають при значно нижчих температурах (300-500°С), але їх відносять до високотемпературних, оскільки температура о головним фактором інтенсифікації цих процесів для одержання максимального виходу готового продукту з високими техніко-економічними показниками (перегонка нафти, деревини, напівкоксування та ін.).
Кераміка – вироби та матеріали, одержувані спіканням глин і їхніх сумішей з мінеральними добавками, а також оксидів і ін неорганічних сполук. За способом приготування керамічні маси підрозділяють на порошкоподібні, пластичні і рідкі. Порошкоподібні керамічні маси є зволожені або з добавкою органічних зв'язків і пластифікаторів суміші подрібнених і змішаних в сухому стані вихідних мінеральних компонентів. Перемішуванням глин і каолінів з відстаючими добавками у вологому стані (18-26% води за масою) отримують пластичні формувальні маси, які при подальшому збільшенні вмісту води і з добавкою електролітів (пептизаторів) перетворюються в рідкі керамічні маси. У виробництві фарфору, фаянсу і деяких інших видів кераміки пластичну формувальну масу отримують з рідкої керамічної маси частковим обезводненням її у фільтр-пресах з подальшою гомогенізацією.
23. Високотемпературні процеси. Виробництво будівельних матеріалів.
Високотемпературними називають такі процеси, для яких основним режимом протікання є підвищена температура. Високотемпературні процеси є найбільш старими. Вони використовуються в металургії, в хімічній?промисловості, промисловості будів?матеріалів. До високотемпературних належать процеси термічної і хіміко-термічної
обробки заготовок і деталей. Регулювання температурного режиму — найбільш важливий і універсальний засіб збільшення швидкості процесу і підвищення виходу готового продукту. Більшість високотемпературних процесів протікають при температурах більше 900°С. Проте є такі процеси, які протікають при значно нижчих температурах (300-500°С), але їх відносять до високотемпературних, оскільки температура о головним фактором інтенсифікації цих процесів для одержання максимального виходу готового продукту з високими техніко-економічними показниками (перегонка нафти, деревини, напівкоксування та ін.).
Будівельний комплекс — це сукупність галузей матеріального виробництва і проектно-пошукових робіт, які забезпечують капітальне будівництво. До складу будівельного комплексу входять такі галузі матеріального виробництва: будівництво, промисловість будівельних матеріалів, виробництво будівельних конструкцій і деталей.
Як дрібний заповнювач у бетонах різних видів використовують річкові, морські і гірські піски. Останні мають більш шороховату поверхню зерен, що забезпечує краще зчеплення піску з цементом. Добування піску здійснюють відкритим або підводним способом. При відкритому способі роботи у кар'єрі починають з виконання поверхневих робіт, тобто виділення верхнього шару породи. Для цього використовують скрепери, якщо товщина верхнього шару не перевищує 2м., екскаватори і гідромонітори в інших випадках. Відносна вартість поверхневих робіт на піщаних кар'єрах складає 5-10%, а відносна кількість об'ємів верхнього шару порід 17-25%. Як крупний заповнювач у важких бетонах використовують матеріали природного і штучного походження (гравій, щебінь із штучного каменю). Добування крупних заповнювачів здійснюється у кам'яних і піщано-гравійних кар'єрах. Бутовий камінь з граніту, вапняків та інших міцних порід перероблюють подрібненням і сортуванням на щебінь різних фракцій, гравійно-піщану суміш - сортуванням і промиванням. Добування нерудних будівельних матеріалів для виготовлення заповнювачів здійснюють відкритим, підводним, підземним способами. Найбільш економічним є відкритий спосіб, так як при цьому можна застосувати ефективне обладнання. Виробництво крупних заповнювачів відкритим способом починають з виконання розкривних робіт.