§3 Элементы конструкций приспособлений
В состав приспособления входят следующие элементы:
Установочные элементы;
Зажимные устройства;
Устройства для направления и контроля режущего инструмента;
Корпуса;
Крепежные детали.
Установочные элементы применяются для определения положения обрабатываемой заготовки относительно приспособления и положения обрабатываемой поверхности относительно режущего инструмента.
К установочным элементам относятся: плоскости, пластины, штыри, призмы, цилиндрические поверхности, опоры, установочные пальцы, оправки, центра, ролики (для прямозубых зубчатых колес), шарики (для конических зубчатых колес, а также для цилиндрических колес с криволинейными зубьями).
Зажимные устройства – бывают: винтовые, эксцентриковые, клиновые, пружинные, рычажные, пневматические, гидравлические, магнитные, вакуумные, комбинированные.
Устройства для направления и контроля режущего инструмента – кондукторные втулки, втулки для расточных станков, копиры, упоры, шаблоны, установы.
Вспомогательные устройства – делительные устройства, фиксаторы, тормоза, выталкиватели.
Корпуса – литые, сварные, сборные, комбинированные.
Крепежные детали – шпильки, болты, винты, гайки и т.д.
§4 Установка заготовок и установочные элементы приспособлений
Под установкой понимают два действия: базирование и закрепление.
В единичном производстве применяют установку заготовок с выверкой по размерным рискам.
В серийном и массовом производстве осуществляется автоматическое получение размеров с помощью приспособлений.
При автоматическом получении размеров на выверенном станке осуществляют полную и неполную ориентацию деталей относительно режущего инструмента. Для полной ориентации количество опор должно быть таким, чтобы при соблюдении условия неотрывности баз от опор заготовка не имела бы сдвига или поворота.
Примеры неполной ориентации заготовок.
При наличии у заготовки отверстий применяют следующие способы базирования.
Базирование по торцу и отверстию
Базирование на торец и штыри
В том случае, когда установочная база торец детали установочные пальцы должны быть низкими т.к. базирование по торцу и на высоком пальце противоречит правилу 6-ти точек.
На цилиндрических штырях
Базирование на призму символизирует двойную направляющую базу.
Прижимать деталь больше чем на 6 неподвижных точек недопустимо, т.к. при этом возникают деформации детали и нарушения контакта с опорой, поэтому дополнительные опоры обязательно должны быть регулируемые.
Конструкции установочных элементов приспособлений
Установочные элементы делятся на основные и вспомогательные. К основным относятся те установочные элементы, которые определяют положение детали в соответствии с правилом 6-ти точек. Вспомогательные служат для повышения устойчивости и жесткости детали.
Опорные штыри:
Опорные пластины:
Выбор типа и размера опоры зависит от размеров и состояния базовых поверхностей деталей.
Детали с начисто обработанными базовыми поверхностями устанавливают на опорные пластины, а небольшие детали на опоры с плоской головкой.
Детали с необработанными поверхностями ставят на опоры со сферической или насечной головкой.
Сменные втулки применяют при интенсивной эксплуатации приспособления, когда штыри быстро изнашиваются и должны быть заменены.
Установочные пальцы:
Установочные пальцы применяют при базировании заготовок по плоскости и отверстиям.
Пальцы диаметром до 16 мм изготавливаются из стали У8А. Свыше 16 мм из стали 20Х. Осуществляется цементация рабочей поверхности на глубину 0.8-1.2 мм и закалка до 50 HRC. Отклонение диаметров: g5, g6, f6, f7, e9.
Для тяжелых деталей, когда неподвижные пальцы мешают загрузке деталей их делают выдвижными и выдвигают специальными плунжерами или реечными механизмами.
Чтобы деталь не заклинивало при её снятии высота направляющей части не должна превышать определенного значения.
Призмы.
α = 60; 90; 1200
α = 1200 – когда заготовка не имеет полной цилиндрической поверхности.
α = 600 – когда требуется повышенная устойчивость заготовки при возникновении силы действующей параллельно основанию.