- •Проектирование оснастки для производства спаро
- •Содержание
- •§1 Назначение приспособлений
- •§2 Классификация приспособлений
- •§3 Элементы конструкций приспособлений
- •§4 Установка заготовок и установочные элементы приспособлений
- •Конструкции установочных элементов приспособлений
- •Погрешности изготовления деталей в приспособлениях (смотри курс спаро)
- •§5 Зажимные устройства приспособлений
- •5.1 Общие требования, предъявляемые к зажимным устройствам
- •5.2 Конструкции зажимных устройств
- •5.3 Выбор схемы закрепления детали
- •5.4 Порядок расчета силы зажима для многозвенного зажимного устройства
- •§6 Виды многозвенных зажимных устройств
- •Пневматические и гидравлические приводы
- •§7 Элементы приспособлений для определения положения и направления инструмента
- •Шаблоны и установы
- •Кондукторные втулки
- •Кондукторные плиты
- •§8 Вспомогательные элементы и устройства приспособлений
- •Механизмы для закрепления и подъема поворотных частей приспособления
- •Выталкиватели
- •Приспособления для фиксации и крепления режущего инструмента на станках
- •§9 Корпуса приспособлений
- •Требования предъявляемые к корпусам
- •§10 Виды приспособлений
- •Приспособления для измерения отклонений расположения поверхности
- •Особенность проектирования контрольных приспособлений
- •Приспособления автоматических линий
- •Сборочные приспособления
- •Специальные приспособления
- •Элементы сборочных приспособлений
- •§11 Методика проектирования специальных станочных приспособлений
- •Последовательность проектирования
- •Механизация и автоматизация приспособлений.
- •§12 Специфика изготовления и контроля приспособлений
§8 Вспомогательные элементы и устройства приспособлений
К ним относятся поворотные и делительные устройства, фиксаторы, механизмы для закрепления и подъема поворотных частей, тормозные устройства, выталкиватели.
Поворотные и делительные устройства применяются в многопозиционных приспособлениях. Они состоят из диска закрепленного в поворотной части приспособления и фиксатора. Фиксатор крепится на неподвижной части.
ΔP – суммарная погрешность шага при делении;
S1, S2 – зазоры сопряжения фиксатора и втулки;
δ – допуск на сопряжение между осями 2-х соседних фиксированных втулок;
А – эксцентриситет втулки.
Для уменьшения погрешности поворота рабочую часть фиксатора делают конической. Сталь 45.HRC 40..45; сталь 20Х,HRC 55…60- материалы фиксатора.
Механизмы для закрепления и подъема поворотных частей приспособления
Они применяются для повышения жесткости и исключения вибраций, а также для повышения долговечности фиксаторов. Очень часто для затяжки поворотной части используются эксцентрики.
В качестве силового привода кроме ручного может быть пневматический или гидравлический.
Выталкиватели
Они предназначены для ускорения выемки небольших деталей из приспособления.
К этому типу относятся откидные крышки и защелки.
Приспособления для фиксации и крепления режущего инструмента на станках
К ним относятся универсальные приспособления:
Переходные втулки для крепления режущего инструмента на сверлильных станках;
Оправки для цилиндрических и дисковых фрез;
Расточные скалки;
Держатели для универсальных станков.
Специальные приспособления:
Многошпиндельные головки (сверлильные, резьбонарезные, фрезерные);
Многорезцовые державки для универсальных токарных станков.
Рассмотрим конструктивные схемы многошпиндельных сверлильных головок.
Они применяются для одновременной обработки нескольких отверстий в одной детали, а также для последовательной позиционной обработки отверстий в нескольких деталях одновременно.
Они подразделяются на специальные и универсальные. Специальные предназначены для обработки отверстий в деталях одного типоразмера. Расстояние между осями шпинделей у этих головок постоянно. Универсальные применяются для обработки отверстий в различных деталях. Расстояние между осями шпинделей у этих головок изменяется в соответствии с расстоянием между осями в отдельных деталях.
а – схема 4-х шпиндельной сверлильной головки с постоянным расположением шпинделей. Для правого вращения рабочих шпинделей, шпиндель станка получает левое вращение.
б - схема 4-х шпиндельной сверлильной головки с промежуточными паразитными шестернями. При обработке деталей с близко расположенными отверстиями применяются головки с 2-х ярусным расположением паразитных шестерен, которые установлены на рабочих шпинделях.
в – схема головки с телескопической передачей. Такая головка позволяет изменить расстояние между отверстиями в заданных пределах.
