Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
шпоры макроусова.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
197.55 Кб
Скачать

5Ливарне виробництво. Лиття в форми разового використання (піщано-глиняні).

Ливарне виробництво - це процеси отримання відливок шляхом заливки розплавл металу у порожнисту форму, яка відтворює форму та розміри майбутньої деталі. Після затвердіння метала у формі отримують відливок - заготовка або деталь. Відливки широко викор у машинобуд, металургії та будівництві. Вони бувають різної маси, простої та складної форми з чавуну, сталі, сплавів міді або алюмінію, цинку та магнію та ін. Особливо ефективне застос виливок для отримання фасонних виробів складної конфігурац, які неможливо або економ недоцільно виготовляти іншими методами обробки металів (тиском, зварюв, різанням), а також для отримання виробів з малопластич металів та сплавів. Чотири основн етапи вир-ва: 1.плавка метала, 2.виготовлення форми, 3.заливка рідкого метала у форму, 4.витягання відливки, яка затверділа з форми. Ливарні форми можуть бути разов та багатораз. Найпошир способом лиття у разові форми є лиття в піщано-глиняні форми. Для виг-ня таких форм необ-но мати формову та стрижневу суміші, модельний комплект для виг-ня форми, опоки, підмодельну плиту. Для виг-ня форм і стрижнів вик-ть лише ті суміші, які мають велику пластичність, міцність, вогнетрив і газопроникність. Формові та стрижневі суміші скл-ся з піску, глини, антипригар і зв’язувальних речовин. Модельний комплект – набір пристроїв, необх-их для утв-ня ливарної форми. Він скл-ся з моделі відливка, стрижневих скриньок, моделі ливникової сис-ми тощо. Підготовка формувальних сумішей склад із: дробіння окремих свіжих матеріалів, наступного сушіння, просіювання через сито та змішування окремих компонентів. Формування - процес виготовлення разової ливарної форми за допомогою машин або вручну. Сушіння форм та стрижнів відбувається у спеціальних пристроях при t 200-350C. Збирання форм - одна із операцій лиття, від якої залежить форма та точність майбутньої виливки.

Заливку металу у форму здійснюють за допомогою спеціальних ковшів. Форми установлюють на підлозі цеха (у один. виробн) або на конвеєрах(у серійному та масовому вироб-ах). Після охолодж виливки піщанисто-глиняні форми руйн. У сучасних ливарних цехах виливки вибивають на спеціальних вібраційних решітках. Обрубка ливників прибутків роблять стрічковими, дисковими пилами, за допом газової та дугової різки. Стрижні вилучають під тиском струму води у спеціал гідравл камерах. Очистка виливок від формувальної суміші ведеться вручну або механічним засобом на обертових барабанах.Вибивка + обрубка + очистка = 30-40% від загальної трудоміст вигот виливок.

6. Термічні процеси, їх суть та характеристика. Роль у виробництві непродовольчих товарів.

Термічними називають такі технологічні процеси, у ході яких головним рушієм є теплота. Термічні процеси відбуваються за високих або низьких температур. За цією ознакою технологічні процеси поділяють на високотемпературні та низькотемпературні. Високотемпературними називають такі технологічні процеси, для проходження яких сировину нагрівають. Приклади: вироб-тво чавуну, сталі, кольорових металів, будівельних матеріалів, міндобрив, а також фосфору, карбідів, корунду, соляної кислоти і великої кількості органічних речовин, які отримують на основі високотемпературної переробки нафти. Більшість високотемп процесів відбувається при температурі понад 100 0С. Високотемп процеси у вироб-тві буд матеріалів: Головною частиною промисл будівельних матеріалів є виробництво силікатів, яке включає три основні галузі: виготовлення в’яжучих речовин, вигот кераміки, вигот скла. Осн стадією виробництва всіх силікатів є високотемп обробка шихти, в результаті якої послідовно проходять елементарні процеси виведення із сировини вологи та вуглекислого газу, дифузія реагентів, спікання, утворення нових сполук та ін. Спікання є останнім етапом високотемп випалювання кераміки, вогнетривів і цементу, в результаті чого повністю формується керамічний виріб. Низькотемпературними називають такі технологічні процеси, для проходження яких сировину охолоджують. При охолодженні речовин рух атомів і молекул поступово сповільнюється і за температури, що становить -273,15°С зупиняється. Темп близькі до «абсолютного нуля» (-273,15°С) називають кріогенними. При охолодженні речовин до дуже низьких температур змінюються їх властивості. Наприклад, гума з еластичної стає крихкою і при ударі молотком розлітається на осколки. Низькі температури, які використовують у промисловості умовно поділено на чотири област:.Першою є область помірно низьких температур .У цьому діапазоні температур зберігають продукти харчування. За нею йде область глибокого холоду. За цих температур розділяють повітря на складові, зріджують кисень, азот тощо. Далі йде область кріогенних температур. У цьому діапазоні температур зріджують гелій та інші гази. Остання область - наднизьких темп. Низькотемп процеси використовують в енергетиці, ракетобуд. Шляхи удосконал термічних процесів: 1. Заміна малопрод обладнання на продук-ше. 2. Заміна застарілих процесів на нові прогресивніші. 3. Запровадження екологічно чистих, безвідходних, енергозберігаючих технологій.